Munkák és szolgáltatások, STC neftegazdiagnostika
Főoldal \ Services \ tisztítása és vizsgálata csővezetékek
Az Advent a nagy felbontású mágneses kagyló alapuló érzékelők Hall-szenzorok valósul lehetőségét megoldások egyik fut prediktív lövedék komplex feladatok kimutatására hibák különböző típusok:
- fémkorróziós és a veszteség a gyár származási
- repedések és anomáliák hegesztési varratok és a repedések a szervezetben a gázvezeték;
- nem mágneses zárványok;
- Fali rétegződés;
A fő előnye az ultrahangos és mágneses ellenőrzés előtt:
1. Képes dolgozni bármilyen munkakörnyezetben - gázok, folyadékok és folyékony keverékek (multifazovye stream). Ultrahang terjed csak homogén folyadékok, mentes gázbuborékok és ködök. A jelenléte még kis gáz tényező vezet az elkerülhetetlen veszteség néhány információt. Elárasztott csővezetékek is megfigyelhető adatvesztést jelenléte miatt a víz-olaj folyadékok, ultrahang hajlamos arra, hogy visszavert média különböző sebességgel, ami a veszteséget, vagy jel, vagy a zavaró jelek.
2. Egy sokkal kisebb eredményétől függően a diagnózis a tisztítási fok a belső csővezeték, különösen korrozív zsebek. Ultrahang nem terjed paraffin, homok, merevítőket, agyag és egyéb betétek, így a veszteség a kívánt jelet, és előírja speciális követelményeket a tisztítási fok a belső csővezeték, mély ragyás fekélyek nehezen tisztítható betétek elvileg.
3. Nincs hardver küszöbérzékenységre az érzékelők és a késedelem flip-flop.
Magyarázat: A működési elve az ultrahangos érzékelő hibája a sugárzás a négyszögletes impulzus ultrahangos piezo, felvétel impulzusok visszavert a belső és a külső fal a csővezeték és mérjük azt az időt időközönként felfutó élei közötti a kibocsátott és a visszavert impulzusok. Fizikai jellemzők rögzítésére ultrahang jelek és ezek átalakítása elektromos impulzusok képződését okozhatja az úgynevezett „farok” az első visszavert impulzus a belső falán a csővezeték alatt magas erősítés (22 dB-lel). A „farok” lehet regisztrálni, mint egy visszavert impulzus a külső fal, és ahol van egy hamis jel, amely úgy értelmezhető, mint egy csökkenést a falvastagság. A fenti helyzet vezet, hogy szükség a késleltetést a mérőrendszer ravaszt, amelynek kiszámítása az időtényező, és általában 40% a szükséges idő jelterjedés a belső a külső fal. Ennek eredményeként az ultrahangos érzékelő hibája lehet mérni a mélységét hibák 60% a fal vastagsága a cső, azaz a Ez egy holt zóna. Mérése mélyebb hibák nem csak akkor lehetséges, nyilatkozat a tényt, hogy a mélység a hiba nagyobb 0.6t (t - falvastagság). Más szóval, a két hiba 0.61t 0.85t és sürgős és kötelező MCM (további hiba felderítése kontroll), a működési feltételek lehetővé teszik a vezeték tenni csökkentés nélkül az első esetben az üzemi nyomás, és az ilyen, a második kérelmet.
4. Képesség, hogy regisztráljon és mérésére bármilyen geometriai alakkal hibák függetlenül a meredeksége a széleit a hiba.
Magyarázat: Az elv terjedési fókuszált átalakító lencsét az ultrahangos jel feltételezi keskeny irányított alakú a visszaverődést a falak, a hiba az az elv: a beesési szög egyenlő a visszaverődési szög a. Következésképpen, a jel visszaverődik a hiba falak, meredek élek, nem tér vissza az érzékelő, amely egyszerre adó és vevő. Ez elsősorban vonatkozik típusú hibák fekély, poloska, mély és szűk mechanikai lefoglalás, karcolás. Ezt a tényt alátámasztja az a képtelenség, regisztrációs ultrahangos hibája a hagyományos konfigurációja repedések a csőtest és egyéb hibák planáris típusú, amelynek keresztirányú helyzete van a fal a cső.
