húzza lyukak
Húz lyukak. Kicsavarozó szerszámok úgynevezett feldolgozó felületek - broaches fogakkal ellátott merőleges a szerszám tengelyére; minden egyes fog kiküszöböli bizonyos fém réteg, mivel a magassága a fogak különböző. Fém eltávolítása a felület a megmunkált furat akkor végezzük, amikor mozog a üregelőtüskével a tengelyének irányában a munkadarab.
A leggyakoribb kezelés húzza a korábban fúrt furatok vagy állhat egy szerszámszár 1 (ábra 88.) A zár biztosítására a szerszám; 2 nyak keresztmetszete, amely úgy van megválasztva, hogy húz túlterheltségét szakadás történt ebben az esetben, de nem minden más helyen, ahol nehéz lenne újra hegeszteni a törött részt az eszköz; a vezető rész 3, a szükséges pre-orientáció a feldolgozott lyuk üregelőtüske; A dolgozó rész 4 (vágó); A vezérlő rész 5 (kalibráló fogak); tartó rész 6.
. A távolság a vágóélek két szomszédos fogak, úgynevezett fogosztás (eltér a vágó és kalibrálására az első fogak szerint választjuk a hossza a megmunkált furat, a második - általában venni felével egyenlő a pályán a vágófogak átlagosan.
A feltétel megfelelő működéséhez üregelőtüskén egyidejű vágás legalább három foga. Ahhoz azonban, hogy elkerüljék a látszatát túlzott erő és szakadás szóvá a munka nem lehet több, mint 6-8 fogak. Mert kezelés után egy sima és tiszta fogak felületét pályán egyenetlen lesz (a különbség lépésben 0,2-0,3 mm).
A magasság a munka része a fogat fokozatosan növeljük a gyökértől a vezérlő rész, attól függően, hogy az anyag és a lyukak mérete nyújtással 0,01-0,2 mm.
Általában működik, és kalibere broaches készült nagy sebességű acél, más alkatrészek is szerkezeti acélból és hegesztett alkatrészek készült nagy sebességű acél.
Ahhoz, hogy csökkenti a hosszát az üregelőtüske üregelő progresszív használt (ábra. 89), amelynek része a legtöbb hangya vágófogak szétvágott fémet nem az egész a lyuk kör, és az egyes részek ( „progresszív vágás”). Csak a múlt sablonrendszer kör alakú furat fogak kapcsolódik egy hengeres alakú
Azáltal, hogy csökkenti a szélessége a chip növelheti a vastagsága, és ennek következtében számának csökkentése szóvá bontófogak, csökkentve annak hossza csaknem fele, és csökkenti a forgácsolási erők a szerszámot.
A fogak száma a részén 3-6 minden egyes szakasza a fém réteget eltávolítjuk vastagsága 0,1-0,4 mm. Végén üregelőtüskén található kör befejező és kalibrálása a fogakat.
Üregelőgép durva felületek nehéz jelentős ingadozása alakja és mérete. Ezekben az esetekben alkalmazandó progresszív szóvá fogak négy vagy hatszög alakú, és szintén shlitseobraznymi fogak.
A szabad és a koordináta rajz. Az első esetben, felületkezelés végezzük, anélkül, hogy egy bizonyos, előre meghatározott helyzetben a másikhoz képest felületek. Ez a szokásos rajza kerek és alakú lyukak.Amikor a koordináta üregelő van szükség, hogy egyes koordinációs proheavy kezelt felület képest más felületek, például a helyzetben tengelyhez képest a reteszhorony előzőleg megmunkált furat (ábra. 90). Ebben az esetben a munkadarabot nem orientált térben a rajz is, mint a húzás ingyenes: részletek kapcsolódik egy bizonyos helyzetben a gépen. Szóba hozni is navigálni a mindenkori vezető, illetve a munkadarab felületét, amelyhez képest össze kell hangolni feszített víztükrű.
