A gyártási eljárás tőzegbriketteket
A találmány tárgya egy olyan technológia előállítására szilárd széntartalmú tüzelőanyag, és még pontosabban olyan eljárásra, amely szerint az üzemanyag, amely lehet használni az otthoni és az ipar, valamint egy hőszigetelő anyagból.
Van egy eljárás előállítására tüzelőanyag álló lyukasztó segítségével a penész csatornán bizonyos eljárási paraméterek aprított növényi hulladékok (fa-opilovochnaya keveréke keményfa és puhafa) 3,5 -15% páratartalom mellett [1] ismert, hogy a gyártás a nyers keverék előállításához a fa építőanyag [ 2] alapanyag keverék előállításához a fa építőanyag tartalmaz porított fa absz. 35 41% száraz nefelin iszap 30 42% magnézium-kloridot augusztus 10% víz többi. A felkészülés a nyersanyag keveréket összekeverjük aprított fa vizes magnézium-kloridot adunk hozzá nefelin szuszpenziót. Termékek elő préseléssel vagy extrudálással nyomáson 80 és 100 kg / cm, és füstölt hőmérsékleten 120 190 o C
Előállítására alkalmas módszert torfougolnyh brikett, ami abból áll finom szén, tőzeg, adalékanyagok és öntésére brikett. A módszer természetes nedvesség tőzeg [3] ismert, hogy gyártását formázott hordozóról készült tőzeg és csavarhúzó annak végrehajtására [4] Az előállítási eljárás a szubsztrátok közé tartoznak tőzeg előállítására tőzeg, mész, öntvény, bevezetése a tápanyagok, szárítás. Eszköz végrehajtására az eljárás tartalmaz egy burkolatot kisülési garat, egy csavar penge, csavaros fűrészlap tengely csatlakozik a motor, és egy kivehető képező fúvóka hegyét.
A hátránya ennek a módszer nem eléggé nagy szilárdság a kapott termékek (magas kroshimosti).
A megoldandó probléma a találmány abból áll, hogy növeli az erejét a kapott brikettek.
Préselése brikett van nyomáson végezzük a 3,0-5,0 atm formacsatorna konfigurálva kúpos része, amelynek dőlésszöge 50 o 70. amelynél a rászorító végezzük formájában csatornák konfigurált formájában egy hengeres része legalább egy elosztócsatorna.
Példaként szolgáló eljárás egy gyártási brikett tőzeg egyik lehetséges tömörítési lehetőségek, mint például egy extrudálási eljárást.
1. ábra a gyártósorról termelő tőzegbriketteket. Ábra. 2 a, a „b, b” leírja a kimeneti részét a csavar és a penész csatornán.
A gyártósor gyártási tőzegbriketteket áll a következő egységeket: a garat 1 a nyersanyagok adagoló 2, 3 szállítószalag, 4 tartály az 5 keverőben, 6 extrudálás sajtó, csavar nyomja meg a 7, 8 az öntőforma csatorna kúpos 9, a hengeres furat.
Alapanyagok lehetnek gyártásához felhasznált tüzelőanyag brikett és tőzeg. 1 nyersanyag tápláljuk a tartályból a 2 adagoló, és a 3 szállítószalag van betöltve a keverőbe 5. A 4 kisülési cső van ellátva vízzel (ha szükséges). További alapanyagok betápláljuk a 7 csavar a extrudálás sajtó 6 amely azt tovább nyomáson 3,0 5,0 bar a kúpon át 8 hengeres 9 csatorna, amelynek a száma lehet egy vagy több (átmérője egy csatorna között van, 40 és 80 cm-es ). Fontos, hogy válassza ki a megfelelő szögben az alapja a kúp 8, meg kell tartományban 50-70 o. ahol a kúp kell melegíteni, hogy hőmérséklete 120 150 ° C (ajánlott keresztül az elektromos tekercsek). A kilépő a hengeres csatorna egy szállítószalag, amely a kész brikettek betáplált szárító kamrába, amelyben a hőforrás egy kazán működő előállított üzemanyag. A szárítási idő a brikett 12 48 órán át. A teljesítményt a leírt gyártási módszer a brikett hogy napi 100 tonna.
A javasolt módszer lehetővé teszi, hogy megkapja a tőzegbriketteket, amelyek eléggé nagy szilárdságú.
Tőzeg teljesen száraz 50 80 vízháztartási 2. igénypont szerinti eljárás. Az 1., azzal jellemezve, hogy a gomb megnyomásával végezzük nyomáson 3,0 5,0 bar.
3. Eljárás az 1. igénypont szerinti vagy a 2., azzal jellemezve, hogy a gomb megnyomásával végezzük formájában csatornák kialakítva kúpos része, amelynek hajlásszöge 50 - o 70.
4. Eljárás szerinti igénypontok bármelyike 1-3, azzal jellemezve, hogy a gomb megnyomásával végezzük formájában csatornák konfigurált formájában egy hengeres része legalább egy elosztócsatorna.