Betonkeverékek és azok követelményei
A beton működési tulajdonságainak (beleértve a szilárdságot) alapját a keverék előkészítésének, lefektetésének, keményedésének szakaszaiban kell elhelyezni. A kompozíció helytelen megválasztása, a tömítési rendszerek megsértése miatt az a tény, hogy a nehéz töltőanyagok a szerszám aljára helyezkednek el; víz mozog a felszínre, alkot egy réteg cementteljesítményt, vagy a határon késik: töltőanyag - cementpaszt. Az ilyen eljárások rossz minőségű betont eredményeznek laza arcréteggel, kapilláris porozitással, az ásványi mátrix kis szilárdságával és a töltőanyaggal való érintkezési zónákkal. Az adalékanyag-módosító szerek (lágyítók, levegőáramlás) megakadályozhatják az ilyen negatív megnyilvánulásokat.
Osztályozás beton keverékek készült mértéke alapján a mobilitás és a megmunkálhatóság, amely úgy definiálható, mint a képesség, a keverék áramlását, és hogy egy előre meghatározott alakra, miközben a integritását és homogenitását. Felhasználhatóság határozzuk idején az öntőformába töltés, a mobilitás (folyóképesség) a beton elegy, vagyis az a képessége, hogy deformálja anélkül, hogy elszakadna a integritását. Kapcsolódás elegyet jellemzi, hogy képes fenntartani egységességét a feldolgozás során és mechanikai hatásoknak :. szállítása, szóló és tömörítés, stb folyósító, például jelentősen növeli a mobilitás és folyóképessége betonkeverék és jelentősen javítja a tulajdonságait a beton növelése nélkül a tartalom a cementpép.
A feldolgozhatóság függvényében a keverékek három csoportra oszthatók: szuper merev (SJ), merev (G) és mobil (P), amelyek viszont márkákra tagolódnak.
Meghatározása megmunkálhatósága készre kevert beton végezzük GOST 10180. keverékek használt mozog egy szabványos kúp a normál használata aggregátumok szemcseméretű, maximum 40 mm-es és a kibővített kúp - méretű aggregátumok több mint 40 mm. A Ж1-Ж4 osztályú betonkeverék és a nagyobb merevségű beton keverék keménységének meghatározásához technikai viszkozimétert alkalmaznak.
A beton keverékek jelzi JF1-R4 használják, mint egy kis méretű eszközt IM Vörös, amellyel a megmunkálhatósága Meghatározzuk a keverék közvetlenül űrlapok betongyártás kontroll minták. A legmagasabb összesített mérete a 20 mm-es merevség meghatározott keveréket alkot minimális mérettől 100h100h100 mm, 40 mm-es - mérete képez 150h150h150 mm, mérete 70 mm - mérete képez 20h200h200 mm. Eszköz IM. Vörös is meghatározásához használt megmunkálhatósága a keveréket közvetlenül az öntött cikk tiszteletben tartása mellett a fent említett arányok között együttes mérete és a termék vastagságát. A GOST 10181 szerinti rezgési paraméterekkel az IM Krasnoe készüléke a keverék merevségi mutatóit adja hozzá a megfelelő standard definícióhoz.
Amikor a rezgés frekvenciája és amplitúdója a vibráló asztal, a szabványostól eltérő, a merevséget index meghatározott keverékbe az öntött termékben, megszorozzuk egy K tényező: K = F / Rn ahol F - merevség keveréket egy külön mintát szabványos rezgési paraméterekkel; Жп - a keverék keménysége az öntött termékben.
A K együtthatót minden egyes gyártási vibrációs tábla esetében két teszt átlagaként határozzák meg, amikor a készüléket ugyanazon a betonkeverékből készült termék helyére telepítik.
A konkrét keverék merevségi mutatóinak értékeit sűrű és porózus töltőanyagokkal összehasonlítva, különböző módszerekkel és műszerekkel mérve, az aktuális GOST 10181 által meghatározott merevségi mutatókkal alkalmazzák az átmeneti együtthatókat. A keverék kivitelezhetőségének meghatározása legkésőbb 10 percig történik. mintavétel után a GOST 10181 szerint.
A megrendelőnek átadott betonkeverékek feldolgozhatóságát a gyárban közvetlenül az előkészítés és a telepítés után ellenőrizni kell. Az időbeli beton keverék elveszíti a mobilitást és növeli a merevséget a kezdeti értékhez képest. A mobilitási veszteség mértéke és a beton keverék merevségének növelése - tulajdonságainak időbeli megőrzése - számos tényezőtől függ: a cement tulajdonságaitól, a betonkeverék összetételétől, a keverék hőmérsékletétől és a környezeti levegőtől. Ezt a laboratóriumnak figyelembe kell vennie a konkrét összetétel kiválasztásakor.
