Amely szövetek szabványos szélességű és kiigazítására torzulásának vetülékfonalak
Amely szövetek szabványos szélességű és kiigazítására torzulások vetülékfonalak. A technológiai folyamat végső készre szövet a cellulózszálak nem merül alkalmazásával kapcsolószert tartalmaznak. Egy további befejező művelet kijavítani láncok és vetülékfonal közlésével szabványos szélességű web feldolgozásával egy feszítőkeret gépen.
Feszítő gépek használt különböző átmenetek befejező termelés. Ezek egy részét merserizatsionnyh, a rekesz és a befejező sorok vagy külön használható bővítmények és kijavítják a torzítás előállítására ruhával szövet nyomtatás és végső szakaszban. Köztudott, hogy a folyamatok nedves kezelések miatt a külső hatások szövet húzódik, és összezsugorodik hossza széles.
Ennek eredményeként a vetülékfonal sűrűsége kissé csökken, de alapján - növekszik. Ha a szövet feldolgozása során tapasztalatokat egyenetlen feszültséget, akkor úgy tűnik, az átlós vagy íves torzulások. Az ilyen hibák korrigálni egy oldalirányú nyújtási. A működési elve azon alapul, feszítőkeret befogó szövet széleit speciális eszközökkel - menetvágófeje szerelt két végtelenített lánc. Ezek szilárdan tartsa a szövet, mint az áthelyezésre kerül a gépbe.
Lánc mozog a vezető keretek és a keret is távolodnak a kívánt szélességet. Chain mező amely részekre van osztva közel minden bemeneti áramkör, annak érdekében, hogy megkönnyítse elfogása szövet széleit, majd eloszlassa a szükséges szélességben, láncok párhuzamosan mozog stabilizálás rögzítésére a szélessége, kimeneti áramkör ismét kissé összetartó élek, hogy biztosítsa a kibocsátás menetvágófeje. Attól függően, hogy az építési feszítőkeret gép tűt és késsel menetvágófej.
Amikor elfog szöveti kés éle menetvágófej birtokában van acéllemezek kések tű gép szélén van elhelyezve a két sor tűt, lépcsőzetesen eltoltan rendezzük el sorokban, egy speciális mechanizmus nyársalásra. A folyamat befejező végső kiterjesztés általában igazodik a szárítás és hőkezelés a bevont szövet. Erre a célra a szárítás és feszítő berendezést is, amelyben a lánc doboz van telepítve az alagútban a fúvóka légszárító. Szárítás-feszítő gép tűvel menetvágófej látva egy előrenyomuló mechanizmussal, amely lehetővé teszi a szövet, hogy bekerüljenek a gép kissé nagyobb sebességgel, mint a mozgási sebessége a láncok.
Ennek eredményeként, a szövetből a tűszúrás finom redő, amely megkönnyíti kiterjesztése a műveletet, és olyan természetes zsugorodása a web konvergenciája miatt a vetőfonalak. Így, későbbi üzemelése alatt nagyságát megváltoztatnánk lineáris anyagból történik. Abban feszítőkeret menetvágófej késes hosszabbító korrigált egyszerre átlós vetülék eltolódás, ami úgy érhető el speciális automata vetülékfonal egyengető készülék AAP. Ennek eredményeként, mozgása az egyik láncok felgyorsul ill ellentétes irányban, hogy az egyensúly.
Ha száraz szövet kiterjedésük enyhén be kell nedvesíteni szükséges, ami javítja a minőséget és rovnotu feldolgozás. Ebben az esetben, feszítő gépek aggregált hidratáló kamra fúvókát vagy zaparno típusú. Helytelen beállítása a láncfonalak lehet rögzíteni útján is különleges egységek - UTI büntetés-torzítás vetülék, amelyek képesek megszüntetni mindkét átlós és ív vagy kombinált összekevertek.
Így, feldolgozási a feszítőkeret lehetővé teszi, hogy készítsen szövet tulajdonságokkal, amelyek nem teszik lehetővé a hibák keletkezését ruhaipari. Alatt kiterjesztés rögzített szabványos állapotban szövet szélessége összhangban GOST, egyenletes sűrűségű, nincs eltolódás web simítjuk, és megszerzi piacképességét. 4.3 előállítás A szövetek befolyásolja egy ezüst-selymes befejezni, dombornyomás, glossing, hullámlásához adunk szövetek jelzett hatások használatával elért különleges berendezések - kalanderek. Ezek hengerlőgép, amelyek magukban foglalják a függőlegesen elhelyezett görgőket egy acélköpeny vagy rugalmas bevonatot.
