Rendelet légköri gáztalanító Spirax Sarco Oroszország

Duane A. Gusev SM Lipovetsky DS

Tipikus üzemzavarok Deaerators

Kritériumokat és feltételeket a minőségi munka gáztalanító


Amikor légtelenítés 1 tonna víz eltávolítását rendszerint 6-7 gramm oldott gázok. Empirikusan találta, hogy amikor működő légköri Deaerators maximális gőz mennyisége nem lehet több, mint 22 kg-tonnánként. Ennek megfelelően, a kiválasztott részt, és a kisülési cső hűvösebb. Az optimális lehet tekinteni egy működtető eljárás légtelenítő, ahol automatikusan biztosítja a szükséges üzemi paraméterek és a légtelenítő oszlopot, és a buborékoltató tartályban egy minimálisan szükséges mennyiségű gőz.

A fő befolyásoló tényezők a minőségi légtelenítőbe munkálatok jól ismertek:
  • Víz áramlás és a stabilitását;
  • hőmérsékletű ionmentesített vizet;
  • a nyomás a légtelenítőbe;
  • gőzfogyasztást a légtelenítő oszlop;
  • fortyogó gőz áramlását a tartályban;
  • A vízszint a tartályban.
Általában eredményeként üzembe lehet beállítani az értékeket üzemi paraméterek biztosítása az egész tartományban terhelés hatékony gáztalanító. automatikus ellenőrző rendszereket használnak, hogy automatizálják a gáztalanító. amely közvetlen szelepek és hőmérséklet-szabályozás és a szinten.

A működési elve az automatikus ellenőrző rendszer a gáztalanító


Először is, úgy, hogy az automatikus ellenőrző rendszer egészének (1.).
Növelésével a gőz a fogyasztás növekedésével tápvíz áramlása a tartályból a légtelenítő. Így van eltérés az a szintje, mint érzékelő által mért egy előre meghatározott értéket. szintszabályozó hat a szabályozószelep a tápvíz légtelenítő oszlopon, úgy, hogy annak áramlási sebesség megnő, és a szint helyreáll. Ebben az esetben a szelepszár foglal egy új pozíciót a nagy költség.

Release légtelenítő oszlopban több hideg vizet kíséri intenzív párakicsapódást a gőz helyet a tank. Ennek eredményeként, a nyomás a gőz térben csökken. Ez vezet a változást a manipulált változó nyomásszabályozó közvetlen cselekvés. Ebben az esetben a szár a vezérlőszelep foglal egy új pozíciót a gőz fogyasztást. De a nyomás a gőz térben azonban némileg alacsonyabb, mint az eredeti. Így kell egy arányos szabályozás.

Mivel ez meg fogja változtatni a víz hőmérséklete a tartályban (lásd 2. ábra)? Nyilvánvaló, hogy gyorsan veszít egy új megfelelő értéket állítsa be a nyomást a gőz térben. Ez történik részben a beáramló víz egy alacsonyabb hőmérsékleten az oszlop, részben a párolgás a kis mennyiségű felhalmozott a tartályban „túlhevített” víz. csökkenti a víz hőmérséklete növelné a nyitó a gőz szelep buborékképződés. Gőz fogyasztás buborékoló növelése, néhány kondenzálódik a vízmennyiség, és az a része halad a gőztér, esnek a légtelenítő oszlopra.

Most tekintsük a fordított helyzetet. Mi történik azzal a csökkenés a terhelést? A szintszabályozás és nem jellemzők a nyomásszabályozó nem. szintszabályozó helyreállítani, csökkentve a víz áramlási sebessége, és a nyomásszabályozó csökkenti a gőz áramlásának a gőztér. Steady nyomás így kissé magasabb lesz, mint a kezdeti, illetve valamivel nagyobb idővel, és a víz hőmérséklete lesz. Forralás után hőmérséklet (kondenzáció) egyedülállóan kapcsolódik a nyomás. Példa hőmérséklet-változás a terheléstől függően ábrán látható. 3.

Ellentétben szintű vezérlők és a nyomás, az eredmény a gőzáram vezérlő a buborékolás lehet kellemetlen a funkciót. És ez közvetlenül kapcsolódik, hogy hogyan van beállítva. Az a tény, hogy a gondatlan beállításával a beállított hőmérséklet kisebb lehet, mint, vagy ugyanaz, mint az egyensúlyi állapotban magasabb nyomáson. Ebben az esetben nem csökken a gőz betáplálás a fortyogó, és annak teljes megszűnése. Ennek eredményeként a gáztalanító program megszakadt.

A működési elve az automatikus szabályozók


Most úgy vélik, hogy az egyes szabályozó külön-külön. Kezdjük egy nyomásszabályozóval ahonnan a gőz áramlási sebessége az oszlopban függ légtelenítés. Megjegyezzük, csak az, hogy valójában ez szolgáltatja a gőzt az gőzterű a tartály. A tartályból a vezérlő vezetéken át nyomás átadódik a membrán meghajtó vezérlő. Így a fordított összefüggés. Példa közvetlen áramlását jellemzőit a szelep ábrán látható. 4.

