Előadás január 12
Öntött elemek széles körben használják a gépgyártásban (legfeljebb 50 tömeg% az összes alkatrész), eszköz (akár 80 tömeg% az összes alkatrész), traktor (legfeljebb 60 tömeg% az összes alkatrész).
Öntvények számos előnye van:
- casting kaphat egyszerű és összetett alkatrészek;
- gyakran eltekinthetünk a megmunkálási ennélfogva alacsony fém veszteség.
Több mint 100 különböző gyártási módszerek öntőformák és alkotó öntvények. A leggyakrabban használt módszerek casting:
- egy homokos-agyagos formák (akár 60% kapunk öntvények);
- egy önálló keményedő ezek keverékei;
- fröccsöntéssel.
Öntödék formájában műhelyek vagy területek normál körülmények között a gépgyártás vállalkozások vagy léteznek független cégek.
Casting anyagok és tulajdonságaik
Felhasználásra öntödei és fémötvözetek kell bizonyos technológiai tulajdonságai:
magas önthetőség (folyékonyság - az a képesség, hogy töltse ki a fémforma is).
alacsony zsugorodás. (Zsugorodás - olvad tulajdonságok csökkentik a mennyiség a megszilárdulás folyamán és hűtés).
Alacsony szegregációt. (Szegregáció - inhomogenitása kémiai összetétel különböző részein az öntvény).
Több mint 72% -a vasöntvény kapunk. Az ilyen széles körben elterjedt vasöntödékben elsődlegesen meghatározza a jó öntvény tulajdonságait.
64% -a az öntvények előállított szürke vas, 4% - adalékolt 3% - gömbgrafitos és 1% - a nagy szilárdságú. Öntöttvas különböző formáit a fogva tartás, amelyben a grafit.
Öntött acél alkatrészek széles körben használják a technika minden területére kiterjedő. Ugyanakkor az öntési tulajdonságai váltak sokkal rosszabb, mint az öntöttvas: gördülékenységére körülbelül két-szer alacsonyabb, és a zsugorodás - mintegy kétszer magasabb, mint az öntöttvas. Továbbá nagy öntési hőmérsékletet, amely 1550-1600 0 C.
Alumínium ötvözetek nagy szilárdságú, jó casting jellemzői: az alacsony viszkozitású, alacsony olvadáspontú, kis zsugorodás. Gyakran használják, hogy készítsen bonyolult alakú öntvények. Továbbá, egy nagy elterjedt rézötvözetek. Hozzá vannak szokva, ahol szükséges, a nagy kopásállóság és korrózióállóság.
A főbb állomásai Öntőiparban
Öntödei felosztását az alábbi folyamatokat:
előállítását öntési anyagok (nyersanyagok), olvadási;
penész gyártás és összeszerelés;
beöntési és hűtési fém;