A legszélesebb körben használt két három- és négy forgatási tengely naptárak. Hajtótengelyek amelynek a meghajtó fémből készültek, más tengely forgatása következtében súrlódási erők.
Fém görgők gőzzel melegítjük, vagy villamos hőmérsékletre 110 - 120 ° C. Hajlékony tengelyek toborozza préselt gyapjú papírt. Amikor elhaladt a görgő van egy nagy legnagyobb terhelést a szövet. Összhangban a fajta reprodukálható hatással szöveti kalanderek használt a következő típusú kalanderek Befejező - szánt simítására és tömörítésére a szövet, és javítja a nyak kölcsönöz mérsékelt fényű. Amikor elhaladnak az interneten keresztül kalander kissé lapított szálak, szövetek átláthatóság csökken, úgy válik egyre kitöltve és robusztus tapintású Friction kalanderekben - előállításához használt fényes loschonoy.
És fém rugalmas hengerek egyetlen hajtás és forgassa úgy, hogy a kerületi sebessége a fém tengelyt 8-40 meghaladja a forgási sebesség betűszedő. Ilyen körülmények között az anyag mozog sebességgel flexibilis tengelyt, amely egy nagyobb tapadási, és melegített henger elcsúszik az a papírszalag felületére, így ez a csillogás noctilucent kalanderek - számolt szövetek meleg selyemfényű, azaz olyan ezüst-SSHO selymes kivitelben. Acél tengely ezek kalanderekben van egy metszet formájában párhuzamos ferde mintázat, amely lenyomat anyag megváltoztatására fénytörés a felszínén.
A maximális hatás, a ezüstözés szükséges, hogy a löketek számát, és a lejtő blokkolt szövése szerkezetének dombornyomó kalanderek szövet - kialakítva, hogy a textília előállításához domború mintákat. Ezt úgy érjük el, szerkezetének megváltoztatásával a szövedékben, ahogy az áthalad a hengerek között, amelyek közül az egyik egy domború fém gravírozás, és egyéb elasztikus - a mélység, a megfelelő alakú.
Amellett, hogy vannak olyan speciális kalanderekben feldolgozásra bélés szövet, kötött szövet, nem szőtt anyagokból, gesztenyebarna moaréhatás és fenntartható. kalanderezés hatás határozza meg nem csak a típusát a kalander, de a feldolgozási mód hőmérséklet, sebesség, nyomás a hengerek között, szöveti nedvesség, stb Át a szövetet, és a kialakulását egy kalander rajta megfelelő hatás nem garantálja annak mosási ellenállást.
Befejező eltűnik után azonnal első vízzel érintkezve bekövetkező rost duzzanat. Hogy stabilizálja a kalanderezés hatás szükséges, hogy összekapcsolják a fellépés a mechanikai tényezők előre bevont csatlakozó hatóanyagok, amelyek alkalmazhatók előkondenzátumából hőre keményedő gyanták. A technológiai folyamat előkészítése a szövet ellenálló mosási kalanderezés hatásokat magában foglalja a következő lépéseket impregnáljuk a szövet hőmérsékleten 25 - 30 ° C hőmérsékleten tartalmazó készítmény hőre keményedő műgyanta előkondenzátumot, katalizátor, valamint olyan anyagokat, amelyek növelik a hidrofób jelleg a szál, a fényes és selymes centrifugálás 70 - 90. A szárítási szövet Szárítás - feszítőkeret gép kijavítani láncfonalak és vetülékfonalak kölcsönöz szabványos szélességű hőmérsékleten 80 - 110 ° C, függően a tartomány és a szövet típusától előállított hatás.
A hőmérséklet növelése okozhat idő előtti gyantásodás folyamatot a textília felületén, mielőtt a kalanderezési műveleteket, amelyek negatívan befolyásolják a minőséget befejezi.
Amikor élelmiszer kiszárad túl szövet megmerevedik, és elveszti a mechanikai szilárdság, alig ad simítás, polírozás, ezüstös. A nedosushennom anyagot retard gyanta képződését és térhálósodását cellulóz makromolekulák kalanderezés, azaz áthalad a szövet megfelelő meghatározott típusú kalander kivitelben.
