Szakaszában kialakulásának tudományos minőségirányítási keretrendszer
Az elején a XX század kezdett kialakulni az új irány az alkalmazott tudományok fejlesztésével kapcsolatos filozófia és a minőség irányítási gyakorlatokat.
Annak érdekében, hogy a legteljesebb képet arról, hogyan az egész hosszú története fejleszteni és javítani formák és munkamódszerek terén a minőség, azonosítania kell, és megbecsülni a főbb állomásait azok alakulását. Megpróbálja rendszerezni a történelmi fejlődés a munka minősége, melyet sok tudós. A legsikeresebb megközelítés az AV Glicheva amely során négy fejlődési fázisban:
egyes szervezeti forma a munka minőségét;
szisztematikus szervezése munka minőségét.
Meg kell jegyezni, hogy az egymást követő szakaszban az evolúció formák és módszerek munka minősége, bár ez javulást jelent az előző, nincs egy teljes újdonság. Minden esetben egy kisebb vagy nagyobb mértékben, van egy folytonosság a korábban használt módszerek minőségének javítása. Elemeit ötvözi a megelőző fokozat új elemekkel vezet transzformációra mind. Ennek eredményeként, a rendszer működik alakul a magasabb minőségi szintet.
Már ebben a kezdeti formáját munka minősége gondos vizsgálat képes felismerni szinte minden elemét a modern minőségellenőrzési folyamat: azonosító igényeket; meghatározását, hogy mi legyen a termék, és hogyan lehet elérni; szekvenálás és precíziós műveletek előállításához tervezett termékek időszakos ellenőrzése munkájuk hogy változtassanak a folyamatot, hogy a termék már kiderült, ahogy megfogant a master (feedback), stb
Mivel az egyesületi formák kontroll funkció növekedni kezdett, különbséget felszerelt, speciális technikai eszközökkel és módszerekkel. A növekvő termelés nagyságrendje van kialakítva önkiszolgáló műszaki ellenőrzés, funkcionális ellenőrzés bevezetése, valamint az ellenőrzési és vizsgálati késztermékek.
Befolyása alatt az ellenőrzési funkció, úgy tűnt, hogy az ellenőrzési - a legfontosabb dolog, talán az egyetlen módja annak, hogy kiváló minőségű termékeket. Ezt a nézetet tükrözi rendszerezése munka minősége, a javasolt A. Feigenbaum.
Guild forma minőségellenőrzési létezik az idő. Ez akkor fordul elő a kisvállalkozások.
A harmadik szakasz - az ipar van társítva további növekedése a termelés nagyságrendje, a mélyülő koncentráció és specializáció. Az ipari szakasz jellemzi szerepének megerősítése és fontos az ilyen termelési egységek a tervezés, tesztelés, a termelés tervezés új termékeket. Ugyanakkor az adatok cselekvési irányok még nem tekinthető egyetlen láncszemek a teljes rendszerben működik a minőség. Ugyanakkor a harmadik szakaszban a szorosabb és hatékonyabb kölcsönhatását befolyásoló összes tényezőt a termékek minőségét, mind a vállalaton belül és azon túl. Intenzívebb kapcsolatok a beszállítókkal alapanyagok és alkatrészek. Működés közben egyre több szolgáltatást és a résztvevők tartalmazza minőség. Gyakran azonban azt tapasztaltuk, ellentmondás, nem egyértelmű kommunikáció a különböző szolgáltatások, ami az oka számos félreértés, miközben a minőség biztosítása, gyakran rontja annak, lassuló üteme a teremtés és az új termékek fejlesztése, hatékonyságának csökkentésével a munka minőségét. Ebben az időszakban, a minőségi kérdéseket vitatták gyakrabban műhelyek dolgozók, felügyelők és művezetők. Ez a helyzet volt a helyzet sok országban és a legtöbb iparágban.
Külföldön közepe óta 1960 befolyása alatt a növekvő piaci verseny, minőségi problémák kezdtek beszélni, nem csak a termelési egységek. Egyre inkább előfordul az üléseken a lapok vállalatok. minőségi probléma körébe tartozó érdeklődés a felső vezetés, menedzsment szakemberek. Management cégek kezdenek vonzani elemzők kutatók keresni a módját, hogy a minőség javítása.
