PVC profil termelési eszközök, a termelési technológia
Az első PVC extrudálás kísérletek került sor a 1920-as években. és az első csavart ipari extruderek feldolgozására tervezett, hőre lágyuló műanyagok, létre 1930-40-es években. Ipari termelés PVC profilok ablakok jelentek meg az 1950-es.
Köztudott, hogy a PVC profilok széles körben használják a gyártás műanyag ablakok. ajtók, amikor díszítő bútorok, szegélylécek, álmennyezetek, stb
Berendezés és annak ára
A termelés egy úgynevezett extrudersoron.
Az ár a berendezés gyártásához PVC profil előállított függ a végtermék és a gyártósor kapacitása. Fókuszban a pénz értékét, a területe 150 ezer. USD.
Maga az eljárás a következő:
gyártástechnológia
Process technológia PVC profilok magában foglalja az ilyen lépéseket:
1) adalékanyag és a PVC-gyanta elmerül a külön tartályokban automatikus adagoló berendezés, a betáplálási és a keverés. Egy ilyen rendszerben számítógépes kontroll alatt zajlik rendre előre meghatározott recept Ultraprecise szekvenciális súlyozási komponenseket. Bemért részeit ugyanazon adunk a előadagolva részeit a PVC-gyanta.
A rendszer pontossága olyan magas, hogy egy adag adalékanyag mennyiségének több kg hiba csak néhány
2) A kapott része volt vegyes egymás után egy hideg és meleg csaptelep, majd vákuum alkalmazásával szállított úgynevezett. közbenső tartályok érés.
3) Ezt követően a kész készítményt ugyancsak a vákuumos terhelés a konténerek a közbenső csomópont állomás extruderek, ahol megy olvadó és átmeneti ez a szilárd állapotból a viszkózus áramlás, amíg homogén olvadékot vysokogomogenizirovannogo PVC, amelyet azután szivattyúzzák nyomás alatt a présforma.
4) további a formázó szerszám, amely fel van szerelve egy extruder, öntött PVC profil előforma.
5) A szelvény étkészlet kalibrációs fürdők a nedves és száraz típusú, amelyben a kalibrációs végezzük profilját, és hűtjük szobahőmérsékletre.
6) Továbbá a folyamat lánc nyomon a fogadó eszköz, amely be van építve a fűrészgéppel. Használata a húzóelem egyenletes szerződött a profil eszköz fűrészelés a profil hossza (6,5 m).
6) Miután a vágószerkezet PVC profil csuklósan az asztalra, amellyel a garat ingadozások befejezte profilokat a sajtolási tengely.
7.) Ezután a kész profil van csomagolva raklapra és elszállítják a raktárba késztermékek.
Automatizált vezérlőrendszer folyamatosan figyeli a paraméterei PVC profil gyártási folyamat, így biztosítva a stabilitást a termék minőségét.