téliesítés olaj vonal tervezése, telepítése, üzembe helyezés, karbantartás
Винтеризацией называется вымораживание масла. Данный процесс позволяет извлечь воскообразные примеси, что значительно улучшает характеристики готового продукта. Gyártósorok téliesítés tervezett befagyasztása, kiváló minőségű olaj megfelel a legszigorúbb előírásoknak. Компания "БАЗУ-Русь" совместно с производителем - компанией «ТАН» поставляет современные высокотехнологичные производственные линии различной конструкции, и каждый наш клиент может подобрать себе оборудование, исходя из конкретных условий и производственных потребностей.
A gépsor ciklus fagyasztás az olaj alapján a legújabb vívmányait élelmiszer-kémia. A nyers terméket szivattyú H1 betápláljuk egy kristályosítóba E2. Ezután hozzáadtunk perlit por. По змеевикам в резервуаре Е2 движется хладагент, который понижает температуру масла до 5-6С, а затем передается в емкость Е7. Onnan, a hűtőközeg anyagot juttatunk a hűtőberendezés HM6 ami ismét csökkenti a hőmérsékletet technológiai szinten.
+
Охлаждение масла длится не менее 12 часов, в течение которых оно непрерывно медленно перемешивается. В созданных условиях в продукте начинается кристаллизация воска, а затем – увеличение и объединение кристаллов. Ezután, a vonalak olajok fagyasztás szennyeződések szűréssel elválasztjuk. Фильтры также присоединены к общей системе, что позволяет автоматизировать весь процесс, не дробя его на отдельные части.
Насос Н3 подает продукт из кристаллизатора Е2 в теплообменник Т4, где нагревается водой. A mértéke fűtési gondosan kell kiszámítani, hogy a viaszok és a viaszos anyagokat nem újra megolvad. Тепловую регуляцию осуществляют терморегулятор и нагреватель в теплообменнике Т4. Ezek a részek úgy vannak kialakítva, és kölcsönösen elrendezve, hogy képesek a leggazdaságosabb, és a hatékony energiafelhasználás. Из этой части линии винтеризации масел подогретый продукт автоматически заливается в напорный фильтр Ф5. Takarmány szabályozott nyomásszabályozó a szűrőben, és ha az értéke eléri a határértéket, töltő leáll. Неотфильтрованное масло, оставшееся в резервуаре, сливается в емкость Е9.
Szűrésével zagy perlit por és olajat átengedjük egy mesh partíció, ahol a visszatartott szilárd keveréket, és a szűrőréteg. Így az olaj eltávolítjuk alkalmatlan zsírok hozzáadott perlit, és az eredeti, viaszos szennyezőanyagokat. После фильтрации линия винтеризации масла заливает очищенное масло в отдельный резервуар. Az egész ciklus által vezérelt automatikus vezérlés, ami csökkenti a munkaerő-költségek és növeli a kezelés minősége. Масло приобретает великолепный товарный вид и характеристики прозрачности, соответствующие высшим стандартам отрасли.
Осадок на фильтровальных деталях после завершения всего процесса продувается сухим воздухом. Это делает осадок сыпучим и дает возможность добыть из него остатки масла – таким образом, потери продукта минимизируются. Olaj-levegő belép a különleges L14 csapda, ahol elkülönítést végezzük: levegő távozik, és az olajat eresztettük tartály E9. Befejezni eltávolítja az iszap a szűrő elemek termelt vibrosbros.
