Mérésügy, a szabványosítás és a tanúsítás

Moszkvai Állami
Engineering University (IAMI)
EGYETEM MŰSZAKI
________________________________________________
Tanszék „Szabványügyi, Mérésügyi és tanúsítás”

CONTROL lineáris és szögméretek

UNIVERSAL mérőeszközök

VI Kolchkov
ETO: 389

Irányelvek szánják diák tanul gépészeti szakmák, a tanulmány tanfolyamok: „mérésügy, a szabványosítás és a tanúsítás”, „Felcserélhetőség, a szabványosítás és a technikai mérések”.

Munkát. Ellenőrző lineáris és szögméretek univerzális mérőműszerek

Cél -, hogy elsajátítsák a módszert mérőműszerek széles körben használják a termelési környezet és használja őket, hogy végezze el a kontroll minta részei.

Ahhoz, hogy ezt a munkát meg kell tudni: az alapvető fogalmak a metrológia területén, műszaki mérések ellenőrzése; képesnek kell lennie: távolítsa el a visszaszámlálást a leolvasott meghatározni a tényleges érték a méret, kössön polc alkatrészek mérete.

Ellenőrző kérdések: 1) a fogalom a metrológia, műszaki mérések ellenőrzése; 2) mérés azt jelenti; 3) mérési módszerek; 4) alapvető paraméterek a mérési eszközt; 5) a követelmények és intézkedések; 6) mérőműszerek; 7) által nóniuszos számít; 8) Raktári feltétele az alkatrészek mérete.

Ellenőrzés, azaz meghatározása az aktuális hiba kiadott mérési eszköz - féknyereg vagy mikrométerrel végezzük a síkkal párhuzamos terminál méri hosszát, amely a méretek modell (M). Példaként méretek (M) lehet a mérete az egyik intézkedés vagy intézkedések egység összeállított külön intézkedések.
Példa. Kiadott intézkedések: 1,05; 3,5; 7.0.

Ez szükséges ahhoz, hogy a modell mérete (M) kalibrálásához a mérőeszköz.
Számos módja van: a) 1,05; 4,55 (1,05 + 3,5); 8,05 (7,0 + 1,05); 11,55 (1,05 + 3,5 + 7,0); b) 1,05; 3,5; 7,0; 10,5 (3,5 + 7,0), vagy hasonlók.
A mért hiba abszolút értéke nem haladhatja meg a megengedett műszaki feltételek (TU) műszerhibák, azaz .. Ha a műszer nem felel meg az előírásoknak. Hitelesítési tanúsítási folyamat része a mérési eszközök.

Kiviteli alakok leggyakrabban használt gyártásához kiviteli alakok féknyergek típusú ShTs (GOSZT 166-89) ábrákon mutatjuk be az 1., 2., 3.

Figyelem: Ne a mozgatható keret kívül a bárban érdekében, hogy elkerüljük a laprugó.

Ábra. 1. Calliper ShTs-1 egy mérési tartománya 0-125 mm, és a referencia-értéke 0,1 mm. 1- pofák belső mérések, 2 - 3 keret - rögzítőkerettel, 4- bar, 5 - Echo 6 sor - lépték, 7 - Nonius, 8- szivacsok kültéri mérések.

Ábra. 2. féknyereg ShTs-II egy mérési tartománya 0-160 mm és 0,05 mm-es referenciaértéket 1 - a rögzített mérőpofákkal 2 - mozgatható mérési állkapocs, 3 - keret 4 - befogókeretek 5 - frame XYZ metrikus adagolásra 6 - rögzítőkerettel metrikus adagolásra, 7 - 8 rúd - mikrometrikus anya és csavar takarmány keret 9 - Nonius

Ábra. 3. tolómércével ShTs-III mérési tartományú 0-160 mm 0-400 mm, vagy a referencia-értéke 0,05 mm-es (végzett mikro-rometricheskoy takarmány vagy anélkül)
1 - 2 keret - bilincsek keret 3 - frame metrikus adagolásra, 4 - rögzítőkerettel mikrometrikus takarmány 5 - bar, 6 - mikrometrikus anyát és adagolócsiga 7 - Nonius, 8 - szivacs keret 9 - szivacs rúd

Verniert osztja egész milliméter főskála egy bizonyos alkatrészek számát a 4. ábrán van ábrázolva verniert részlege értéke 0,1 mm. nóniuszos időszak ebben az esetben egyenlő 19 mm, és van osztva 10 rész. Egy osztás (elosztjuk a hossza) van 19:10 nóniuszos = 1,9 mm, 0,1 mm-rel kisebb egész szám milliméter.

Ábra. 4. verniert egy referencia érték 0,1 mm-es

Ábra. 5 egy vernier skálán egy skálán 0,05 mm költség. Hossza 39 mm nóniusz van osztva 20 rész. elosztjuk a hossza 39:20 = 1,95 mm, 0,05 mm-rel kisebb egész szám milliméter.

Ábra. 5. verniert egy referencia értéke 0,05 mm

Példák vastagságértékek összehasonlító elválasztó ára 0,05 mm ábrán mutatjuk be. 6a, b, c. átlépni az utolsó simítások vannak megadva nóniusz egybeesik elsődleges főskála.

Ábra. 6. kiolvasása nóniuszos skálaosztás 0,05 mm

Amikor a belső kaliper mérések, hogy a jelek szerint a fő és nóniusz skálák hozzáadott vastagsága a szivacs, amely tartalmazza azokat. Példa mérési lyuk átmérője ábrán látható. 7.