Fejlesztése a termelés és a növekvő szerepe a termék minőségét szükség ahhoz, hogy a következő lépés javítja a szervezeti formák a munka minőségét annak érdekében, hogy fokozzák az együttműködést az összes, hogy biztosítsa annak megosztottságot és szolgáltatásokat.
A negyedik szakasz az úgynevezett színpadon a szisztémás munkaszervezés a minőség. Az átmenet ez, amelynek célja, hogy javítsa a munka minőségét, objektív került át egyik funkciója a szervezet és menedzsment a termelés, amely lehetővé teszi, hogy integrálja a munka minősége minden más területeken az ipari és gazdasági tevékenység koordinálása az intézkedés a különböző minőségét befolyásoló tényezők. Ez a szakasz az jellemző, hogy az a minőségi rendszerek mind Oroszországban, mind külföldön.
Az evolúció a formák és módszerek munkaszervezés minőségi korrelált változások a tudományos megközelítések a menedzsment. Alakulása kulcsfontosságú tudományos megközelítések minőségirányítási expanziója következtében a lefedettség a szakaszában a termék életciklusa alatt. Fogalmának bevezetése a termelés (szolgáltatás) az életciklus volt az egyik alapvető vívmánya a tudomány fejlődésének a minőség. Ez adott okot, hogy a rendszeres pillantást a folyamat az ötlettől a termék fejlesztése és piaci kutatás előtt a megjelenése, az értékesítés utáni szolgáltatás, karbantartás és ártalmatlanítás.
Modern tudományos megközelítés minőségirányítási származott 1905-ben, a megjelenése a rendszer F. Taylor.
A hangsúly az első fázisban a tudományos megközelítések kapott ellenőrzése késztermékek. Erőfeszítéseit a minőségirányítás területén összpontosult a válogatás a késztermékek, hogy csak illik a termék eljut a fogyasztóhoz. Meghosszabbításáról szóló ezt a megközelítést támasztja alá az a tény, hogy 1920-ban a felügyelők száma az egyes vállalkozások elérte a 20-30% a teljes személyzet. A fő hátránya ennek a megközelítésnek az volt, hogy az értékelés a termék eltarthatósága és ellenőrző intézkedések (felülvizsgálati cikkek vagy ártalmatlanítás) végeztük, amikor a gyártási folyamat befejeződött. Ők nem jártak az oka a megjelenése a házasság, de csak azok következményeit.
A második szakaszban a minőség-ellenőrzési módszerek, hogy fedezze magát a gyártási folyamatok, majd a korábbi megelőző fázisokban a gyártási folyamatot. Fejlesztett statisztikai módszereket a minőség-ellenőrzés, amelyek aktívan fejlesztése és előmozdítása, például a híres amerikai tudósok, mint W. Shewhart, C. E. Deming, John. Juran. A fejlesztés ezen módszerek hozták összefüggésbe a tudat, hogy az oka a házasság nagy mértékben a változékonyság a termelési folyamatok, ezért szükséges, hogy ellenőrizzék nem csak és nem annyira a minősége az egyes termékek, mint a jellemzőit a termelési folyamat, hogy törekedjen a stabilitást és minőségi követelményeknek. Statisztikai módszerek lehetővé teszik, hogy ellenőrizzék a gyártási folyamatot, valamint optimalizálja a késztermék ellenőrzési folyamat. Ezeket a módszereket alkalmazva lehet alávetni a teszteken, mint a teljes tétel a termékek, de csak szigorúan kiszámított számuk, és az eredményeket a minta tesztek megítélni érvényességét az egész párt.