Ez a vezérlő arányos választ. Ezzel a jellemző nagyobb a különbség az aktuális érték és az előre meghatározott paraméter megfelel a nagyobb löket. Megváltoztatja a cél nyomás tartomány függ a terület a rekeszizom és a tavaszi tartományban. A szabályozási eltérés a mi esetünkben - a különbség a nyomás 0,2 bar, megfelelő üzemi nyomást a légtelenítő és az aktuális nyomást megfelelő működési pontot az áramlási jellemző a szelepet. A vezérlő reagál a nyomásra változások szinte azonnal. A késleltetési idő elsősorban úgy határoztuk meg az idő töltés illetve ürítés működtető üreg.

Most nézzük meg részletesen, hogyan gőz áramlási szelep a buborékok. Ez lesz a neve, hogy az áramlásszabályozó, bár általában egy ilyen rendszert használnak, mint egy hőmérséklet-szabályozóval. Ez a vezérlő is van egy arányos választ. referencia változás tartománya függ a folyadék térfogata a szenzor, és együttható térfogati tágulása. Ezzel a jellemző nagyobb a különbség az aktuális hőmérséklet érték és az előre meghatározott érték megfelel a nagyobb löket.
Az ellenőrzési cselekvési ebben az esetben határozza meg a különbség a megfelelő hőmérséklet az üzemi nyomást a légtelenítő (103-105 ° C), és a hőmérséklet által meghatározott tuning kart. De meg kell jegyezni, hogy az eredmény a jelen kereset, általában nem lineáris megjelenés. Hadd magyarázzuk, hogy mi történik.

Teljes nyomóelem ütemét rúd 10mm, és megfelel a változás a fluidum hőmérséklet-érzékelő elem 10 ° C-on Teljes löket szelepek, átmérőjétől függően 3-tól 9 mm-es. Így amikor mozog a szelepszár 0 és 20% fogyasztás 0-ról 75% a teljes áramlás. Ez a funkció az áramlás jellemzői a gyors a szelep nyitását. Így, az áramlási sebesség megváltozik lineárisan csak akkor, ha a jelenlegi elmozdulás a szeleptányér kifelé mozog a lineáris szakaszára folyási jellemzőit.

Másik jellemzője a szabályozó - a tehetetlenség. A tény az, hogy a fűtési vagy hűtési a folyadékot az érzékelő elem időt igényel. Annak időtartamát, többek között attól függ, hogy az erősítés módját az érzékelőt. A legnagyobb késleltetési idő használata esetén száraz hüvely. A legkisebb - a telepítés nélkül védőcsőbe. Fontos megjegyezni, hogy minden esetben az áramlás szabályozó késleltetési idő lényegesen nagyobb, mint a nyomásszabályozó. Ezért, amikor a közös munka a szabályozók a kölcsönös befolyás nem vezet lengési mód.

Szintjén a vezérlő leállítja röviden. A korrektség munkája határozza meg betartásának érdekében konfigurációs lépések előírt utasításokat. Ennek eredményeként, a beállításokat a beállított PID paraméterek megfelelő szerves minőségi követelmény.

Feltétele a sikeres végrehajtását munka felállításához légtelenítőbe


Feltétlenül közölje a legfontosabb feltételeket, amelyek nélkül minden olyan kísérletet, hogy állítsa be a működését légtelenítőbe mint a sötétben tapogatózunk.
  1. A szabályozás a munka eredményeként szükség van megbízható levegőbuburék pulzoximéter (savanyú rodomer) és PH-mérő. Kívánatos, hogy a pulzoximéter dolgozott mikrogramm nagyságrendű és folyamatos monitorozását biztosítja. 2
  2. ellenőrzési pontokat kell szerelni mintavevők. A legmegfelelőbb kiválasztási hűtőszekrények minta áramlását típusú. Meg kell biztosítani a minta hőmérsékletét 50 ° C-ra 2 és 50 l / h. A jelenléte több mintavevők nagyban megkönnyíti a munkák kivitelezését a kiigazítás. A bevezető csövet kell fémből, amely megakadályozza, hogy másodlagos szennyeződés oxigénnel. Egy nem-fémes cső nem ajánlott.
Összefoglalva, röviden írja le a műveletsornak beállítani a légtelenítő.
  • állítsa be a víz áramlását szabályozó;
  • állítsa be a nyomásszabályozó;
  • állítsa be a gőz áramlását ellenőrzés a fortyogó;
  • állítsa be a beállított nyomás szabályozó és ellenőrizze a nyomást értékelése;
  • helyes beállítását gőz sparging áramlását szabályozó;
  • ellenőrizze a működését a légtelenítő biztonságos helyeken pulzoximéter mért, és a PH-m.

A buborékképződés 1 - a gázt átvezetik a folyékony vagy gőz, hogy fokozzák a hő- és anyagátadási folyamatok és jobb kémiai kölcsönhatás a gázok folyadékkal.

2 A hordozható modellek a következőket javasoljuk: Oxi 330i / 340i cég Wissenschaftlich-Technische Werkstätten GmbH (WTW); HI 9143/9145 cég HANNA Instruments Deutschland GmbH-; AKPM-02 termelés Moszkva vállalkozás "cég Alfa Bassens"; Marc-302T / 303T Nyizsnyij Novgorod-i tudományos-termelési vállalkozás LLC "pillantásokat".

Forduljon a szakértők:

  • Segítséget a berendezés kiválasztását
  • Spirax Sarco mérnök szervezni egy látogatást a vállalat
  • Ismerje meg a berendezés és annak alkalmazása
  • foglaljak