Restoration cink art öntés, fémfeldolgozás Online
VTOR.ROSS. FEAR. GEN. 1835 alakú jel, cink öntés 120 × 120. fotó firemark.boxmail.biz
Valódi „Klondike” növelésére cinkgyártásban Európában arra galmeevyh ércek Felső-Sziléziában, intenzív fejlődés kezdődött az első felében a XVIII. Ettől a ponttól kezdve az lesz az új központ Szilézia cinkgyártás.
1805-ben, a gördülő módszert fejlesztettünk Németországban (bérleti) cink hőmérsékleten 115-1650 C Európában kezdik használni cink tetőfedő hengerelt fémlemez. Azonban az első tett kísérletek használni cink és ötvözetei gyártásához kis tárgyak a mindennapi használat. Általános szabály, hogy ők medál, dekoratív lemezek, lemezek és egyéb apróságok. Már 1818-ban, horganyzott tálcák, fazekak, gyertyatartók, támogatja a lámpák és egyéb elemek, amelyeket korábban készült más ötvözetek.
Mivel XVIII lemezes horgonyzott kovácsolás és dombornyomás technikával, majd egy feszítővas acélgyártó nagy szobrok, domborművek és a különböző építészeti elemek. Egy példa erre a domborművek a kápolnát Nikitsky kapu Moszkva (szobrász V.O.Shervud).
Ebben az esetben a mester konstruktívan hivatkozott öntöttvas. Folyamatos öntés csak vékony profilokat. Már példák ábra cink öntvény lehet nevezni két grafikát Jean-David Philip. Cink mellszobor E.K.Viskonti (1820) és A keresztre feszítés, öntött 1819-ben a székesegyház Dom von Angers, valamint a szobor Victoria Berlinbe Új órák.
Az az elképzelés, cink segítségével a casting nagy építészeti részletek és szobrok tulajdonában Johann Geis. A kínálat Rutberg. foglalkozó Szilézia tokos folyamatok, nyitott egy új, széles körben alkalmazható ez az anyag. Ennek előfeltétele volt egy különleges gyártási technológia miatt maga az anyag. Ellentétben a bronz, öntöttvas végre különálló részeket, amelyeket azután csatlakozott az üreges test csavarkötéssel vagy forrasztás.
Due feldarabolása öntött lapos darab, amelynek falvastagsága összemérhető problémáját térfogat csökkentésére és megszilárdulása az ötvözet krakkolási megakadályozta megoldódott. A termelési formák nagymértékben megkönnyíti, és apró darabokra van a házhoz nem volt olyan nehéz.
Röviddel azután, hogy a cég Gaisa, számos vállalat vált a követőinek: „Devarann és Kale” (Berlin); „Furst / Gais és Glanz„(Bécs); "Kunst-Tsinkliteynya" vagy "öntödei bronz Royal" (München, második felében XIX.). Ezek a cégek már dolgozott számos eredeti tervek, amelyek kimondottan a végrehajtást a cink öntés, és volt más inkarnációja.
A közepén a XIX. Európában és Oroszországban öntött cink, mint a termelési művészeti termékek kezdi uralni a bronz.
Ez annak köszönhető, hogy számos tényező mellett szól az előbbi. Cink olcsóbb anyaggal kapcsolatban réz és bronz, ez több folyadékot, amely lehetővé teszi, hogy kizárják a későbbi feldolgozását az öntvény, és a különbség az olvadási ezen anyagok, így a gyártók, hogy mentse az energia- és nyersanyag és a munkaerő vesz részt a termelési folyamatban. Így a bronz talált egy olcsó helyettesítő, nem rosszabb, mint neki egyáltalán tekintettel a reprodukció művészi formában, de nem ez az erő, amely még mindig szerves része a méltóságot.
„Hamis bronz”, ahogy nevezték a XIX. először volt teljes pompájában a londoni világkiállításon, ahol a tenyér unquestioningly tartozott egy francia gyár tulajdonosai. Áruikat lerohanták szinte minden pavilonok kiállítás.
Amíg 1851 az orosz kereskedelem a tárgyakat cink ötvözetek, sőt meglehetősen durva kidolgozású, akkor nagyon sikeres volt. Ugyanebben 1851 korlátozásokat feloldották az import termékek cink ötvözet külföldről. Ennek eredményeként a legtöbb orosz főváros üzletek tele volt egy hasonló termék, amely a lendület a további fejlesztése a fröccsöntött cink Oroszországban.
Az év második felében a XIX. szinte az összes orosz vállalatok bronz valahogy készített számos termék cink ötvözet, amely nagy segítséget jelent a termelés és a kereskedelem. Olcsó dolog, kitöltve a polcokon a két fővárost, rohant a tartományi főváros, és megállapította, ott a vásárlók.
AVIvanov. A szálloda „Nemzeti”. 1903. Str. Moss, 15. Az ernyő a bejárat fölött. Öntött cink. fotó ziggyibruni.livejournal.com
Az orosz gyártó, a gyártók a cink ötvözetei kell jegyezni Stange, Chopin és Krumbyugelya, Grizara és Kumberta. Az első ilyen volt 1853-ban a moszkvai manufaktúra kiállítás nagy ezüstérmet lámpák bemutatott gyárát.
Cink termékek viszonylag ellenáll a korróziónak, de megsérti formázó technológia és a termelés ötvözetek és bevonatok, valamint jelenlétében agresszív környezetben (tengeri klíma, a városi szmog) elveszítik eredeti megjelenését felmerülő károkat.
