Az impregnáló kimeneti transzformátor, Szergej klimanski
Az impregnáló kimeneti transzformátorok
Logikusan, minden impregnálás, még a fény, látszólag növekedéséhez vezet a kanyargós kapacitás, és ennek következtében romlik a kimeneti frekvencia a transzformátor jellemzői magas frekvenciákon. Az azonban, hogy az ellentétes nézetek is arra késztetett, hogy megpróbálja megvizsgálni ezt a kérdést jobban, és próbálja meg a gyakorlatban.
Használhatja bármilyen impregnáló anyagok erre a célra. Leggyakrabban említett paraffin, vagy cerezin, ott is tippeket impregnáló gyanta, sellak, viasz, gyanta. Annak megállapításához, a választás, meg kell gondolni -, és milyen paraméterekkel impregnálószernek a legértékesebb. Talán a legfontosabb jellemzői a mechanikai szilárdság - a fordulók egy állandó mágneses és váltakozó elektromos mező is nagyon magas mechanikus terhelés és termikus stabilitás - hadd transzformátorok hétvégén nem melegszik fel annyira, mint a hálózaton, de mégis, egy forró nyári napon, nem tudnak elég meleg a alváz 50-70 fok. Emiatt, a paraffin, cerezin, és oleogyanta eltűnnek - ezek az anyagok már normál hőmérsékleten már egészen enyhe, és csak akkor, ha melegítjük, mindannyian megolvadhat.
Mi marad. Véleményem, már csak speciális festékeket tervezett impregnálására transzformátorok, amelyek nagy mechanikai szilárdságú és hőálló. Továbbá, a magas mechanikai szilárdság lehetővé teszi, hogy minimálisra csökkentsék a szükséges anyag mennyiségét az impregnáláshoz, ami nagyon értékes elkerülése szempontjából a növekedés a parazita kapacitás a tekercsek. Általában a tanácsára tapasztaltabb kollégák a fórum diyaudio (amelyért nagyon köszönöm.) Abbahagytam a lakk ML-92. Ez a lakk alapuló melamin-alkidgyanták, amelyek előírják, szárítást végzünk megemelt hőmérsékleten, amely önmagában, bár bevezet néhány összetettsége a impregnálási eljárás, bár nagyon hasznos abból a szempontból, hogy eltávolítsuk a visszamaradt nedvességet az anyag a transzformátor tekercsek. Egy nagyon jól, mert a víz - egy anyag magas dielektromos - 81, vagyis a nedvesség csapdába a lemezek között 81 alkalommal növeli a kapacitást a kapott kondenzátor egyidejűleg jelentősen csökkentve a meghibásodási erősség. Általában a víz a transzformátor, valamint általános elektronikai - néhány probléma, és meg kell megszabadulni ez minden rendelkezésre álló eszközzel.
Annak érdekében, hogy csökkentsék, amennyire csak lehetséges a mennyiségű maradék lakkot a tekercsek, azaz nem impregnálására őket 100%, az eredeti lakk kell hígítani. Kezdeni, én választottam 1-3 hígításban.
Íme a jellemzői a lakk ML-92
Jellemzői lakk ML-92 olyan anyag, amely ellenáll a magas feszültség, a jelenlegi felszíni ívkisülés. Ez lakk osztályába tartozik a hőállóság, amely megfelel a 130 ° C-on
lakk szerkezet homogén anyag, amelyben nincs mechanikai kapcsolási. Termékek, amelyek benne vannak egy ilyen lakk, lehet működtetni területeken mérsékelt és trópusi éghajlatú. Használt festék beltéri vagy fedél alatt. Az is lehetséges, hogy használja az ML-92 dohányzók, illetve kötetet, amelyben a páratartalom és a hőmérséklet-ingadozás nem különböznek lényegesen ingadozások az utcán, valamint van elég szabad hozzáférést biztosít a szabadban. Lakk lehet alkalmazni hőmérsékleten -60 és + 120 ° C-on
Annak érdekében, hogy működjön együtt a lakk, meg kell hígítani, amit használnak toluolban, xilolban vagy ezek keverékében néhány ilyen oldószerek lakkbenzinnel. Alkalmazza a lakk is merítéssel vagy öntéssel. Az alumíniumötvözetek lehet alkalmazni lakk nélkül priming.
