Berendezés égetett szesz előállításához
Berendezés égetett szesz előállításához. Élesztő erjedés gépek és irodák
A fermentációs cefre és élesztő alkohol megszerzése Cul-kerek készülékek hígított tiszta tenyészetben drozhzhanke, vozbra-zhivatele, amelynek volumene növeli egymás után.
A fő berendezése a fermentáló pince fermentorokban, spirtolovushka csapdába alkoholt gőz.
BERENDEZÉS TENYÉSZ tiszta élesztőkultúra
tiszta tenyészetét berendezés (FS) rendelkezik steril körülmények hígításban az élesztő térfogatra drozhzhanki. Néha gyárakban feldolgozása a nyers keményítő nélkül CHK használt készüléket, és a szaporodás az élesztők végezzük közvetlenül drozhzhankah. De a termelés alkohol melasz egység CHK elengedhetetlen.
CHK berendezés egy edény henger alakú, egy kúpos alsó és a felső fedelet. A berendezés el van látva egy tekerccsel, hőmérővel, nézőüvegek, bemeneti szerelvények a termék, a levegő, gőz és víz. Rendszer berendezés (ábra. 71) áll lombikok 1, 2 likőr, kisér 3, két nagyobb hajó 5, a légszűrő 4 és egy hidraulikus szeleppel.
A magasság a hengeres rész a berendezés tipikusan átmérőjének kétszerese. A hőcserélő felület a tekercs érkezik a sebesség 2 m 2 per 1 m 3 hasznos kapacitását.
A munka berendezés a következő. Élesztő tiszta tenyészetét a lombik keresztül az 1 gumicső folyadékot átvisszük egy 2, ahol a steril előfőzött cefre. Miután elegendő élesztő többszörösen, a súlya a matochnika2 át egy kis edényben 3, majd a nagy erek 5 és onnan továbbított drozhzhanki élesztő.
Most szeszfőzdék élesztőgomba előállítását végzik kizárólag gépesített drozhzhankah. Gépesített drozhzhanki kombinálni drozhzhezatorny kádban előállítására élesztő cefre és drozhzhanku élesztő szaporítás.
A gépesített drozhzhan egységes (ábra. 72) acéllemezből kúpos fenékrésszel és egy fedél, egy csuklós Hatch dúsított. Belül drozhzhanki zmeeviki2 hűtővíz és a gőz melegszik süket.
Lapátok vagy propeller keverővel 5 gépesített drozhzhanok működtetve egy 4 motor útján csökkentő áttétel 3, amely fel van szerelve a fedélen drozhzhanki. Gyakran keverés drozhzhankah használt keverő.
Az elválasztás a elcukrosításra folyamat szivattyú szivattyúzzák drozhzhanku. Ott is meghatározhat további teljesítmény élesztő, pasztőrözés végezzük, lehűtjük
és bevezetjük egy élesztő kultúra. Ready élesztő lesüllyed kádba tesó fonás vagy vozbrazhivatel.
Drozhzhanki térfogat 25-30% a középső és vozbrazhivate pri'periodicheskom fermentációs eljárás 8,6% a fermentáló tartály, a kitöltési tényező 0,7.
A felületi tekercs fogadására víz az arány 2 m 2
1 m 3 hasznos kapacitás ÁFA, felületaktív gőz zmeevika_
0,8 m 2 per 1 m a motor 3. A bekapcsoló veszi drozhzhanku kényelem.
Gépek fermentációs cefre keményítőtartalmú nyersanyagokat
Elcukrosított súlya, hűtjük egy csöves hőcserélő, vagy egy kétfokozatú vákuumos hűtést növény, szállítjuk a fermentáció során a fermentációs tartályokban. A fermentációs eljárást végezzük szakaszos, folyamatos, in-line vagy egy gyűrűs módon. A szakaszos eljárásban a fermentációs folyamat jelentkezik minden egyes tartályban függetlenül az elejétől a végéig kádak függetlenül működnek egymástól. Amikor in-line folyamatos eljárás fermentációs tartályok (8-10 db.) Által összekapcsolt túlfolyó csövet az akkumulátorban. Az erjesztés során tömege áramlik a fej tartály egymás után a többiek. Az utolsó tartály kész cefrét pumpálnak az átutalás vagy kapacitás „vagy bragorektifikatsionnuyu telepítést. A szakaszos eljárásban, a szokásos időtartama a fermentáció 72 óra volt, a folyamatos áramlású - 60 órán át.
Fermentor (ábra. 73) egy hengeres edény kúpos felső és alsó fenékkel. Tartályok készült szén felületi „stand 6-8 mm vastag acél belsejében tartályban a 45-75 mm-es átmérőjű cső tekercs szerelt J hő eltávolításával az erjesztés során keletkezik. A tekercset úgy kell felszerelni, hogy az a lehetőség a késedelem a szerelési felületre a tömeg minimalizálható.