A betonkeverék tulajdonságainak megtartása során az első vizsgálatot közvetlenül az összetevők keverésének befejezése után (legfeljebb 10 percen belül), a második és az azt követő - minden 30 percben el kell végezni. az első teszt után. Minden egyes vizsgálathoz külön mintát kell használni a betonkeverékből.
A teszteket teljesnek kell tekinteni, ha a szomszédos márka keverékének feldolgozhatóságát a GOST 7473 szerint érik el, és a pontosságot a GOST 10181 szabvány szerint határozták meg. A tárolástól függően a beton keverékek három osztályba sorolhatók:
C-1 - alacsony visszatartás (kevesebb, mint 20 perc); ez az osztály jellemző az emelt hőmérsékletű keverékek esetében, a gyorsító adalékokat tartalmazó keverékek, valamint az alacsony B / C értékű keverékek esetében;
C-2 - átlagtartás (21-60 perc); ez az osztály jellemző a cementek és keverékek szokásos beállítására, a jelzett tényezők átlagértékével;
C-3 - magas retenció (több mint 60 perc); Ez az osztály jellemző a lassan beállító cementekhez, alacsonyabb hőmérsékletű keverékekhez, keverékekhez adalékanyagokkal - a lerakódásgátlókhoz, valamint a növekvő W / C értékkel rendelkező keverékekhez.
A keverék feldolgozhatósága és eltarthatósági ideje - minden egyéb egyenlőség - nagymértékben függ a hőmérsékletétől, amelyet ellenőrizni kell. A betonkeverék hőmérsékletének mérését legkésőbb 2 percen belül meg kell kezdeni. a mintavétel és a későbbi mérések után - 30 percenként. az első teszt után. A hőmérsékletmérő (beleértve az üveghőmérőket) a beton keverékébe merül, úgyhogy a betonkeverék vastagsága a hőmérsékletmérő köré legalább 75 mm, és legalább háromszor nagyobb, mint az aggregátumok legnagyobb mérete.
Betonkeverékek készítésénél néha hamis kapaszkodást találnak, amely a keverék gyors sűrűsítésével van kifejezve. A hamis megragadás bizonyos tételekben a cement anomális tulajdonságainak megnyilvánulása. A beton keverék vízzel történő hozzáadása nélkül újra összekeverhető. Ezt követően a beton keveréket betonszerkezetbe lehet helyezni hosszabb vibrokompakcióval.
Ezek az adatok csak az a keveréket a cement normál sűrűségű 26-28%, és homokot - Mcr = 2. Ha megváltoztatja a normális konzisztenciáját a cementpép mindegyik százalékos lefelé a víz áramlási sebességét kell csökkenteni 3-5 l / m 3, és nagyobb - ugyanolyan értékkel nő. Abban az esetben, változó méretű a homok modul az alsó oldalán minden 0,5 szükség van, hogy növelje az értéket, és egy nagy út - a vízfogyasztás csökkentésére per 3-5 l / m 3.
A beton keverék gyors sűrűsödése szintén megfigyelhető, ha forró cementeket vagy vizet használnak. Ebben az esetben meg kell változtatnia a keverő sorrendjét. Forró cement, finom aggregátum (homok) használatakor cementet kell adni; az előzetes keverés után - egy nagy aggregátumot (zúzott kő) és végül a víz és az adalékanyagok összekeverését. Ez a sorrend 20-30% -kal növeli a betonkeverék előkészítését, de megakadályozza a cement gyors sűrítését és túlzott fogyasztását. Meleg vízzel lezárt állapotban (legfeljebb 70 ° C hőmérsékleten) a betöltési sorrend a következő: töltő forró víz, cement.
A betonkeverék mobilitását és merevségét a szerkezet méretétől, a megerősítés sűrűségétől, a fektetési és tömörítési módtól függően kell meghatározni. A keverék mobilitása és merevsége nagy és finom szemcsézett betonokhoz nagymértékben függ a víz áramlási sebességétől és a felhasznált kémiai adalékanyagoktól. Más dolgok egyenlőek, a keverék kívánt munkateljesítményének eléréséhez szükséges vízáram a hőmérsékletétől függ.
