Heti igazgató-info, a pro
Ez a kiadvány, kezdjük egy cikksorozatot a Pro / ENGINEER, amelynek célja, hogy lebontják a sztereotípiák ezzel kapcsolatban igazán kiemelkedő tervezési és gyártási technológia. Általános szabály, hogy a kritika a Pro / ENGINEER erőteljesen terjed képviselői konkurens rendszerek, néha nem nyom a technológiát. Csapatunk felhalmozott több mint egy évtizedes tapasztalata ezzel a szoftverrel a terméket, és a mérnökök dolgoznak a Pro / ENGINEER, mivel a 12. kiadás. Együttműködő sok vállalkozás, amely létrehozta a különböző szoftvercsomagok megkaptuk a tudás a tapasztalat azok használatát, azok előnyeit és hátrányait, és különösen a rendszer CATIA v5, amely intenzíven vizsgálták egy évig dolgozik a RAND / Dassault Systems. Tudásunk és tapasztalatunk lehetővé tették számunkra, hogy végre dönteni, annak alapján, amit a technológia meg kell építeni megoldások orosz vállalatok.
Ismeretes, hogy számos stabil sztereotípiák a Pro / ENGINEER:
1. A rendszer nem lokalizálódik (nem eloroszosodott).
2. A rendszer túl drága a hazai vállalkozások számára.
3. A parametrikus rendszer nagyon nehéz megtanulni és végrehajtani.
4. És akkor minden attól függ, milyen a cég jön eladó konkurens rendszerek: nagyvállalatok azt mondják, hogy a rendszer a Pro / ENGINEER gyenge és jelölés kizárólag kisvállalkozások (valójában azt jelentette, Caterpillar # 151; A világ legnagyobb gyártója a nehéz gépek?), ugyanazon a kisvállalkozások, éppen ellenkezőleg, hogy a rendszer állítólag túlságosan erős, és itt a legjobban illeszkedő szoftver korlátozott, de elegendő kapacitással.
Hasonlóképpen, akkor eloszlatni egyéb mítoszt komplexitás, a magas költségek, a túlzott vagy hiány Pro / ENGINEER funkciók, amely azt fogja tenni a következő kiadványok. De a jelenlegi cikkben szeretnénk beszélni fontosabb # 151; Új funkciók a rendszer, amely lehetővé teszi, hogy növelje a hatékonyságot a technológiai gyártás előkészítése.
közös interfész
Hogyan és mikor részekhez, a fejlesztők az ellenőrzési programok a lehetőséget, hogy használja az egyéni sablonokat, amely magában gépek, eszközök, berendezések és egyéb tárgyak a gyártási folyamatot.
Munka üres
Betakarítás az új modellek automatikusan megjelenik a transzparens üzemmódban, így látni az alak a munkadarabot. előformagyártó átláthatóság szintje a felhasználó által meghatározott egy speciális paraméter beállításokat. Bármikor, akkor is megtérül a kijelzőn. képalkotó példa # 151; Ábra. 1.
Ábra. 1. Átláthatóság a munkadarab a felhasználó által definiált
Tipikus kezelés „ablak”
A Pro / ENGINEER Wildfire 2.0, akkor létrehozhat egy terület (ablak) feldolgozása automatikusan, ami a legtöbb esetben elegendő meghatározni a kezelési területen.
Mint korábban, a rendelkezésre álló módok kiválasztását box közvetlenül kontúr vagy geometriáját az előgyártmány rész és a rajz egy tetszőleges üzemmód ablak áramkör, de megjelent alakot hurok módban automatikusan létrehoz feldolgozó áramkör szerinti Window részét képezik, vagy a munkadarab. Megvalósult is lehetséges, hogy további ablakhoz áramkör ellensúlyozza egyszerűen meghatározzuk egy offset érték mellett a már kialakult feldolgozás módszerének ablakok: az ablakon belül, határai mentén az ablak, az ablak mögött. Ha további áramköröket belül a fő ablak körvonala van egy választás # 151; hagyja ezeket kontúrok vagy automatikusan eltávolítani őket.
Látványterv feldolgozási utakon
Ábra. 2. vizualizációs szilárd modellek
Ábra. 3. Forma testmodellé eszköz a Vericut
Ez is egy lehetőség, hogy létrehozása és használata többtengelyes eszköz, amely lehetővé teszi, hogy optimalizáljuk a feldolgozási kihívást lyukak. Forma eszközök nagyon sokfélék lehetnek, minden szakaszában külön meghatározott meghatározásával átmérője és a hossza. Minden szakaszban hozzá lehet rendelni egy speciális korrektort és meghatározza ellenőrző tetején. Egy példa egy ilyen eszköz ábrán látható. 4.
