A gyémánt vágás lehetséges por és szennyeződés nélkül?
Hole fúrás költségszámoló
Nagyon gyakran az ügyfelek által a megrendelés során feltett kérdés, hogy por és piszok nélküli gyémánt vágás végezhető. Ennek a kérdésnek a megválaszolása érdekében meg kell fontolni a folyamatokat, amelyek bármely anyag vágása során előfordulnak. Ezen a ponton az építőiparban, számos módja van, hogy működjön együtt az előre gyártott vasbeton szerkezetek: a pusztítás a szünet segítségével gidroklinev és használata magától növekvő vegyületek lebontása struktúrák segítségével ütőhangszerek, gyémánt vágó és gyémánt fúró. Gyémánt vágás és fúrás a legnépszerűbb. Ezek a munkák egy kompakt eszköz használatát és alacsony költséggel járnak. Mind a fúráshoz, mind az általános vágáshoz a közvetlen vágási folyamat. Ennek a folyamatnak a biztosítása érdekében több feltételnek kell teljesülnie: a vágószerszám felületének hűtése és a vágási helytől a zúzott vágott anyag, az úgynevezett szuszpenzió eltávolítása. A szuszpenzió eltávolítására az ipari porszívó által termelt víz vagy levegőáramlás kerül felhasználásra. A fúrás közben végzett gyémántfúrásra végzett munkák során a por vagy a víz rövid ideig tartó felszabadulása inerciális erők hatására történik. Ezután a korona vágófelülete mélyedik az anyagba, és a zagy részlegesen marad a koronán belül, részben pedig kifelé. Amikor ez a tehetetlenségi erő hat a zagy és a termelt mozgás a vágási felülettel, a zárt térfogatot visszaszorulnak nagyrészt, továbbá az eljárás visszavonása iszap miatt előfordul, hogy a túlfolyó mennyiség kiválasztást a felesleges anyag a szabad hely. Ezt a folyamatot megkönnyíti a kisnyomású víz. Ebben az esetben a hígtrágya visszavonási folyamat könnyen kezelhető, a kimeneti anyagot csak a megfelelő irányba kell beállítani.
A Husqvarna k3000 nedves pormentesítése
A gyémánt vágás során előforduló folyamatok jellege más. A gyémántlemez lineáris vágást hoz létre. A kimeneti szuszpenziót folyamatosan befolyásolja a gyémántlemez vágási felületével létrehozott inerciális erők. A lineáris vágás meghatározza a por irányát és kilökődését a lemez forgásirányában. A porrészecskékre ható erők annyira nagyok, hogy a kivágás több mint egy méterrel fordulhat elő a vágási helyről. Porszemcsék töltik be a helyiséget. A por mennyisége káros termelési tényező, és a poros környezetben hosszantartó munka hatással van egy személy bőrére és a légzőszervekre, amelyek teljes védelmet nyújtanak, még akkor sem, ha a professzionális légzőkészülék nem képes. Ennek a káros termelési tényezőnek a leküzdése érdekében, amint azt már említettük, két módszert alkalmazunk: a porrészecskék vízzel történő kötődését és az irányított légáramlás létrehozását porszívóval. Az építési területeken végzett munkákhoz optimális a víz használata. A vízellátás eszközei olcsóak és megfizethetőek, és a víz rendelkezésre állása a helyszínen minden építési munka előfeltétele. Azonban, ha egy befejezett házban dolgozik, a víz használata néha teljesen lehetetlen. Például, amikor egy faalapú, régi alapban lévő téglafalakat vágnak, a kis mennyiségű víz használata szivároghat az alatta lévő padlókhoz és károsíthatja a szomszédokat. Ezért egyes esetekben por szükséges porszívó használata szükséges. A legtöbb porszívó és shtoborozov porszívóval való használatra szánt levegő beömléssel rendelkezik a védőszerszám házán. A porgyűjtés hatékonysága attól függ, hogy távol van-e attól a helytől, ahol a por a levegő beszívó csövön hagyja a vágást. Ha 350 mm-es tárcsaátmérővel rendelkező kartondobozt használ, akkor a lemez középpontjától a peremig terjedő távolság kevesebb, mint 175 mm. Elején a vágótárcsa vágási helyet érintkezési felület, és a por kibocsátási pont egybeesik, ezen a ponton a porgyűjtő hatékonysága minimális -, mert nagy távolságok a beáramló fúvóka a por van ideje, hogy szétszórják. A fokozatosan létrehozott lineáris vágás elkezdi beállítani a porrészecskék áramlásának irányát. Rés keletkezik közötti érintkezési pont között a vágási felülete és a por kibocsátási pont, mivel a lemez anyaga ásott, és a por kibocsátási ponton marad síkban a felület az anyag. Ennek megfelelően a porkibocsátási ponttól a szívócsőig terjedő távolság csökken, és a porgyűjtés hatékonysága növekszik. Továbbá a vágószerszám mozgásának iránya befolyásolja a porgyűjtés hatékonyságát. Ez a folyamat mind a shtroborezy, mind a carvers esetében megegyezik. Minél több darabot kell megtennie, annál porosabb a helyiség, amelyben a munkát végezzük. Azt is meg kell jegyezni, hogy a vágás, például az ajtónyílás nem elég ahhoz, hogy két függőleges és két vízszintes vágások, a tömege az elválasztott lesz nagyon nagy. Hosszú ideig ez gyakorlatilag megoldhatatlan probléma volt. A gyémántgyártó berendezések egyik gyártója egy különleges fúvókával ellátott faragót fejlesztett ki, amely útmutatásként szolgál a por levegőbevitelére. Az ilyen berendezések használata minimálisra csökkenti a porkibocsátást a gyémánt vágás során.
Ügyfeleink kényelme érdekében kövessük a gyémánt berendezések gyártóinak újdonságait, amelyek javíthatják munkánk minőségét. Most a kérdés, hogy lehetséges-e a gyémánt por és piszok nélküli vágása, kétségtelenül válaszolhatunk - lehetséges.