Bizonyos növényekben már sikeresen alkalmazott hűtési erjedő masszát a megkerülő csöves hőcserélő, ahol a tömeg meg van táplálva egy szivattyúval. Ebben az esetben, a teljes belső felületét a tartály szabad és kényelmes gépesített tisztítási és sterilizálási. A sörcefrét a fúvókán át 3, a kibocsátott szén-dioxidot a fermentációs távozik a 7 fúvókán keresztül a spirtolovushku. Az ellenőrzés és javítás a 2 kád van két nyílások és 11. Az erjedési folyamat során figyelhető megfigyelése révén ablakban 9 beleértve lámpa 8. hőmérők hüvelybe illeszthető a 10. csatlakoztatása a víz zár illeszkedő 4, amely megakadályozza összeomlása a falak a vákuum kialakulását követően gőzöléssel HÉA gőzzel. 12 fúvóka levezetésére szolgál a cefre tun.
Erjesztőtartályokba könnyű karbantartás van beállítva magasságban 1-1,2 m-re a padlótól tartókra betonból vagy acélból vezetékek.
Felvételi a erjedő kádban személyzet csak akkor engedélyezett teljes eltávolítása után a szén-dioxid belőle. Abban az esetben, találni egy személy belsejében fermentáló tartály alatt tisztítására, fertőtlenítésére kívül kell lennie a második, biztosítás emberek. A fermentációs szobában csak védőfelszerelést.
Tisztítás és fertőtlenítés fermentorokban egyes növények után kézzel egyes fermentációs ciklusban. Ez a művelet fogyasztott 1,5-2 óra. Most számos növény telepített készülékek mechanikai tisztítása fermentáló tartályok, amelyekben a mosási lehet meleg és hideg víz, valamint a megoldások különböző antiszeptikumok.
Ábra. 73 ábra a gyűjtő mosó egység szerelt a tartályban fermentorban. A berendezés két részből áll: az adagoló fej 6 és két kollektor 5 szolgáló fúvókákkal. Golovka6 tetején található a kúpos kupak kádhoz. Miután betápláljuk a gép tisztító folyadék.
Ahhoz, hogy a kimeneti illeszkedő alsó fejjel szögben tengelyével a kád kapcsolódnak két, szimmetrikusan elrendezett mosószer tartály (cső). Ezek a lehető legközelebb a fedélhez nekik az erjedési folyamat nem tudott egy csepp erjedés. Cső átmérője szükségletei határozzák meg a víz áramlási sebessége, ami viszont függ a térfogata a kád. Így a fermentáló tartályok kapacitása 50 m 3 cső átmérője 50 mm, kádak kapacitása 80-100 m 3 - 75 mm. kollektor csőhossz sugaránál kisebb áfa 800-1000 mm.
A detergens tározók fúvókák Az oldat adagolására így elrendezett, és orientált, hogy, a saját körét minden esik tárgya felületek tisztítására, beleértve a tartály fedelét. Így a szerpentinen a mosófolyadék áramának útja felülről és mindkét oldalról.
A fej a tisztító berendezés úgy van kialakítva, hogy a kimeneti csatlakozó, kezében egy tisztító csatornába, könnyen elforgatható a csapágyak. Hatása alatt a reakció erők jön ki a fúvóka fúvókák mosófolyadékkal kollektorok mozgásba. Ebben az esetben a fúvókák eltávolítjuk a mosott felületen betétek. Annak érdekében, hogy növelje a nyomatékot alapvető munka fúvóka detergens víztározók 30 ° -os eltolással lehet a függőlegeshez viszonyított.
A normál működés a mosóberendezést a fluid nyomás szállított a fej legyen legalább 0,2 MPa (2 kgf / cm 2), amely a kollektor sebessége 20-22 fordulat / perc. Az időtartam a mosási tartály 60 m 3 egy forgó kollektor 3-5 perc, a teljes áramlási sebessége 6 m 3.
A hátrányok ilyen tisztító berendezés a bulkiness, és nehéz tisztítási és sterilizálási azt.
Mills sikeresen működött megkönnyítette típusú tisztítófej, mely lehet hordozható és telepíthető a fermenttartályból csak mosás során.
A mechanikai tisztítás automatikusan történik. Ha egy fix takarítás munkás kinyitja csak a szelepet a sor, a tápvíz a mosógép fejét. Ha ez nem lehetséges, hogy biztosítsák a kínálat a mosógép víz a szükséges nyomást, a centrifugálszivattyú halmaz tartalmazza az időszak mosás tartályban.
