Módszerek az megkeményedik alumínium
Módszerek az megkeményedik alumínium
Alumínium, hogy használják az építőiparban, meg kell felelnie a tartósság. Az építőiparban alkalmazni adalékolt alumínium és alumínium ötvözetek, amelyek megfeleltek a keményedés hőkezelés és a munka keményedés. Jelenleg mintegy 300 variációk alumíniumötvözetek más elemekkel.
Mi kiírja a leggyakoribb és leghatékonyabb módja az erősítése alumínium.
keményedő alumínium hozzáadásával további komponenseket (dopping)
Alumínium ötvözetek különböző kémiai komponensek használt alkatrészek és hatalmi struktúrák sejtek. Mindezek ötvözetek oszlanak kovácsolt és öntött ötvözetek. Az építőiparban elsősorban megmunkált alumíniumötvözetek. Ezek viszont vannak osztva ötvözetek, amelyek hőkezelt (erősítő), és azok kitéve nem tud annak tulajdonságai (neuprochnyaemye). Az előbbiek közé többkomponensű ötvözetei mellett alumínium és magnézium van jelen vagy szilícium vagy réz vagy cink. Utal, hogy a második technikai alumínium és kétkomponensű (alapuló alumínium-mangán-magnézium és alumínium) ötvözetek.
Mind a ötvözőelemek különleges tulajdonságokkal rendelkezik: a mangán és magnézium, fokozza a mechanikai tulajdonságok és korrózióállóság javítja mangán és magnézium csökkenti a súlyt az ötvözet, de nagyon magas tartalom csökkenti a nagysága a rugalmassági modulus. A réz a leggyakrabban használt dyuraliminah (csoportja nagy szilárdságú ötvözetek alumínium), és jelentősen növeli a szilárdságot, viszont csökkenti a képlékenységet és korrózióállóság. Réz tanácsos hozzáadandó együtt magnézium. Silicon kölcsönöz folyékonyság, folyékonyság, hanem csökkenti a alakíthatóság. Cink-alumínium-megkeményedik is, ez is tanácsos, hogy adjunk együtt magnézium.
Amellett, hogy ezek az elemek, ötvözetek dopolószerek bevezetett króm, vanádium, titán, cirkónium, és így tovább.
Minden három-és többkomponensű alumíniumötvözetek van több vagy kevesebb a meghatározott kémiai összetételű, egyszerűen adalékolt ötvözetek általában nem használják a kész minták. Az alkotóelemeket választotta elsősorban annak érdekében, hogy hatékony része az erősödő fázisok, az expozíció után a speciális hőkezelésen, hogy amennyire csak lehetséges, hogy növelje az erejét az ötvözet, megőrizve a jó feldolgozási tulajdonságok. Az a képesség, hogy meg kell nyomni, hengerelt, hegesztés, vágás és ellenáll a korróziónak. A hőntartási termékek öregítés követi (otpuskom0 egy speciális hőkezelési eljárást, hogy nagyobb szilárdságot biztosít, hogy az ötvözet. Szintén többkomponensű ötvözetek megkeményedik Szemcseszóró.
A legáltalánosabb típusú hőkezelés hőkezelés, temperálás (öregedés), edzés és hőkezelés együtt más típusú hatások - mechanikai, kémiai, sokk, ultrahangos.
Nézzük meg részletesebben az egyes fajok.
Vicc. A temperálás során, nincsenek fázisátalakulások, és attól függően, a kezdeti állapot a fém és a kívánt tulajdonságokat is előfordulhat, például átkristályosítással, homogenizálás és visszatérő (temperálás), hogy eltávolítsuk a maradék feszültségek. Ötvözetek összeforrasztjuk az céljából a lefordított struktúrák fém az instabil állapotban, hogy egy stabil, homogén, azzal jellemezve finomsága.
Hőkezelés során, majdnem teljesen visszaáll az elérhető alakváltozás vagy az öregedés fizikai és mechanikai tulajdonságai. Ez azonban csökkenti az erőt és a növekvő hajlékonyságát és szívósság. Ezt az eljárás során alkalmazott gyártási lépéseit alumínium szerkezetek egy külön hőkezelhető ötvözetek.
