Anyagok gyártásához öntőforma DML, gyártási és tervezési
Tűzálló anyagok. A gyártás a héjforma használt tűzálló anyagokat - finom szuszpenzió bázis, portalanítás és a referencia anyag.
Általános követelmények az anyagokat a tűzálló héjforma, miután: nagy refractoriness (általában nem kevesebb, mint 1500 0 C); alacsony hőtágulási együttható (CTE); hiánya polimorf átalakulások oda fűtési és hűtési; kémiai stabilitása melegítés.
Nem minden tűzálló felel meg ezeknek a követelményeknek. Például, a legtöbb olcsó és könnyen kezelhetők kristály kvarc anyagot, amelynek elegendően magas tűzállóság, ha melegítjük megy keresztül egy sor polimorf átmenetet térfogat változások. Ez okozza a repedések a kagyló, és ennek következtében a házasság öntvények.
Tűzálló anyagok változnak a szemcseméret. Általában zagyot finom hőálló frakció, amelynek mérete 005, 0063. Ahhoz, hogy alkalmazni a porzás szemcsés tűzálló frakciókat 02 ... 0315 az első és a második bevonó rétegek 063 későbbi rétegek. A referencia anyagot használjuk tűzálló nagyobb frakciók, morzsa szemcsemérete 1 ... 3 mm. Használt anyagok gyártásához héjformákat, és azok tulajdonságait táblázatban mutatjuk be. 1.2.
Kvarc SiO2 - ásványi, amelynek kristályszerkezete, sűrűsége 2650 kg / m 3. Az olvadáspontja 1713 0 C közötti hőmérsékleten, héjformákat használt porított kvarc, természetes és mesterséges, kvarchomokot vagy 1-2 fader 1K1 (GOSZT 29234,3-91), ami nem kevesebb, mint 98% SiO 2 . Hevítve a kvarc előforduló polimorf átalakulások: 573 0 C (BKV „AKV); 1470 0 C (a -tridimit «a -kristoballit). Átlagos CTE át a hőmérséklet-tartomány 0 ... 1200 20 0 C (10 ... 12) * 10 -6 1/0 C. Mialatt a rendszert felmelegítjük 573 0 C-on kvarc kitágul úgy, hogy a lineáris méret 1,4% -kal nőtt.
A hőmérséklet-tartomány 1470 ... 1600 0 C, a gyors bővülése kvarc
2,8%. Magas és egyenlőtlenül-dimenziós kvarc CTE okoz alacsony termikus állvány-csont héjformákat amelyben az ásványi a szuszpenziós és hogyan portartó anyagot.
Porított kvarc - bázis tűzálló iszapot. Ők használják, mint egy természetes anyag (marshalite) és mesterséges. Marshall tartalmaz 96 ... 98% SiO 2. Ez a poli-frakciót anyag, amelynek illékony kémiai a-állt, és tartalmaz szerves szennyeződéseket. Mesterséges pylevid-ny kvarc őrléssel kvarchomokot egy sugárhajtású levegő malomban. Őrlés után, porított kvarc márka PC 2 legföljebb 0,4% Fe. amelyben a zagyot semlegesíteni kell hozzáadásával adalékanyagok. N2S04 hidrolízisével etil-szilikát-oldat gélesedés a figyelmeztető jelzések. Azonban Oszkó-emlő részecske alakú mesterséges porított kvarc jet őrléssel-Nogo nem járul hozzá a nagy szilárdság a héj.
Kvarc pEcoK-dhr használt portartó réteg cyc-Penzov tartalmaznia kell egy minimális mennyiségű szennyeződést. Az első egy (két) rétegben a héj lehet használt homok jelzi 1K1 és 1K1 016 O1 O1 02, és az ezt követő rétegek - egy durva szemcséjű 1K1 O3 03 03 O3 2K2 (GOST 29.234,3-91). Ebben az esetben a héj egy tartósabb és hőálló.
Ártalmas szennyeződések kvarchomok vas-ly-oxidok, alkálifém- és alkáliföldfém, csökkenti a refrakter-vezetőképes kvarc.
Olvasztott szilícium-dioxid nem megy át polimorf pre-forgás, és egy CTE közel 20-szor kisebb, mint a kristályosítás-ügynökség kvarc, R. F. 0,5 * 10 -6 1 / K. Olvasztott kvarc utak és de hiány, a termelés során jelentős energia és költség. Azonban annak használatát héjformákat perspektíva és folyamatosan bővül, mivel lehetővé teszi a rózsa-Sit megbízhatósága a folyamat, hogy egy igazi héjformákat, precíziós öntvények.
Magas alumínium-oxid samott ZAl2 O3 SiO2 - kémiailag és termikusan ellenálló anyag, amely nem rendelkezik a poli-morfikus transzformációk. Ezt az anyagot égetés tűzálló agyag és az azt követő aprítása és szitálása a frakciókat. Mivel a finom por frakciót használt samott és a portörlés jellemzően két frakciót - 0315 és 063. Application samott csökkenti házasságot, pontosságának javítása öntvények méretben.
Cirkon ZrSiO4 használt bázisok tűzálló iszapot és hogyan portartó anyagot. Disszociál 1800 0 C-on levegőben, a 1540 0 C-on vákuumban. Ez drága és szűkös anyagi korlátozott alkalmazás.
Magnézium-oxid Mg0 célszerű használni a termelés öntvények mangán acélból.
A kalcium-oxid CaO magas kémiai állvány-csont titán olvadékok, platina, urán. Magnézium- és kalcium-hidratáljuk levegő és elszenesedett így alakú rudak tároljuk emelt hőmérsékleten, vagy a hermetikus csomagolás.