A sikeres működése a mechanikai tisztítása erjesztőtartályokba távolítsa kacsacsőrök tekercsek bilincsekkel és más rögzítő eszközök. Ehelyett azt javasoljuk, hogy a tekercseket a tekercsek három vagy négy függőleges vonalak rövid hengeres rúd hegesztett menetei között,
RENDSZER FOLYAMATOS fermentléből származó keményítő tartalmú nyersanyagok
Egyes növények közepes és nagy teljesítményű fermentlevet folyamatosan előállított lineáris módszer által javasolt VL Yarovenko.
Ábra. 74 ábra egy folyamatábra, amely egy fermentációs rekesz szerint működő folyamatos működtetésű módszerrel. Az anyalúgot 1 felnőtt tiszta élesztő kultúra, amelyek készek egy 10% térfogat cefre, öntjük drozhzhanku2.
Az anyalúgot táplálunk cefre hőmérséklete 55-58 ° C közvetlenül a cukrosítás folyamat. A sörcefrét az anyalúgot melegítjük gőzzel 80 ° C-on a hőcserélőn keresztül. Ezt a hőmérsékletet tartjuk 30 percig, majd lehűtjük sörcefrét vezetünk be egy tiszta tenyészete élesztőt és termesztése élesztő végezzük. Növesztett tenyészetéből élesztő leeresztjük a előkészített drozhzhanku2 (25-30 térfogat% vozbrazhivatelya térfogat) töltött a lehűtött pasztőrözött és megsavanyítjuk sörlé vett előzetesen a cukrosítás folyamat. Tartalom drozhzhanke otbrazhivaetsya koncentrációra 5-6 ° saccharometer és érett, élesztőben recirkuláltatjuk a gravitáció révén vozbrazhivatel 3, a lökettérfogat vozbrazhnvate A tekinteni, hogy az 50% -a mennyiség a fej tartály. Odiovremenno megkerülni élesztő vozbrazhnvatel hűtve a hőcserélőben must.
Azáltal, hogy csökkenti otbroda 5-6 ° és felhalmozódása saccharometer 90-100.000.000 élesztősejtekben. / Ml élesztő vozbrazhivatelya, egy szivattyúval (vagy gravitációs) átvisszük egy fermentorba 4 fej, amely egyidejűleg szolgálja hűtött cefre.
A fej fő erjesztökádban fordul elő (összefüggésben a probléma a nagy mennyiségű élesztőt vozbrazhivaniya szakaszában hiányzik), és a koncentrációt az élesztősejtek fennmaradni abban 100 Mill. / Ml. A töltőfej cefre tun kezdődik túlfolyóvezetékei a későbbi fermentációs tartály 5, majd egy tartályba 6, így töltve ki a teljes akkumulátor nyolc fermentáló tartályok.
Két fej és három egymást követő fermentáló tartály fel van szerelve tekercsek hőelvezetést. Későbbi kád tekercsek nem rendelkeznek, amint előfordulnak másodlagos erjedés és elhanyagolható mennyiségű hőt, amely miatt eltávolított hőátadás a külső felülete a kád.
Az érett cefre átkerül az utolsó tartályból a közbenső tartályba, vagy egy centrifugáiszivattyú 9 szivattyúzzuk desztillálással hardver egységet.
A fermentáció során a tartályt a fej hőmérsékletét 27-28 ° C-on, a második - 29, a harmadik - 28-30, az ezt követő-27-28 ° C-on A fermentációs folyamat véget ér a 60-62 órán elejétől cefre áramlik a fej kádhoz.
A szén-dioxid keletkezett fermentáció során adjuk spirtolovushku 7, amelyből a víz-alkohol elegy keresztül epruvetku8 átirányítva elválasztási hardver alkohol-desztillációs. A szén-dioxid a spirtolovushki küldeni a boltba, hogy megkapjuk a cseppfolyósított széndioxidot és szárazjég.
Száma matochnikov, drozhzhanok, vozbrazhivateley és a fej tartályok olyannak kell lennie, hogy biztosítsa a folyamat folytonosságát lehúzásakor egyik sterilizációs készülékek.
Ciklikus fermentációs módszer lehet alkalmazni, hogy a növények jelenlétében legalább hat fermentorok, amelyek sorba vannak kötve túlfolyó kommunikáció. Ezen túlmenően, a szükséges mechanikai és drozhzhanki vozbrazhivatel. Élelmiszerbolt közleménye vozbrazhivatelya szállítjuk az első és az utolsó erjesztökádaknak akkumulátort.
Erjedő az akkumulátor be van töltve keresztül a fej kád, amely felváltva lesz az első, az utolsó elem chan.