Edzés. Az úgynevezett alkalmazott eljárás olyan ötvözetek, melyek mennek fázisváltások szilárd állapotban. Ezek a folyamatok segítenek növelni az erejét. Ezek alapján az a tény, hogy az ötvözet megfigyelt ɑ melegítjük oldhatósági határ felett és alatt a szolidusz hőmérséklet - szilárd oldat. Amikor kitett normális hőmérséklet, és instabil az öregedés következtében ezek elkülönített elemek alkotják egy komplex alumínium kémiai vegyületek - erősítők.
Aging (szabadság). Ez a cím egy fontos eljárási lépés, amelynek során a kristályrács van egy stabilabb állapotba. Vékony lemez Oktatási során felszabaduló öregedés nevezzük Guinier-Preston zónákban. Ez a zóna, ahol nagy az oldott anyag koncentrációja. Úgy helyezkedik el a kristály. Attól függően, hogy az a hőmérséklet, amelyre nincs kiadási folyamat, megkülönböztetni a természetes és mesterséges öregítés (temperálás). A természetes öregedési termékek alacsonyan van tartva, és normál hőmérsékleten, és a mesterséges magában, hogy a hőmérsékletet 432-473 K.
Erő, nyert természetes szabadság, akiket 5-7 napig. ünnepek mesterséges öregedés függ az ötvözet összetétele és annak követelményeit.
A tartózkodási idő a melegítés során az 15 200 perc, és függ a kívánt maximális vastagságú profil. A fűtés (hőkezelés) termékek zajlik a függőleges elektromos kemencékben, amelynek kör vagy téglalap alakú kamrát részben. Ilyen kemencék tankokat a környezetet, amelyben a fém profilok kezelhető.
Az ábra grafikusan szemlélteti a hőkezelés hatására a szilárdság és szerkezeti paraméterei keményített alumínium.
Arra a tényre alapozva, hogy mit mód és módon, hogy az alumínium profilok és lapok vetettük alá hőkezelésnek, azokat jelöljük a következő betűkkel: lágyított - M, leállítjuk, és természetesen öregítjük - C, leállítjuk és mesterségesen érlelt - T1. Melegen sajtolt és melegen hengerelt lemez profilok külön levelet nem jelzett.
Megkeményedése alumínium-alapú ötvözetek hidegalakítással
A folyamat hidegalakítással végzett hidegalakítással gördülő keresztül hengerek. Destruction intercrystalline rétegek és préselés a munka keményedő zsugorodása pórusokat és a buborékok, amelyek eredményeként jön hideg deformáció biztosít egy intim kapcsolatot a kristályokkal.
Ez attól függ, milyen mértékben a keménység, mint növeli az ötvözet szilárdságát és csökkenti annak műanyag tulajdonságokat.
Ez a módszer a mechanikai szilárdságának növelésére széles körben használják, ha dolgozik, neuprochnyaemymi alapuló ötvözetek alumínium-magnézium, amely, amint az a nevük, nem támadható a hőkezelésre, amelyet korábban tárgyalt ebben a cikkben. A legtöbb hatékony egy erősítő ilyen ötvözetek után 20% -os csökkenés.
Megjegyezzük, hogy mértékének növelése a keménység, akkor egy alacsonyabb intenzitású változás erejét. Szintén fontos megjegyezni, hogy a különbség között fennálló szakítószilárdság és folyáshatár magas fokú deformáció rontja a alakíthatóság, hajlító és csökkenti egyéb technológiai jellemzőit az alkalmazott fém.
Továbbá, a különbség ezek az értékek és az alacsony plaszticitás nem teszi lehetővé a nagy szakítószilárdságú, mert ebben az esetben a kiszámított ellenállás fogja kinevezni a szakítószilárdsága. Ezért úgy döntöttek, hogy készítsen lemezek, hidegen megmunkált 10-15%, és legfeljebb 10 mm vastag.
hidegalakítással módszer nem képes előállítani, vastag lemezek, mert korlátozza a nehéz létre sok erőfeszítést a hengereken, különösen a deformáció nagy szilárdságú ötvözetek.
Alumínium lemez is megvan a saját jelölés, attól függően, hogy milyen mértékben kikalapálás: hidegen alakított - H és polunagartovannye illetőleg - P.
A felhasznált források írásban a cikket:
1. I. Artemiev "alumínium szerkezetek"