A harmadik minőségellenőrzési színpad kialakulásával kapcsolatos minőségbiztosítási módszerek és képződése jellemzi a különböző minőségbiztosítási rendszerek, amelyek lehetővé tették, hogy szervezzen programokat a minőségi integrált módon, kezdve a tanulmány a vásárlói igények és az értékesítés utáni szolgáltatás. Az elején ebben a szakaszban kell tekinteni a teljesítmény 1950-ben C. E. amerikai Deming előtt vezető japán gyártók. A minőségbiztosítási program alapján javítása nem csak a termelési folyamatok és az általános irányítási rendszer, a közvetlen bevonása a felső vezetés a problémák megoldását a minőség, a képzés minden dolgozójának alapvető módszereit a minőségbiztosítás, a hangsúlyt a motiváció az alkalmazottak magas színvonalú munkát. A 50-60-as években már nagy figyelmet fordít a dokumentációt a minőségbiztosítási rendszerek.
Vizsga termékek vagy egyszerű teljesítését igazolni a megrendelő igényei mintákban többé nem érzékelhető, mint a garancia megőrzése ezeket a jellemzőket tekintetében minden megvásárolt árut. A következő a fogyasztó a megfelelőségi tanúsítványt a termékek, a gyártó megerősíti, csak hogy néhány vizsgált minták a tanúsítási folyamat során, ez igazán, hogy az megfelel. Más szóval, a gyártó azt mutatja, a potenciális vevő, hogy a cég alapvetően rendelkezik a megfelelő képességgel termékek előállítására egy igazolással a jellemzők. Annak igazolására, a képességét, hogy megfeleljen a fogyasztók igényeit acél igényelnek a különböző mechanizmusokat. És ekkor még talált. Garantálja a gyártó képes szigorú betartásának biztosítása a szerződés követelményeinek teljes térfogatának vásárlások volt a jelenléte a minőségbiztosítási rendszer, ami megfelel a nemzetközileg elismert normáknak. Ez oda vezetett, hogy kialakult egy harmadik fél ellenőrző vagy tanúsító szervezet által lefolytatott szakosodott megfelelőségértékelő szervezetek minőségbiztosítási rendszer követelményeinek a nemzetközi szabványoknak. Ezen kívül van egy ellenőrzés az első és második oldala. first-party felülvizsgálatokat végez speciális osztályok a vállalaton belül. Célja, hogy azonosítsa a jelenlegi megfelelés minőségbiztosítási rendszer követelményeinek belső szabványokat. Sok nagy cég, amely függ a szolgáltató (védelmi, űrhajózási és mások.), Függetlenül kezdett ellenőrizzék, megfelelnek a minőségi rendszer követelményeinek. Egy ilyen ellenőrzés az úgynevezett második fél audit. Idővel azonban a szabványok száma nőtt egy hatalmas összeg, ami megnehezíti a szolgáltatók, amelyek termékei kellett, hogy megfeleljen a különböző szabványok rendelkezésre minden ügyfél. Ezért a közös külső minőségbiztosítási szabványok fejlesztették eredetileg az egyes iparágak, majd az egyetemes normák nemzetközi szinten hatályos.
Idővel az ötlet minőségirányítási tartalmazza az összes új és új elemekkel kell erősíteni a tevékenységeinek integrációja a különböző szolgáltatások és részlegek a szervezet. Jön a felismerés, hogy az irányítás minőségét - nem csak egy funkció a szervezetben, és a megközelítés, hogy a vezetés az egész szervezet, amelynek célja a minőség és az is hozzájárul, hogy minden egyes munkavállalója abban, hogy minőségi termékeket és szolgáltatásokat. Ezért a negyedik szakaszban jelenik meg, és fejleszti a koncepció TQM - Total Quality Management. Az alapötlet ez a koncepció világos célkitűzések szervezetfejlesztési, majd a tervezés a szervezet és a dolgozók motiválása, hogy elérjék céljaikat. Így a mai napig, minőség-ellenőrzés lesz az alapja a szervezet vezetősége. Csaknem 80 év kellett, hogy észre, hogy szükség van a minőség-ellenőrzés és irányítás az egység és egyesül újra, mint volt az elején a XX század, de az új alapon. A fő cél a minőség menedzsment ebben a szakaszban - a vevői elégedettség, és nem csak a kimenetet, hogy nincsenek hibák.