Megjelenése ML-92
A felület, amelyen, amelyen a megfelelően alkalmazott lakk szárítás után sima, homogén. Szín - Brown különböző telítettségű.
Alkalmazza a lakk két módja van: bemártással, öntéssel. A rétegek száma függ a sajátosságait a munka. A rétegeket egységesnek kell lenniük, anélkül, hogy csíkok.
Flow ML-92
Flow lakkréteg 1 40 és 50 g / 2. Mindegyik réteg lakk ML-92 egy átlagos 20-30 mikron.
Minden letétbe réteg lakk kell szárítani megfelelően. Először, a kezelt felületet kell tartani 15-20 percig hőmérsékleten 18-22 ° C-on Akkor lehet kezdeni egy forró szárító. Ez végezzük magas hőmérsékleten (105-110 ° C) egy órán át.
Ha a lakk van felhordva egy vastag, meg kell szárítani hőmérsékleten körülbelül 120 ° C-on legalább 16 órán át.
Műszaki adatok ML-92
Relatív viszkozitás ML-92 (típusú viszkoziméterrel VZ-246, a fúvóka átmérője 4 mm) körülményei között hőmérséklet 20 fok plusz vagy mínusz fél fok
Ahogy hígítók, úgy döntöttem, amint azt a leírásban, lakkbenzin és xilol. Figyelembe 0,5 liter lakk, 0,5 liter ásványi szellemek és 1 liter xilol, kaptam 2 liter keverék, amely elegendő ahhoz, hogy impregnálására én meglehetősen nagy kimeneti transzformátor vas EI-137, 12.4 szekció négyzetcentiméter.
Mivel a fürdő vett egy 5 literes üveg ivóvíz és levágta a tetején. Mellesleg, nem dobja ki a vágott felső része - különösen, ha van egy nyaka keskenyebb, mint a palackok tárolására a kész keverék (jobbra) - ennek a felső rész kapott kiváló perelivok tölcséren.
Most ez volt minden. Először is, egy lakk készített transzformátor töltse 1 vagy 3, és úgy, hogy a lakk teljesen befedje a teljes transzformátor és tegye 10 percig exszikkátorban vákuum alatt. Ahhoz, hogy létrehozza azt a vákuumot a hagyományos rotációs szivattyú, amely ad vákuum nem rosszabb, mint 1/10 a légköri nyomás.
Ezután távolítsa el a vákuum egyesítés lakk vissza a tartályba, és egy transzformátor elindult ismét a exszikkátorban, előnyösen helyett valami, mint egy edényt (a áramló lakk nem kenődik exszikkátorban), és tartalmaz egy vákuumban 10 - 15 perc az előszárítási - és ez idő alatt a transzformátor csepegtető festék maradványok. Kívánatos, hogy a transzformátor hazudik, hogy a kanyargós rétegek vertikális -, akkor lakk áramlik jobb.
Miután előszárító transzformátort kell melegítjük 100-120 fokos vákuumban. Ezt a hőmérsékletet a szárításhoz szükséges ML-92 lakk és a vákuum -, hogy gyorsítsák fel szárítás, mert a maradék oldószer eltávolítására (xilol és auyt szesz) szükségesnél sokkal magasabb, mint a 100 fokos hőmérséklet - xilolban atmoszférikus nyomáson forr 150 fok, és lakkbenzin forr a hőmérséklet-tartományban 150-200 fok.