A ruhaipari ruhával állandó nyomja meg befejezni a potenciális át lehet egy gép redőző vagy hullámosító közöl, és a kívánt hatás hőkezelése szövet specifikus hőkamrák, működési módok, amelyek összhangban meghatározott jellege és típusa a befejező hőre keményedő gyanta előkondenzátum. Jellemzően az eljárást hajtjuk végre hőmérsékleten 135 - 140 ° C-on 5 - 8 perc.
kalanderezéssel hatása ebben az esetben lesz ellenálló ismételt mosás képződése miatt a keresztkötések közötti szomszédos makromolekulák cellulóz és csökkenti a mértéke szál duzzadás. A legjobb feltételeket hőkezelés az infravörös melegítő kamra gyorsan, de óvatosan, meleg ruhával a teljes mennyiséget. Ez kiküszöböli annak lehetőségét, a migráció, a gyantát, hogy a szál felületén, és hozzájárul a megszerzése kiváló minőségű ér véget. Előállítása stabil hatások rovátkolt fodrok hatásai nagyban növeli a lehetőségeket a női ruházat szimuláció.
Az ilyen anyagok használhatók gyártásához blúzok, ruhák, szoknyák, stb A hullámos hatások anyagösszetétel impregnált alapján előkondenzátumából hőre keményedő gyanták, nyomja meg az 100. szárítjuk maradék nedvességtartalmú, 15 - 20. és vetjük alá hullámosító gép, amely két fém görgők képező hullámos fodrok magassága 4 mm. A tekercseket fűtése villamos a hőmérséklet 180 - 190 ° C. Az arány a szövet mozgás közben jelentéktelen, így nincs szükség azt követő hőkezelés.
Az ebből eredő hatás stabil, és megmarad több mosás után. A helyi vagy hullámosított zhatyh hatása a megfelelő részein fehér vagy festett szövet bevont nyomtatási készítmény, amely metazin, ammóniát, ammónium-tiocianát és tragantnuyu sűrítőanyagot. Az anyagot szárítjuk hőmérsékleten nem magasabb, mint 90 ° C, átengedjük dombornyomás kalanderhengerek egy hőmérséklet 200 ° C, hőkezelt 4 percig 140 ° C hőmérsékleten, mossuk, és szárítjuk.
rovátkolt hatása is csak a hatálya alá tartozó területeken a nyomtatási összetételét.
Minden téma ebben a szakaszban:
A szerkezete és összetétele a gyapot
A szerkezete és összetétele gyapotszál. Pamut szövetek előállított természetes cellulózszál - pamut. Gyapotrost 95-96 áll egy természetes polimer - narancsbőr
Előállítása pamut szövet festés és nyomás
Előállítása pamut szövet festés és nyomás. Megérkezett a befejező növényi szövet alá, osztályozás, a 10 a mindkét fél. Továbbá, attól függően, tehnologo
perzselés szövetek
Perzselés szövet. Cél perzselés folyamat eltávolításával jár szálacskák kiálló kelmék felületén, szálak és a csomók, keresztül égési. Ennek eredményeképpen, az anyag sima lesz
Írtelenítésére szövet
Írtelenítésére szövet. A fő feladata a írtelenítési, hogy távolítsa el a kötszert a szöveti lerakódás céljára keményedő láncfonaiakat előtt szövés. A választás a racionális módszerek írtelenítési Definition
főzet szövet
Főzet szövetekben. Alkáli főzet alapvető művelet a folyamat előkészítési pamutszövet. E folyamat eltávolítására a természetes szennyeződéseket cellulóz, valamint a
textilfehérítő
Fehérítése szövet. A cél a fehérítés növelésére fehérsége főtt ruhával és kapilláris jelenségek. Fehér - az egyik legfontosabb mutatója a minőségi pamut szövet. A mértéke fehér
Nyomtatás és festés
Nyomtatás és festés szövet. Általános alapelvek nyomtatás és festés folyamatok a következő típusú nyomtatás direkt s s s maró vissza. A közvetlen nyomtatás, színes mintát alkalmazva
A technológia előállítására fehér és színes minták módon mentesítés nyomtatás
A technológia előállítására fehér és színes nyomtatási szokások mentesítés módját. A szövet, festett azoidnymi színezékek fehér és színes minták nyomtatott rézkarc és biztonsági módszerek.
Szeretne kapni e-mailben a legfrissebb híreket?
