laktóz termelés
PRODUCTION tejcukor - a tisztított szérum NYERS
Kezdeti folyamatábra termelő tejcukor - nyers benne égetés maradékot, majd elkülönítjük a tejsavó és a kristályokat elválasztjuk a gomb megnyomásával. Eljáráshoz használt kazán és egy kart sajtó. Ezután G. Kutyrina? 78? rendszerről párolgás szérum nyitott edényeket a kristályosodás laktózt kádak, elválasztási peeling kristályok és szárítás őket egy szárítóban tüzelésű fűtés. Process javult Chebatarev (1934) és a tagok a Leningrád Kémiai Technológiai Intézet tejipar, bevezetésével bepárlással csomópontok A. Fialkova.
A. Rozanov fejlett ipari cukorgyártás rendszer - nyers bevonásával speciális berendezések: melegítők, vákuumos eszközöket, centrifugák, szűrő - prések és vákuum szárítók. Az eredmények szerint a fejlődés a menet-gépesített gyártósor tejelő nyerscukor (A. ibolya és I. Neustadt, 1959) hoztak létre forró fürdő albumin, szárítók, kristályosítók.
Hozzáadása a reagenseket végezzük koagulálóanyagként a fehérjék. Ezek hozzájárulnak a felmelegített szérum savasodás podsyrochnoy szérum 30 - 35? T és deoxidaláshoz azt túrós savó, hogy 10-15? T.
A szérumot megsavanyítjuk tejsav képződött fermentációja folyamán a laktóz. Savassága speciálisan elkészített savó savas eléri 150-200? T, vagy 1500 g tejsavat 100 liter. A savanyítás is használható sósav és triklór-ecetsav. Kénsav képződjön a kalcium-sók oldhatatlan vegyület, csökkenti a hatékonyságot a párolgás.
A tejsavó savas sósavval eltávolítás hatékonyságát egyenértékű fehérjét. Azonban, a savas savó először meg kell készíteni és a tejsav képződése a laktóz fogy, ami rontja a hozamot a késztermék. Savasodás 1 tonna feldolgozott tejsavó igényel 150-200 l sav. A savanyítást 1 tonna savas savó, alapján a veszteség a laktóz, költségkalkuláció 1 o. 70 k. (L. Sokolov, 1955). Továbbá, a kapacitás a tartályok vagy fürdők előállítására savas savó tipikusan 5-10 m, azaz Ők foglalnak el nagy területet.
Savanyításra sósavval per 1 t szérum igényel több mint két liter (33% -os koncentráció). Tejcukor fogyasztják, amikor sósav alkalmazásával. Elterjedt sósavat az iparban, annak ellenére, hogy egyértelmű előny a savas szérum korlátozza nehézségek során a bevezetés a szérumban, amely kötődik a toxicitás savat.
Under sajt tejsavó savanyítására származó melasz az előző működését (Kobrin Plant Brest region I. Gnatyuk). Nem igényel különleges reagensek és felhasználása a laktóz szereplő melasz. Kívánt sera savasság savanyítás után melasz 20-25 T.
A szérumot dezoxidált lúgos oldatokkal NaOH, Ca (OH) 2, Na2CO3.
Amikor dezoxidáló nátrium-karbonát tejsavó a feldolgozás során jelentősen habok, ami korlátozza az ipari alkalmazásokhoz. Kalcium-hidroxid szintén nem elterjedt az iparban, mert a fáradságos elkészítése mésztej. Továbbá, ebben az esetben, a kristályok hajlamos megvastagodása, és a felszínen a fűtési vákuum - az eszköz megjelenik jelentős üledéket formájában tej kő.
Teszt a sav-bázis módszerrel (HCI + NaOH) kezelésére szérum végzett Uglich -eksperimentalnom üzem korábban használt megsavanyítjuk (HCl) és egy só-lime módszerek, paraméterek, hogy a tejcukor nem csökken, összehasonlítva egy eljárás segítségével savval még kissé javult. A kristályokat fluid fenntartja konzisztencia, csökkenti a lerakódásokat a fűtőfelületek elpárologtatók.
A megjelenése korom nagyban függ a kalcium jelenléte azonban érdemes nyomon követni a változásokat a szérum fehérje véralvadási.
Amikor dezoxidáló mésztej szérum kalcium mennyiségét tisztított szérum növekszik. Következésképpen, része a kalcium be a tejsavó oldatban marad előmozdításában további bepárlással kicsapás egy fűtőfelület a vákuumos készülékek és megvastagodása kristályok tárolás során. Része a kalcium marad szérum koagulálás után kalcium-klorid-módszerrel.
A tanulmány megerősíti a hasznosságát a sav-bázis módszerrel koagulációs használat deoxidaláshoz nátrium-hidroxid oldattal.
beállítás ajánlott bevezetésére egy alkáli.
Tisztítása a szérum után végezzük a kezelést követő reagenseket. Ez ülepedni hagyjuk a fehérje pehely 1 -. 1,5 h rész protein pelyheket úszók (különösen a feldolgozás friss szérum), és lerakódik az kúpos része a fürdő. Befejezésekor az iszap bírálják szérum átláthatóság alapján a korábbi működésébe. Irányítani tud ajánlani pre-kifutó szérum, figyeli a színe a folyadék. A szérumot dekantáljuk, fokozatosan csökkentve a mozgatható cső, vagy egy fúvókán keresztül szerelt szintjén iszap tej albumin.
Rendezése után a szérum átszűrjük egy ronggyal vagy centrifugáljuk tisztítószert. törlő működését ciklus mértékétől függ az előzetes iszap (azt állapítjuk meg, gyakorlat). Általában egy tisztább teljesítmény 5000 l / h átadhatók egészen 8 tonna a felülúszó szérum (két fürdő). Meg kell gondosan figyelemmel kíséri a zsír tisztább, mivel működik emelt hőmérsékleten (85-90 ° C).
Cipő szérumot gyűjtünk a közbenső tartály (tartály) rozsdamentes acélból vagy zománcozott ahol irányítva megvastagodása.
Megvastagodása végezzük a szérum-vákuum berendezések. Készülék megvastagodása szérum vákuumban le kell zárni, hőszolgáltató és eltávolítását azokból a levegőt (vákuumot) a kívánt forráspont hőmérséklete. A vákuum mértéke fejezzük nagyságát az abszolút nyomás vagy vákuum. Másodlagos vagy gyümölcslé, a gőz alatt képződött forró szérum kondenzálódik érintkezve hideg vízzel, vagy egy fal, vízhűtéses. A belépő levegő a berendezés révén a szérumban és a sűrűség nem eltávolítjuk gőz és a gőz és a mechanikai vákuumszivattyúk. Alkalmazott párologtatók rozsdamentes acélból.
penész kialakítás biztosítja, hogy az összes eljárási lépéseket az elválasztási eljárás a laktóz szirup.
Kristalizzat, felszabadult fehérje pelyhes csapadékot, vízzel mossuk, centrifugálás típusú szűrés a centrifugáló- faktora nagyobb mint 500. A termelés tejcukor használt OCS szűrés centrifuga típusú, szakaszos üzem egy kézi felső kisülési üledék.