5. Felvételi hibák nagy sebességgel hiba mozgás.
Magyarázat: az ultrahang a lövedék, mint érzékelő egyidejűleg egy jelet adó és vevő, van egy határ a maximális sebessége a vonal, ahol a visszavert vett jel egy érzékelő tekintettel a saját méretét és elmozdulás hosszirányban megfelelő szükséges idő a visszatérő jel visszavert a csatorna falai. Általában, a probléma a regisztráció a visszavert jel fordul elő már sebességgel meghaladja a 2 m / s (tekintve szabványos frekvencia letapogató 300 Hz mozgása az ultrahangos szonda központ hosszirányban sebességgel 2 m / s 6.6 mm, ami hasonló maga az érzékelő méretei és, következésképpen, a képesség, hogy elfogadja az attenuált visszavert jel).
6. A fő előnye a mágneses hibája abban rejlik, hogy képes felismerni hibák (repedések, hiányzó fúzió, hiányos fúziót) és anomáliák (mosogató védjegy kínáltak, és a felesleges olvadt a pr.) És a varrat repedés-szerű hibák a cső test, ami elvileg nem használható, ha az ultrahangos technológia (lásd . fent).
Minden a fenti előnyökkel együtt a legújabb érzékelő technológia és mikroprocesszor technológia tulajdonságokra, a miniatürizálás, felhasználása nagy szilárdságú és kopásálló anyagok lehetővé tették, hogy olyan új generációs mágneses ellenőrző kagyló, amelynek nagy műszaki jellemzőkkel, és lehetővé teszi a magas fokú valószínűség nyilvántartás és pontosan méri geometriai paramétereit minden típusú hibák. Gyakorlati alkalmazása tekintetében lövedékek vezetett elhagyása az ultrahang technológia vezető csővezeték piaci szereplők, mint a BP, a Shell, PHILIPS et al. Nem beszélve a csővezeték üzemeltetők, az ultrahang technológia, amely költséges eljárások „batchinga” (létrehozása folyékony eitömődéshez) ami ugyancsak a gazdasági veszteségek megsértésével kapcsolatos technológiai transzfer menetrend szállított termék.
Elkerülve az ultrahang technológia van kötve, először is, hogy a jelentős gazdasági hatása - fut egy shell mindig olcsóbb, mint kettő, mert többek között lehetővé teszi, hogy csökkentsék a közvetett költségek a szervezet az Ügyfél további bérletek és karbantartási ellenőrzés disznó. Az Ügyfél nem veszít adatot, és a technikai újítások ellentétes győzelem azok minőségét.
innováció:
- az igazán jó minőségű adatok eléréséhez szükséges a nagy felbontású és használata dinamikus letapogató rendszer biztosítja a jó minőségű adatok állandó felbontású (mérési lépés) egy változó sebességgel sokféle legfeljebb 5 m / s; nagyobb áramlási sebesség alkalmazását aktív rendszer fordulatszám szabályozás;
- alkalmazás érintkezésmentes többcsatornás profilemetrii jelentősen javítja a alatt az adatok vizsgálata geometriai paramétereinek a csővezeték és kiküszöböli a regisztrációs hamis hibák jellemző kapcsolati profilemetrii nagy sebességgel ellenőrzési sertés- és rebound (visszafordulási) érintkező érzékelők a belső faltól t ruboprovoda - különösen erős ez a hatás látható csővezetékek és csővezetékek áramlási multifazovym;
- szintszabályozás csőfal mágnesezés során közvetlenül diagnosztika lehetővé teszi, hogy reálisan értékelje a pontosságát a kapott információ;
- a mágneses kagyló keresztirányú mágnesezettség lehetővé teszi megszerzése jelentős további információt a csővezeték nem a párhuzamos technikák kombinációjának (ultrahang és mágneses) - információk, hosszirányú hibák (repedések, feszültség okozta repedés, stb), anomáliák és hibák hosszvarrat;
- konstrukciós megoldások célja, hogy magas mechanikai szilárdság diagnosztikai berendezés, alkatrészek, a lehetőségét, kanyarodás sugarú 1,5 D, kis mérete és autonóm reeving rendszer a vezetékben, amely lehetővé teszi a pass csővezetéken nélkül rekonstrukció elfogadás kiindulási kamerák;
Mágneses MFL ellenőrzés dugattyúk 3. generációs (SDP)