A fűtési transzformátor I használta, mint a primer tekercs a fűtőelem. És persze igényel állandó áram. Sokkal kényelmesebb, ha LATR tőle - a diódás egyenirányító, és tőle - már a transzformátor primer. Ahhoz, hogy tartsa a henger belsejében az exszikkátorba, vettem két csík rézfólia 0,05 mm vastag. Az exszikkátorba elveszett szorítás, a különbség a fedél és a ház szükséges bő kenésű vákuum gitt álló kondenzált 1-1 keverékét vazelin és gumi. Jobb száradás két lépésben végzik - első, hogy nyújtson körülbelül 50% -a a kívánt feszültség, majd 10 - 15 perc alatt, amikor a transzformátor felmelegedett, tápláljuk az üzemi feszültség körülbelül egy és fél óra - két - a szükségességét, hogy folyamatosan figyelemmel kíséri a tekercs hőmérsékletét fokozatosan csökkenti a feszültséget.
Hogyan számoljuk ki a szükséges energia fűtési tekercs. Ehhez először meg kell mérni a ohmos ellenállás a tekercs szobahőmérsékleten. Ismerve az arány réz hőmérsékletétől függően ellenállása 0,004 ohm 1 fok lehet kiszámítani, hogy a fűtés a tekercs 100 fok, annak kezdeti ellenállása R változik R * (0,004 * 100) = 0,4 * R ohm. Ez a legkényelmesebb, ha van egy árammérő 1 amp (vagy milivoltmetr söntölje hogyan képen) és a hagyományos teszter mérésére feszültség -, akkor a melegítés során való bizonyság, akkor képes lesz arra, hogy kiszámítja a ellenállását az elsődleges a transzformátor és hasonlítsuk össze a R értéke már előre kiszámítani.
Általában, miután körülbelül két óra kezdeti fűtési oldószerek elpárologtatása vákuumban végződik - exszikkátorban borított belül és csíkok oldószert kondenzátum képződik alján egy medence. Ügyelni kell arra, hogy a kondenzátum is képződik, ha a szívócső nem került be a vákuumszivattyút. Kikapcsolása az elektromos fűtés, vákuum visszaállítás, nyissa ki a fedelet, és vegye ki a transzformátor. Óvatosan, hogy meleg. Ezt követően, kívánatos gyorsan transzformátor volt nem erősen hűvös, megtisztítsák papírszalvéták exszikkátorban (papírtörlő vagy WC-papír) származó oldószer maradékát egyszerűen letörli a belső felülete, beleértve a fedél felületi, előnyösen szárazra pároljuk. Szem előtt tartva gyúlékony oldószerek. Ezután újra fel a forró transzformátor exszikkátorban, ezúttal vezetékek nélkül, melegítés nem szükséges, majd kapcsolja be a vákuum 10 percig - az szükséges, hogy a végleges elhelyezésére a tekercsek és a exszikkátorban falak oldószer maradékát. Ezt követően, vákuum exszikkátorban érintse meg zárja a felső, a szivattyú kikapcsol, és a transzformátor amely a vákuumban szobahőmérsékleten lehűlni. Tettem impregnáló éjszaka, és csak hagyta azt egy éjszakán át szárítjuk.
Összesen, az egész eljárás körülbelül 3 óra + hűtés. Reggel tartalmaznak transzformátort az erősítő és miután a „melegítő” jó zene transzformátor 1-2 órák - élvezi a tiszta ének és rugalmas basszus.
Jó napot, jó szerencsét!
Ui 1. Változások a fizikai paraméterek a transzformátor. Meglepő impregnálás után mezhobmotochnaya kapacitása adott transzformátor fokon nem növekszik, és még egy kicsit már kevésbé - megtermékenyíteni 1,76 nF után - 1,64 nF. Legvalószínűbb, hogy volt köszönhető, hogy a kiürítést a vízgőz a szigetelő anyagok. Frekvenciaátvitel az erősítő az impregnált transzformátor nem sokat változott.