Ábra. 7. Üzemóra belső mérések

Mikrométerek MC típusú mod 102 (GOSZT 6507-90) tervezték kültéri mérések (ábra. 8). Olvashatóság 0,01 mm. Ranges mikrométer mérések 0-25 mm (MC-25) 500 - 600 mm-(MK-600). Minden mikrométer a mozgatható sarok mikrocsavarokkal egyenlő 25 mm. Mikrométerek alsó határa 300, 400 és 500 mm-es cserélhető sarok, amely lehetővé teszi, hogy a mérési tartomány növeléséhez 100 mm. Mikrométerek kiindulva M-50, egy mérési tartomány 25 - 50 mm van tüntetve telepítési intézkedések (ábra8 és 9).

Ábra. 8. Mikrométerek típus MK

Alapelemei mikrométer ábrán látható. 9. A design egyes elemei, például 6, 7 és 9 különböző lehet, és azok alkalmassága nem változik.

Ábra. 9. mikrométer külső mérések:
1 - konzol; 2 - merev sarok; 3 - mérőeszköz (end intézkedés), hogy a száj-Novki mikrométer nullára; 4 - mozgatható sarok (mikrocsavarokkal); 5 - szár; 6 - mikrometrikus fejét; 7 - szerelés a kupakot; 8 - racsnis eszközt; 9 - fékberendezés

Figyelem! Tilos feszegesse amikor erőzáró feszes és mozgatható sarkú mikrométer ellenőrzésekor a nullát, vagy a mérések erre mikrocsavarokkal forgatás gyakorolja hüvelyk- és mutatóujját a kéz, ahogy az ábrán. 10.

Szerelési mikrométeres skálán nulla helyzetből esetén mismatch, alkalmazásával végezzük kölcsönösen átellenes forgása a mikrométer fej 6 és felszerelésének a 7 sapka (ábra. 9, 11), és tengelyirányú mozgását a 6 fej az egybeesése nulla. Egyes konstrukciók zár mikrométer csavar feje végezzük.

Ha ez nem lehetséges nullázást hagyjuk, hogy elfogadja a feltételes nulla pont, például látható. 11a és b mutatjuk esetek mismatch nulla érték + 0,17 mm + 0,22 (5), ezekben az esetekben, az értékek ezeket az értékeket kivonjuk jelzések módszertani hibák eszköz. A termelési környezet mérésének eszközeként javíthatatlanul és kalibrálás.

Példák mikrométer leolvasási keret ábrán látható. 12. Meg kell kísérni a felső szár skálaleolvasásra, egy mikrocsavarokkal forgalmi mozgása ad sarok 0,5 mm.

Goniométer típusú VH mérésére tervezték külső és belső sarkai részek. Olvashatóság 2 perc.

A mérési tartomány külső szögek 0 ° -180 °, a belső 40 ° -180 °. szögek nagyobb telepített méretű (180 °) a különbség a 360 ° -os, és a mért szöget. A kialakítás a szögmérő és annak fő elemei ábrán mutatjuk be. 13.

Ábra. 13
1 - bázis, 2 - gon 3 - Nonius, 4 - 5 dugó - ágazatban 6 - alapvonaltól 7 - kivehető 8 sor - tartót.

Az építőiparban a bázis és nóniuszos skálák ábrán mutatjuk be. 14. A közötti szög a szélsőséges stroke nóniuszos 29 °, és van osztva 30 rész, ezáltal elosztjuk az egység szögletes hossza 29 °: 30x60 = 58 perc, 2 perc kisebb egész szám.

Példák a méréseket különböző szögek és a mindenkori alkalmazási berendezések (sokszög, vonal) és a mintákat leolvasott, ábrán mutatjuk be. 15a, b, c, d, e, f, g, h a szükséges magyarázatot. Egybeesik stroke ikszelni.

A mérő külső szögek 0 ° és 50 ° leolvasott olvasni a jobb végén a skála.

a) 0 ° -50 °
A mérő külső szögek a 50 ° és 90 ° jelzések olvasható a bal oldalán a skála.

A mérő külső szögek a 90 ° és 140 °, hogy a jogot a skálaleolvasásra hozzá 90 °.

A mérő külső szögek a 140 ° és 180 °, hogy a bal oldalon a skálaleolvasásra hozzá 90 °.

A mérési belső szögek 180 ° és 130 ° jobb oldali skálaleolvasásra levonjuk a 180 °.

A mérési belső szögek 130 ° és 90 ° -kal balra a skálaleolvasásra levonjuk a 180 °.

A mérés a belső szögek a 90 ° és 40 ° -kal jobbra a skálaleolvasásra kivonjuk 90 °.

Hiányában hézagot a mérési felületek nulla stroke nóniuszos és bázisok azonosnak kell lennie.

Tényleges értékeket, azaz A mért lineáris vagy szögletes értékeket jelöli Zr. A névleges méret z vegye a legközelebbi egész számra. A hiba összeg képlettel számítottuk ki, mm. Ennek érvényességi feltétel, hogy elfogadja az egyenlőtlenség, ahol TZ - méret tolerancia. Tolerancia (T) méret (z) határozza meg a táblák alapján a minőségi osztályt megadott pontosság (IT) és az értéket Z. toieranciaszög AT „- által adott tanár.

Példa. A mérési eredmény Zr = 29,95 mm, feltételezzük, Z = 30,0 mm, akkor Z = - 0,05 mm. Minőség pontossággal meghatározott - IT9. Ebben az esetben TZ = 52 mikron = 0,052 mm. lejárati feltétel teljesül.

Feladat és a végrehajtás sorrendjét.
Report design.

1. Mérjük meg a hosszát egysíkú terminál méri féknyereg, méretének növelése a minimum, hogy a maximális kitöltési-mak. Számoljuk ki a mérési hiba, és összehasonlítjuk elismerni következtetést levonni az ellenőrzés eredményében. Az eredményeket a táblázatban. 1.