A lágyító adalékok (felületaktív anyagok) alkalmazása esetén az alkalmazott lágyítók típusától függően a keverék kívánt munkatartalmának megszerzéséhez és a cement fogyasztásához szükséges vízáramlás csökken, az előírt szilárdsági osztály megszerzéséhez.
A mobil beton keverékek vízigénye sűrű aggregátumokon, különféle típusú lágyító adalékokkal * (kavics beton, legfeljebb 10 mm méretig).
Mobilitás és merevség, hogy a keverékek a könnyűbeton porózus aggregátumok függ nemcsak a víz áramlását és a kémiai adalékanyagok használt (tömeg beton), hanem a típusa, szemcseméret és a víz felszívódását durva adalékanyag, vízigény száma és a finom aggregátumot.
A vizsgálatok a betonkeverékek porózus aggregátumok egyes szállítások előtt habok, merítéssel felszínre szemes aggregált, a hajó leeresztett prigruzhajut ütést és az utolsó után emelve a hab maradt a tartályban a vizsgálat végét. Ezt követően nyílással ellátott lemezt helyeznek az edényre úgy, hogy a határolók érintkezzenek az edény falával. Ezután fokozatosan egy kis patakot adunk a tartályhoz vízzel, amíg a felület érintkezésbe nem kerül a nyíl pontjával. Ezt követően mérlegelni kell az edényben töltött teljes víz összsúlyát.
A vizsgálatok a betonkeverékek porózus aggregátumok ütést emeljük, és kivonják a vizsgált keverék 20-50 szemcsék durva aggregátum, amely nedves törlőkendő ruhával lemértük, és állandó tömegig szárítjuk,. A tömeg különbségével kiszámítjuk a nagy aggregátum vízfelvételét.
A legkisebb megengedett áramlási cementek készítésére könnyűbeton porózus aggregátumok használt erősített termékek és szerkezetek vesznek az SNP 82-02-95 egyenlő 200 kg / m 3 abban az esetben, szol TPPS vagy más finom adalékanyagok - 180 kg / m 3. A könnyűbetonból készült nem megerősített termékek tekintetében a minimálisan megengedett cementfelvétel nem szabályozott, feltéve, hogy ezek a betonok a szükséges fagyállósággal rendelkeznek.
cement fogyasztás betonhoz a kívánt szintű minőség számos tényezőtől függ, többek közötti arány osztályú menedzsment gyártott beton és cement márka.
Lehetséges, hogy készítsen betonok cement áramlási sebessége kisebb, mint a minimálisan megengedett, feltéve, előzetes ellenőrzés, hogy védőtulajdonságait felé beton betonacél. Minimum cement más típusú áramlás alapján állítottuk be az értékelés eredményei a konkrét védelmi tulajdonságai Ezen cementek tekintetében a betonacél. Betonszerkezetek működő mostoha körülmények, a minimális fogyasztás cement határozza meg a követelményeknek nyissz 02/03/11.
Ajánlásai make cementek alábbiakban megadott hivatkozások cementek költségek számítása: a hőszigetelő szerkezeti könnyűbeton osztályok B7.5 és alatt, hogy a hőkezelés (TO) indulat szilárdsága legalább 80% -át a design, nem kevesebb, mint 4 óra után THEN .; konstrukciós könnyűbeton osztályok V12,5 erőt és magasabb - azzal, hogy a hőkezelés indulat szilárdsága legalább 70% -át a design.
Táblázat. 1. 59. ábra a hozzávetőleges költsége cement normál sűrűségű vizsgálati 25-27% a nehéz beton törmelék sűrű maximális mérete 20 mm-ig, és homokot Mcr> 2.1 nélkül lágyítószerek keményedés természetes állapotban.
Alkalmazásakor a sűrű cement fogyasztás a kavics a betonban fokozatú B20 (M250 jelek) vagy annál kisebb, 5-10 kg / m 3, és a beton minőségű B30 (M400) Gravel fenti alkalmazás miatt viszonylag alacsony tapadású a cementtel kő töltőanyag nem ajánlott és csak kivételes esetekben. Amikor a cementek különböző sűrűségű és különböző részecskeméretű töltőanyagokat, ha hőkezelést és lágyító adalékot, cementet költségeket kell beállítani megfelelően a táblázat adatait.
A különböző tényezők hatását a fellépő áramlási sebesség változás az alapja cementgyártás nehéz beton előre meghatározott minőségének (táblázat. 1. 60).