Az első ciklusban a mag élesztő fermentációs vozbrazhivatelya, és a lehűtött sörcefrét beáramlik az első áramlási fermentorba. Töltsd az áfa vándor tömegáramoknál második kádban is a harmadik, töltő összes tartály, kivéve az utolsó. Tart 60-62 órán át.
Ezután, a cefre az összes tartály maradt fermentáció, és a beáramló vozbrazhivatelya élesztő és a sörlé átvisszük az utolsó ÁFA, amely ebben az időben kell mosni és fertőtleníteni, és a második ciklus kezdődik a fordított sorrendben, azaz. E. Az utolsó HÉA fejét. A töltőfej HÉA előző chan elő, hogy töltse ki: mentes a cefre, mossuk és sterilizált.
Így, amikor gyűrűs fermentációs folyamat zajlik egy folyamatos patak, és a másodlagos erjedés - időközönként.
Ahhoz, hogy rögzítse a víz-alkohol gőzök átdesztillált a keletkezett szén-dioxid-gáz a fermentáció során, spirtolovushki beállítva.
Spirtolovushka egyik kialakítás jelentése oldalsó bár mnogokolpachnymi lemezeken. Tsargi összevonható egy oszlopon a felső fedelet borítjuk fúvókák eltávolítására szén-dioxid és víz ellátás folyékony réteg a felső lemezen. Alsó oldalsó rúd el van látva egy alsó, a központ ellátási szén-dioxid egy tömlőt lezáró a cső belsejében egy kupakkal.
Szén-dioxid keverve a víz-alkohol gőzök a fermentáló tartály keresztül az alsó befogadó rész illeszkedő az oszlop alján és felfelé mozog. Víz a fúvókán keresztül az oszlop tetejére tápláljuk a felső lemezen, öntik a lemezt a lemez leereszkedik és telített alkohol.
Hogy megakadályozzák a szivárgást a szén-dioxidot a alsó részén a fúvókán keresztül kilépő spirtolovushki hidroaikoholos folyadék tegye a hidraulikus szelep formájában egy hajlított térd.
A legfejlettebb tervezési nők, stb van spirtolo-film-típusú kondenzátor (ábra. 75). Ez egy cső alakú részt 1, a kondenzátor chasti2, turbulátorokkal 3 lapos réz vagy ón lemez, shtutsera10 bemeneti víz kondenzátor hűtésére részhez illeszkedő 7, kilépő víz, kifolyó 5 I vízzel alkohol felszívódását gőz fúvóka 9 kimenettel egy vizes-alkoholos folyadék, patrubka8 bemeneti széndioxid, lépjen ki a fúvóka használt szén-dioxid.
A cső alakú-kondenzátor csapda elhelyezett réz cső 24 mm átmérőjű, belső amelyek mindegyike van hengerelt egy spirális örvénykeltő. Az átmérője a spirál-turbulized tórusz valamivel kisebb belső átmérőjű rézcső. Pipes kívülről hideg vízzel mossuk áramlik a kondenzátor-rész. A tetején a három lemez 4 telepített katasztrofális típusú, átmérője 4 mm-es lyukakkal. Sziták keresztmetszeti területe a lyukak 10-12% -a az oszlop keresztmetszeti terület. A lemezeket helyezünk egymás fölé a parttól 600 mm. Az első alsó lemez fölött helyezkedik el a felső cső alakú rúd a 150 mm-es.
Víz, felé a keverék a szén-dioxid és víz-alkohol gőz áthalad a felső lapok és a különleges bevágás a tetején a csövek egy vékony film áramló belső felülete mentén a csövek, a dúsított alkoholt gőz. Turbo-lizáljuk betétek megkönnyítse érintkezésbe az emelkedő gőz vízzel, és a felső lemezeket alkalmaznak, amelyek a végső mosás széndioxidot az alkohol jelenléte, ami nagyban hozzájárul a viszonylag alacsony hőmérsékleten, a bejövő víz.
Erő a víz-alkohol folyadék, így ez a spirtolovushki elérheti 3-5%.
Az alsó háló kap egy pár uglekis- partíció „logó gáz és alkohol, a tetején - a víz folyik le a fúvókák, egy pár az alkohol felszívódásának. Dúsított alkohollá víz elhagyja az oszlopot a hidraulikus szelepen.
1. Hogyan működik a berendezés Cheka?
2. Mik a jellemzői a design gépesített drozhzhanki?
3. Mi az automata mosógép erjesztökádaknak?
4. Melyek az alapvető biztonsági óvintézkedéseket, ha dolgozik a tankfermentor?
5. Mi a lényege a rendszer folyamatos fermentáció?
6. Mi a spirtolovushek tervezés és milyen eszközt?
Forrás: Berendezés égetett szesz előállításához. Ivanov AI VN Zotov