Ábra. 4. példa többlépcsős axiális eszköz
Új kezelési stratégiák
Három kezelési stratégiák: nagyolás (nagyolás), Re-nagyolás (poluchistovaya) és kikészítése (befejező).
A Pro / ENGINEER, stratégiát lehet használni nagyolás és simítás # 151; attól függően, hogy a paramétereket és vágás mód. Ezek a stratégiák ajánlott elemei a teljes feldolgozási folyamat, hanem esetleg az egyéni használatra.
A kombináció a stratégiák lehetővé teszi számunkra, hogy teljes feldolgozása alkatrészek, ami különösen hatékony kezelésére bonyolult kialakítása alkatrészek # 151; penészgombák és szerszámok modell szerint. Az ilyen típusú feldolgozást is optimalizálták, hogy támogassa a környezet és a nagy sebességű megmunkálási stratégiák és is fel lehet használni kezelésére aspektus adatok STL formátumban. Mivel a sokoldalúság az új politika, szeretnék kitérni őket részletesen.
Alapján az alak a munkadarab, a rendszer kiszámítja az utat minta alapanyag munkadarab egy juttatás a későbbi feldolgozás. Ez a módszer lehetővé teszi, hogy a különböző feltételek és stratégiák nagysebességű feldolgozást, és meghatározhatják a beltéri és kültéri kezelés terület és az e zónára rendelni másik stratégiát. Végrehajtott különféle bemerülési stratégia őket elválasztó zónát. Ez a módszer jellemzi a képességét, hogy különböző precíziós alkatrészek megmunkálása, kívül és belül, amely lehetővé teszi, hogy a pontos részletek és egyidejűleg számának csökkentése program munkatársai, hogy megszabaduljunk a személyzet mikron mozgásokat. Ez a kezelés vezet sima mozgását anélkül, hogy további gyorsulást és lassulást a gép.
Az egyik feltétel a nagy sebességű megmunkálás # 151; Ez az állandóság az anyag mennyiségét eltávolítjuk, és nagyolás stratégia lehetővé teszi számunkra, hogy szükség esetén további paramétereket, amelyek ellenőrzik a állandóságának a juttatás a teljes felületen a tételek a nagyoló, és biztosítja, hogy a feltételek is több lehetséges stratégiát. Például, ábrán. Az 5. ábra a feldolgozás nélkül a szabályozó paraméter a állandóságának a juttatás, és ábra. 6 # 151; figyelembe véve ezt a lehetőséget.
Ábra. 5. Feldolgozás nélkül a paraméter, amely szabályozza a állandóságának juttatás
Ábra. 6. A feldolgozási paraméter meghatározására állandóság juttatás
Re-nagyolás
-kivitelezés nagyoló végezzük (vagy poluchistovoy) feldolgozás, így a feldolgozás meghatározására kell választania egy kisebb méretű szerszám és utal korábbi durva (vagy poluchistovuyu) kezelésére # 151; minden más teszi magát a rendszert. Ők fogják meghatározni és finomítani finomítását terület, amely nem tudta feldolgozni a korábbi eszköz. Ellentétben a helyi módszerek javítására, már csak a feldolgozott terület, de nem feldolgozott fésűkagyló korábbi kezelések. Az ilyen típusú kezelés is rendelkezésre áll a vezérlő paramétereket, állandóságának juttatás az egész rész felületére.
Befejező jellemzően utáni befejező, de alkalmazása lehetséges, a többi esetben, mivel a referencia a határ kontúr rá. Funkcionalitás az ilyen típusú kezelés # 151; automatikus létrehozását az optimális szerszám pályáját figyelembe véve bizonyos gyártási kényszer. Ez lehetővé teszi, hogy automatikusan létrehoz egy lejátszási feltételesen függőleges és vízszintes pályákat feltételes feldolgozást alakjától függően a rész, így biztosítva feldolgozás megmunkálhatóság különböző részeit részletesen.
Ön szabadon, hogy ellenőrizzék a paraméter, amely meghatározza a szög a szétválás, amely szabályozza a szétválás az egész terület a felületkezelés # 151; cool (viszonylag függőleges) és lapos (viszonylag vízszintes). Azt is meghatározhatja, hogy melyik zóna kívánt folyamat: feltételes függőlegesen, vízszintesen vagy mindkettő. Tiszta vízszintes felületek lehet alkalmazni más algoritmusok. Az is felismerték a lehetőséget szekvenciájának meghatározására feldolgozás egyes zónákban. Ábra. 7. ábra példát mutat a befejező automatikus elválasztás a munkadarab megmunkálási zónák és ezeknek a zónáknak saját algoritmusok.