Nagyon gyakran a kezelés lyukak előállítására egy eszköz, mint egy hagyományos szóvá (de rövidebb), nyomja meg a sajtónak a feldolgozott lyuk Ez az eszköz működik kompressziós szemben szóba dolgozó feszültséget. Ezt a folyamatot nevezik a lyuk prbshivaniem g használt eszközöket - firmware-t.
Varrás lyukak általában alkalmazott kalibrációs azok gyakran hőkezelés után a részek, amelyek a megfelelő hibás, és a formák lyukak.
Amikor húzza és takarmány-varrás mozgása nem szükséges, mivel a eltávolítása az egyes fémrétegek szekvenciálisan miatt végzett a méretbeli különbség szóba fogat.
Húzómarás használják feldolgozás a különböző belső felületek (kerek alakú lyukak és átmérője 6-100 mm), alakú síkok és a külső felületeket. Bizonyos típusú felületeket (például spline lyuk) jelenleg kezelt csak húzza miatt nagy nehézségek feldolgozásában ilyen felületek más módon.
Széles körű használata üregelő felületek (különösen nagyméretű és tömeggyártási) miatt a következő eljárás előnyei:
1) nagy teljesítményű feldolgozás;
2) nagy pontosságú (maximum 2. fokozat), nagy tisztaságú feldolgozása (a 9. fokozat);
3) megkönnyíti a gép karbantartási és a képesség, hogy automata eljárásokkal;
4) egyszerűsítése technológiai részleteket a feldolgozás helyett egymást követő húzás felületkezelő több eszközt (vagy szkennelve süllyesztést unalmas vágó és szkennelés, stb) .;
5) a képesség, hogy a kívánt pontosságot húzza bizonyos felületeket (például bemetszett lyuk), amelyeket nehéz feldolgozni pontosan más módon.
Alkalmazás üregelő korlátozza az alábbi okok miatt:
1) előfordulása jelentős, ha meghúzzák a forgácsoló erő, amely képes deformálhatja feldolgozott (különösen vékony falú doboz) alkatrészek;
2) a lehetetlenségét üregelő részek felületein nagy méretű;
3) képtelen húzza zsákfuratok;
4) a magas költségek nyárs;
5) képtelen üregelő- felületek egy ilyen felületi keménység, amelyben a szerszám penge nem alkalmazható;
6) nehéz pontos koordináta tengely helyzete a megmunkált furat felülete képest a másik rész (térf. E. Nehézségi rögzítse a furat pozíciója).
Üregelőgép feldolgozásra lyukak vannak osztva a következő típusokat:
a) egy dia;
b) két diák;
2) egy függőleges lemez;
3) függőleges félautomata:
a) egy dia;
b) néhány csúszkák.
Jellemzően, gépekkel felszerelt csúszdák, amely szóvá egyenes vonalú mozgás, hidraulikusan vezérelt.
A legáltalánosabb és elterjedt a termelés valamennyi típusa vízszintes üregelőgép tervezték megmunkálási lyukak. Függőleges üregelőgép igényel kevesebb alapterület.
Finom unalmas lyukak. A gyártás a sok alkatrész van szükség, hogy nagy pontosságot és tisztaságot megmunkálás lyukak nagy pontosságú koordináta-tengely.
Telepítése lyukak. Holes 2. és 3. évfolyamon pontosság fúrás után vagy unalmas néha végül kezelt telepítését. Lyukak a hasonlóan kezelt telepítését.
Feldolgozás lyukak segítségével részletesen csiszolóanyagok. Vannak a következő módszereket feldolgozásához lyukak csiszolóanyagok: 1) csiszoló; 2) hónoló; 3) őrlés; 4) szuperfiniselés; 5) polírozás.
Köszörülés lyukak a gyártó üzemek alkalmazni nagyon korlátozott mértékben, mert ez az eljárás eredménytelen, és drága. Belső köszörülés feldolgozni.