Befolyásoló tényezők a villamos vezetőképessége tömör vezetékek
A szennyeződések jelenléte és kristályrács hibák a vezeték ellenállás növekszik.
Amikor a deformáció a fém a hideg állapotban (a folyamat húzza vagy rajz) a kristályrács torz, és a karmester ellenállás növekszik. Megszüntesse ezt a jelenséget használja a lágyítási eljárás, amelyben a fémet először melegítjük magas hőmérsékleten, majd lassan lehűtjük. Az eredmény egy olyan szerkezet hasznosítás.
Amikor a fém fűtési energia át ionok a kristályrácsban helyszínek, megszerzése az energia, ionok kezdenek oszcillál nagyobb az amplitúdója, amely növekedéséhez vezet a közötti ütközések számát elektronok és ionok és a vezeték ellenállás növekszik.
Hatása alatt a mágneses tér a vezető előfordul görbület elektron pályák és az elektromos vezetőképesség a vezető megváltozik.
Vezető anyagok a nagy vezetőképességű
- magas alakíthatóság (δ = 15-30%), így egy fólia és huzal átmérője 0,01 mm;
- alacsony mechanikai jellemzői (σr = 150-200 MPa);
- minimális ellenállás (ρ = 0,016 mikromho ∙ m);
- Nem oxidálja levegőn szobahőmérsékleten (intenzív oxidációs 200 0 C-on);
- kémiai ellenállóképességét csökkenti (diffundál a fém, amely alatt okozott);
Alkalmazás: névjegyek, kondenzátor elektróda, rádiófrekvenciás kábelek.
- jó alakíthatóság (δ = 55%), könnyen lapokká hengereljük, szalagok, és egy kis átmérőjű huzal;
- elegendően nagy mechanikai szilárdságú (σr = 200-400 MPa);
- kis ellenállású (ρ = 0,017 mikromho ∙ m);
- kellően ellenáll a korróziónak normál atmoszferikus körülmények között, van kialakítva a felületen a zöld film fő CuO-oxid (intenzív oxidációs 225 0 C-on);
- jó képessége, hogy forrasztási és hegesztési;
Alkalmazás: busz vezetékek a vezetékek és kábelek, kábel árnyékolása és a rádiófrekvenciás kommunikációs kábelek kollektor lemez elektromos gépek.
- viszonylag jó alakíthatóság (δ = 40%);
- nincsenek nagy mechanikai szilárdságú (σr = 90-147 MPa);
- kis ellenállású (ρ = 0,028 mikromho ∙ m);
- nagy korrózióállóság, könnyen oxidálódik a levegőn, borított erős oxidfilm Al2 O3. amely megvédi az oxidációval szemben szerelvények (intenzív oxidációs 300 0 C-on);
- képtelenség forrasztani, mert egy-oxid film, amely létrehoz egy nagy érintkezési ellenállás, speciális forrasztó és forrasztópákákhoz (ultrahangos), vagy hideg és meleg hegesztéssel (műanyag összenyomása a vezetékek saját érintkezési tartomány);
- galvanikus pár, a kapcsolatot a vezetők a más fémek és a nedvesség (galvanikus korrózió - kifejezett fém átadását az egyik felületről a másikra, és így a pusztítás a érintkezési felület).
Alkalmazás: busz karmesterek alkalmak és kábelek, csupasz vezetékek légvezetékek.
- nagy mechanikai szilárdságú (σr = 300-700 MPa);
- nagyobb ellenállása (ρ = 0,098 mikromho ∙ m);
- alacsony korrózióállóság normál hőmérsékleten, különösen olyan körülmények között, magas páratartalmú;
- Ez a mágneses tulajdonságait.
Alkalmazás: Acél (Fe ötvözet és C <2,14%) és a vas (Fe és C 2,14-6,67% ötvözet) a szerkezeti anyag, alacsony távvezeték, a magok bimetál huzalok, sínek (villamos, vasúti, beleértve a harmadik metró vasút) magok és mágneses áramkörök villamos gépek és készülékek.