Ábra. 7. feldolgozása automatikus zónákra való felosztás, valamint a feldolgozás ezen területek szerint saját algoritmusok
feldolgozás pályája
Továbbfejlesztett feldolgozási képességeit a pálya. Van egy további kezelési stratégia # 151; 2-tengely. Most multi-pass feldolgozás megadhat különböző értékeket bérelt juttatás a kezdeti és végső menetben mind a kontúr és a magasság, amelyek mindegyike be van állítva egy lépés. Ezen túlmenően, ez a módszer lehetővé teszi, hogy hatékonyan kezelni a különböző letörést a munkadarabon. Azt is fel lehet használni kezelésére nem csak a vágó, hanem a megfelelő fúró élezés szögét. Egy speciális funkció segítségével könnyedén beállíthatja a helyzet a pereme a szerszámot a letörést.
a lehetőséget, hogy kezeli a stratégia az átmenet az egyik rétegről a másikra, többmenetes feldolgozása magasságának egy nyitott áramkört. Amellett, hogy a módszer a szerszámot visszahúzza a biztonsági sík, akkor választhat három különböző módszerrel:
• mozgás a következő pozícióba az XY síkban az aktuális magasságot, akkor csökkentjük a Z tengely;
• Lépés a következő pozícióját a jelenlegi első tengelyen Z. Ekkor a mozgás az XY síkban;
• Lépés a következő helyzet a jelenlegi ugyanakkor a XYZ tengelyek mentén.
Használata szögletes fejek
A fejlesztés az ellenőrzési programok végrehajtása a képesség, hogy a sarokban a fej, amellett, hogy a vágószerszám. Következésképpen, nagyban növeli feldolgozási képességek komplex részek egyszerű 3-tengelyes gépek. Példa a szögletes fejek ábrán látható. 8.
Ábra. 8. példa használata szögletes fejek
Process manager
A Pro / ENGINEER Wildfire 2.0 kezelheti létrehozását feldolgozás Process Manager, amely alapján a folyamat táblázat, amely felsorolja az összes tárgyat a gyártási folyamat, mint például a szerszámgépek, üzemeltetés szerszámok, CNC átmenetek, stb Process Manager lehetővé teszi, hogy új termelési létesítmények vagy módosíthatja a meglévő tulajdonságait. Ön is létrehozhat termelés sablonok alapján meglévő CNC átmenetek, majd ezeket a sablonokat új átmenetek a feldolgozás új alkatrészek. Process Manager nagymértékben leegyszerűsíti a másolást, helymeghatározás, kombinálva az átmenetek. Különböző eszközök állnak rendelkezésre a folyamat asztal, a felhasználók számára sok hasznos információt.
Process Manager lehetővé teszi, hogy:
• Ha megy az asztalhoz a folyamat azonnal kap egy térképet a modell valamennyi hivatkozás az ott használt (például kiemelte a felületkezelt ebben az átmeneti);
• paramétereinek megjelenítéséhez az átmenet az információs ablak;
• megjelenítéséhez szerszámtrajektóriát az egész művelet egy vagy több átmenetek;
• kiszámítja a megmunkálási idő az átmenet, ha teljesen meghatározott. Ahhoz, hogy megjelenjen a feldolgozási idő elég ahhoz, hogy egy oszlopot megmunkálási időt a kilátás az asztal;
• előkészíti és jelentések nyomtatása alapuló bármilyen ábrázolása a folyamat táblázatban. Az információ megjelenik az ablakban, és a szokásos internetböngészőt, és jelentéseket lehet nyomtatni a szabványos böngésző nyomtatási funkció.
Hozhat létre egyéni táblázat formátumok és éget, hogy a könyvtár, valamint a kiviteli folyamat asztal CSV formátumban, amely a szabványos formátum a Microsoft Excel.
Process manager # 151; egy fontos eszköz, amely leegyszerűsíti a létrehozását és szerkesztését a szerszám pályáját. Process Manager Egy példa ábrán látható. 9.
Ábra. 9. Process Manager példa
A Tudásbázis
Képes lesz import / export a termelési folyamat az XML formátum nagyon gyümölcsöző.
A Pro / ENGINEER már létezett a lehetőségét, automatikus átviteli feldolgozás egyik részéből a másikba, de ha korábban működött, csak az adatokat, létre, mint a teljesítmény, akkor most át feldolgozás egyik részéből a másik nélkül ezt a korlátozást. Ehhez exportálja a feldolgozási létre a könyvtárat, majd ha szükséges, importálja azt a többi rész. Ugyanakkor egy új elem automatikusan át minden átmenet konkrét vágási feltételeket és a teljes eszköz, vagyis a teljes kipufogó folyamat teljesen. Természetesen, akkor frissítse a tárgyat. Bizonyos esetekben, akkor akár automatizálására átadása hivatkozásokat az új kezelés, például kihasználva az azonos nevű sablon kontúr és az új rész. Ez a lehetőség nagyban csökkenti a fejlesztési időt, és biztosítja a jobb kezelhetőség használata révén már teljesített egy adott vállalati technológiák.