Befejezés immerziós ón, fedőbevonattal

NAN YA - vállalat, szakosodott létrehozása és tervezése nyomtatott áramköri lapok, poliészter és petrolkémiai, hőre zsugorodó termékek.

Imm Sn (ón merítés) - az egyik fő felületek, amelyek megfelelnek a követelményeknek az európai uniós irányelv RoHS. Alternatív HASL. Alapvető technológia ón réteg vastagsága - 1 mikron (0,5-0,8 mikron Imm Sn és 0,08-0,1 mikron barrier védőréteget).

Alkalmazás és működési árnyalatok

A bevonat igényel kényes kezelése - a beépítés, a használat kesztyűt. Amikor létrehoz egy forrasztósabionhoz bordák (5 mm) korróziót okozhat. A leválasztási eljárás nem alkalmas csillapító nyílások egyrészről, a használata laza maszkok és ólomtartalmú forrasztóanyagok.

Immersion ón, ellentétben egy merülő arany / ezüst van egy kisebb mértékben, és csak ritkán használják a nyomtatott áramköri lapok. Sőt, ez növeli a végső bevonat intermetallikus vegyületek és az rövidzárlatot érintkező felületek kialakulása kapcsolódik a fonalas kristályos bajuszát.

Jellemzői a technológiai fejlődés

Intermetallikus vegyületek, Cux Sny. elején immerziós ón technológia jelentősen korlátozta a gyártási folyamatot. Abban az időben, a forraszthatóság a bevonat eltűntek után 14-30 nap. Ez együtt járt a gyors proliferáció és abszorpciós vékony réteg ón intermetallikus.

Ezek a árnyalatok már megszűnt a bevezetése zárórétegek - polimer szerves vegyületek, amelyek egy jó vezetőképességű és katalitikus tulajdonságok - közötti ón és réz.

ónnal való bevonását

A folyamat alkalmazásának immerziós ón hasonló Imm Ag. Az egyetlen különbség az, az időintervallum expozíció a PCB ón fürdőben (15 perc). Ha ezt a technikát kiegészített szakaszában elektrolit mosási és vizsgálati minőségének forraszthatóság fedőréteget (beleértve röntgen fluoreszcens technikák). Tin-galvanizáló folyamat időtartama: 35 perc.

Használatának előnyei nyilvántartásba vétel Sn

  1. Az a lehetőség, ólommentes módszerekkel. Bemerítés ón biztosítja a jó nedvesedés ólommentes forraszanyag befejező módszerek hozzon létre egy védőréteget, és egy egyszerű felviteli folyamat.
  2. Sima és sík felületre. Ezáltal lehetővé válik, hogy forrasztani a komponensek és a kis méret BGA, helyezze sasszegek (abban a szakaszban a gombbal) és nyomtatott áramköri lapok egy kis lépéssel.
  3. Tartósság fedőréteget. Ha megfelelően tárolták a forraszthatóság megmarad akár 8 hónapig.
  4. Jó forraszthatóság teljesítményét. egy nagyságrenddel nagyobb, mint ENIG (tekintettel a ólommentes forrasztóanyagok típus). Talán a megismételt hőmérséklet-változás.
  5. Elhanyagolható obrazovaniyakristallicheskih rostos bajuszát (összehasonlítva a fedőrétegekkel készült tiszta ón) mivel a kis vastagság az ón réteg.
  6. Megfizethetőség - bevonat rétegei drága nemesfémek.

műszaki jellemzők