Hozzávetőleges költsége cement finom beton alapuló portlandcementet és variánsai, a homokot 2,1 finomsági modulus és a (gyógyítására in vivo vagy gőzöléssel 13-15 órával. A t = 80 ° C) (Táblázat. 1. 61).
Lepattanó készítmények nehéz és könnyű beton végzik megfelelően az IEC 27006, „Útmutató a kiválasztás nehéz készítmények és beton finom” (GOST 27006), és „Útmutató a kiválasztás könnyűbeton készítmények” (GOST 27006).
Ha vannak különböző típusú cement és márka kell venni olyan tényezőket a hatékonyságuk, mintául véve jel egy egységként összehasonlítására M400 Portland cement ásványi anyag-kiegészítőkkel.
Előállítása A betonkeverék adalékokkal eltér a hagyományos beton előállításában, hogy a keverő vízzel együtt szállított a keverő szükséges dagasztás az adalékanyag mennyisége a kiválasztásban a beállított konkrét összetételét. A bevezetése vízoldható adalékanyagokat előre elkészített vizes oldatainak a munka erőt, és a használata vízben oldhatatlan - vizes szuszpenziók vagy emulziók.
A térfogatos mérést az oldat koncentrációját kell hozzárendelni, hogy az adalékanyag mennyisége a megoldás nem lép túl a pontosság az adagoló alapján a tétel a minimális és maximális áramlási sebesség a cement.
Flow adalékanyagok dolgozik koncentrációjú oldat (l) 1 m 3 beton formula határozza meg:
A = CA / CP
ahol C - a fogyasztás cement (kg) per 1 m 3 beton; C - Adalékok Adagolás (%) mennyisége a konkrét; N - a sűrűsége a munkaoldatot (g / cm3).
Hiányzó a keverőben 1 m 3 beton vízmennyiség H (n) adja meg:
H = B - AP (1 - 0,01K)
ahol B - Vízfogyasztás (liter) per 1 m 3 beton.
Munkaoldatot készítettünk az adalékanyag koncentrációja konténerek feloldására és hígítására a kiindulási anyagok. Ahhoz, hogy fokozza az oldódás sebességét célszerű a víz melegítésére, hogy 40-70 ° C-on, és a kapott oldatot keverés, és a szilárd anyagot osztott, ha szükséges. A teljes oldódás után a termék ellenőrzött sűrűségmérő sűrűsége a kapott oldatot. Úgy hozta a kívánt víz hozzáadásával vagy terméket.
Attól függően, hogy milyen típusú és jellemzői a beton és habarcs különböző módszerek keverési anyagok.
Gravitációs keverés (ha a keverési anyagok szabadesésben keverőben) készítésére használt műanyag keverékek és mozgatható a durva adalékanyag a sűrű kőzet. Kényszerített keverő (összekeverés kiszorításos anyagot a keverőben miatt a mozgás a lapátok vagy csavar) előállításánál alkalmazott inaktív, kemény, finom szemcséjű keverékek, valamint a könnyű (m-ben. H. porózus) töltőanyagok. Vibrosmeshivanie (amelyben a részecskék a alkotó anyagok ki vannak téve, hogy intenzív rezgő, miközben keverés) különösen hatásos A keverékek készítésénél nagyobb merevség vagy gázbeton keverékek. Egy külön csoport említett keverők a beton előállításában a magas fokú porization alapuló kétlépéses keverési, keverés közben létrehozása túlnyomást stb Jelenleg indul alkalmazást találni az úgynevezett intenzív külön technológia (IRT). Összhangban IRT előállítására betonkeverék végezzük két lépésben: az első nagy sebességű keverőben aktivátor előállított cement-homok keveréket vízzel (csak 25-75% -a a dózis homok), a második - előállított cement-homok zagyot összekeverjük kavics és a fennmaradó adag homok többnyire lassú fordulatszámú keverő.
Egyik jellemzője a keverők kimeneti együttható beton (habarcs) keverék arány egyenlő a térfogat keveréket egy tömörített állapotból a teljes mennyiség a szilárd betöltött komponensek. A kilépési sebessége a betonkeverék, mint az üres tér (porozitás) kis és nagy aggregátumok, valamint a vízfogyasztás között változik 0,6-0,7 és habarcs keveri - a tartomány 0,75-0,80.
A keverékek jelek mobilitási P2, P3, P4 időtartama keverési csökken rendre 15, 30, 45. A keverékek jelek x1, x2, R3, R4, illetve növekszik 15, 30, 45, 60.