Már a 1817-1833 kétéves. Royal legmagasabb hegy szolgáltatás Berlin és réz Heegertyulera növényi kísérleteket végeztek, hogy ellenőrizze a korrózióállóság cink, réz és ólom lemezek. Még a korai szakaszában volt jellemző a gyártók, hogy a kérelmet a cink az oxidált felületet az olaj festékek és lakkok nincs sok hatása. Egy bizonyos idő elteltével bevonat kezd összeomlani. Kísérleteket végeztek, hogy javítsák a tapadást (tapadóképessége) felületének öntvények védő és dekoratív bevonatok.
További használt bevonatok öntéséhez cink ötvözetek ismertek és polikromatikus (festékek, lakkok, néha réz-szulfát CuS04 hogy hozzon létre egy zöld, bronz jellemző) és a fém (lemez ezüst, arany, réz). Közül a módszerek megszerzésének a hatás Orosz zöld antik bronz használt a következő: Réz-cink bevont felület meg-oldattal nedvesítettük ammónia példány (30 g) és kálium-oxalát (8 g) ecet (1 liter). Az oldatot ecsettel, hogy elérjék a kívánt eredményt.
Mivel a második felében a XIX. Kezdetben hordjuk galvanizáló-cianid. A elektrolitikus bevonási eljárás termelési költség tételek cink ötvözetek jelentősen csökkent.
A fő kárt a műemlékek cink közé tartoznak a következők:
- megtörés és deformációkat eredő mechanikai sérülésektől. Ennek fő oka a törékeny tárgyak a cink a durva szemcsés szerkezete;
- repedések eredményeként jött létre megsértése gyártási technológiák, valamint az eredmény szemcseközi korrózió;
- korrózió forrasztott kötések és szerelvények, eredő képződött galvanikus;
- korrózió a felület a terméket a környezeti károk miatt;
- korrózió eredményeként előfordulása galvanikus közötti cink és annak bevonat;
- mállott felületen a műemlékek a szabadban;
- megsértése dekoratív bevonat.
A múzeum tárolja a Központi Laboratórium a bajor állami Hivatal műemlékvédelmi felületén a kiállított találtak különböző korróziós termékeket. Előnyösen ez volt a cink-hidroxid, cink-karbonát különböző vegyületek, amelyek passivate a fém felületén. Hatása alatt a kén-dioxid előállított cink-szulfát. Mivel a végtermék végbemegy az átalakulás és a hidratált bázikus szulfátot. A cink-ötvözet, amely legfeljebb 5% ólmot, ólom-szulfát lehet kialakítva. A területek, ahol az alkalmazott arany vagy réz bevonattal, ennek eredményeként a galvanikus korrózió gyakran előfordul szekvenciálisan.
Néha megfigyelhető a felszínen a zsír a film különböző forrásokból.
Tapasztalja meg a helyreállítás cink öntés kis tárgyak. Ezért adunk egy példát egy pár gyertyatartó tartókra fekete márványból készült. Made, valószínűleg Oroszországban 1870-1880-es években, ezek kiemelkedő képviselői stílus „historizmus”.
Egy pár gyertyatartó. 1870-1880-es években.
Mivel a díszítő réteg befejezésénél használt gyertyatartó galvanikus réz borítás, majd alkalmazásával mélyedések patinazöld és fekete színben.
Során a helyreállítása csillárok, laboratóriumi vizsgálatokat végeztünk az a mikro-kémiai módszerrel (GMM Tourischeva RA). Bevonat feloldódásához korróziós termékek 10% -os salétromsav oldatot jelenlétét mutatta C02 -2 anion, és a megjelenése a kolloid kén oldatban - jelenlétében réz-szulfid. A reakcióelegyet a bárium-klorid és ezüst-nitrát oldat kimutatta, hogy nem S04-2 anionok és Cl-1.
A kutatás eredményei arra a következtetésre jutottak, hogy a korróziós termékek főként karbonátok réz, és a jelenléte a réz-szulfid jelzi szulfid jellegű patina. Zöld betétek felszínén dekoratív felületek mesterségesen elhelyezett és a veszély, hogy a kiállítás nem.
A következő lépés a helyreállítási folyamat volt, a korrekció a deformációs elemek. A korábbi elvégzett munka ezen a területen, és a tapasztalat más kutatók úgy döntöttek, hogy használja a módszert a hő alkalmazása révén Melt. A hőmérséklet szabályozására a hőelem használják, amely kapcsolódik azután a korrigáló részleteket.
Mivel a különböző cink ötvözetek a szakterületen használt iparban, a hőmérséklet, amelynél elvégzésére fix elfogadható deformációk eltérő lehet. Ebben az esetben az volt körülbelül 1200 ° C
Orosz Biztosító 1827 Cink. Casting. 200 × 180. fotó firemark.boxmail.biz
Nehézségek a munka helyreállítása lefedettség helyi kötéssel és dublirovki és részei, ahol a bevonat nem volt jelen. Úgy tűnik, ennek eredményeként a korábbi lárvák két részből (Svechnikov és aljzat) hiányzik patina réteg. A javításhoz merítettük a melegített oldatban a kénsav májban. Ezután annak felületén vetettük alá masszírozó réz és grafit por. Zöld betétek szimulált akril festékek. Színezésre ragasztó vonalak is használtak akril festékek. A kiállítási megőrizte fehérített méhviaszt, szén-tetrakloridban feloldunk.
Jelenleg az alkalmazottak egy kémiai laboratórium, helyreállítás műhelyek és fém tároló osztálya az Állami Történeti Múzeum további kutatásokat végezni a tanulmányi és helyreállítása termékek cink ötvözet.
VE Belanovsky, SHM, Moszkva
Tudományos Könyvtár. Art fém Oroszország