GOST 481-80 paronit és tömítések belőle

Páron és fékbetétek tőle

Sűrített azbeszt rost lapok és tömítések belőle.
Műszaki adatok

1. fejlesztettek ki és vezettek Minisztérium által olajfinomítás és petrolkémiai ipar, a Szovjetunió

V.A.Kirillov; V.A.Sokolov, PhD. tehn. tudományok; G.V.Poroshin, PhD. tehn. tudományok; L.P.Krasicheva; G.G.Antipina

2. jóváhagyott és hatályba határozat által a Szovjetunió Állami Bizottság 27.03.80 N 1394

4. REFERENCIA szabályozástechnikai DOKUMENTUMOK

5. érvényessége ig meghosszabbították 01.01.96 állásfoglalása az állami szabvány a Szovjetunióban 12.02.90 N 190

Módosított adatbázis gyártó

Ez az előírás a paronit lapot és a tojásrakás cikkére, szánt tömítés lapos csatlakozó szerelvények a különböző médiumok.

Paronita tömítések használt régiókban mérsékelt éghajlat, trópusi és a hideg hőmérsékleten mínusz 60 ° C-on A jelen szabvány követelményeinek kötelező.

(Átdolgozott kiadás, Chg. N 5).

1. JELEK ÉS MÉRETEK

1. JELEK ÉS MÉRETEK

1.1. A céltól függően paronite termelnek kilenc fokozat (1. táblázat).

Név és a márka

Azbeszt általános célú pon

Friss túlhevített vízzel, telített és túlhevített gőz, levegő, száraz semleges és inert gázok

Rögzített csatlakozások típusú „sima” munkaközeggel meg nem haladó nyomáson 4 MPa (40 kgf / cm)

Sók vizes oldatai, folyékony és gáz halmazállapotú ammóniát, alkoholokat

„Nyelv és horony”, „kiemelkedés-depresszió” hajók, eszközök, szivattyúk, szelepek, csővezetékek, kompresszorok, a belső égésű motorok és egyéb egységek

(Átdolgozott kiadás, Chg. N 2, 3, 4).

1.4. Paronit gyártott lemezek és tömítések.

(Átdolgozott kiadás, Chg. N 4).

2. MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEK

2.1. Azbeszt és fektetése belőle kell végezni követelményeivel összhangban a jelen standard a technológiai előírások jóváhagyta az előírt módon. Tömítéseket kell felelnie a rajzok, amelyben a gyártó és a fogyasztó.

(Átdolgozott kiadás, Chg. N 4).

2.2. Paronita felülete és tömítések legyen sík, megszakítások nélküli, dob, karcolás, és zúzódások, hólyagok, üregek és külföldi zárványok.

Enyhén szőrnövekedés és a kis azbeszt NEM, a felszíni és a széleken.

Megengedett koordináta kontroll minta után.

(Átdolgozott kiadás, Chg. N 3).

2.3. Gyártására paronita PA jelölést az betonacél háló N 09 GOST 3826-82.

2.4. Tömítések vágtunk paronite, paronite így nem pehely és morzsolódik. A gyártási eljárás egy tömítés átmérője 1500 mm A mellékletben megadott.

(Átdolgozott kiadás, Chg. N 5).

2.5. Szerint a fizikai és mechanikai tulajdonságait paronite tömítések és lemezek meg kell felelnie az előírt szabványoknak 4. táblázat tartalmazza.

(Átdolgozott kiadás, Chg. N 1, 2, 3, 4, 5).

(Átdolgozott kiadás, Chg. N 5).

2.6. Azbeszt biztosítaniuk kell teljes tömítettségét a tömítő vegyületek.

2.7. Azbeszt márka PMB nem maró hatású, ha dolgozik, eloxált alumínium ötvözet, réz és horganyzott acél kromát passziváló.

(Átdolgozott kiadás, Chg. N 1).

2.8. Azbeszt ellenállónak kell lennie hajlító és a vizsgálat alatt nem szabad megtörni és a crack.

2.9. Üzemeltetéshez a területeken, ahol a trópusi éghajlaton párna készült paronita segítségével gombaölő.

Tömítések paronite márkák PMB-1, PC működtethető a trópusi éghajlat használata nélkül egy gombaölő szer előállítására Paronity.

(Átdolgozott kiadás, Chg. N 4, 5).

3. A FELTÉTELEK ELFOGADÁSA

3.1. Azbeszt tömítések és elfogadtam tételekben. Telek paronita lap egy jel és az egyik méret a vastagsága nem több, mint 10.000 kg tömítések az azonos méretű, nem több, mint 30.000 darab. Mert párna, amelynek külső mérete kisebb, mint 60 mm tétel mérete nem lehet nagyobb, mint 100.000 darab.

Kérésre minden tételt tömítések kísérő minőségű dokumentum, amely tartalmazza:

a gyártó neve és (vagy) a védjegy;

nevek és márkák paronita;

Paronit lapméreteket vagy szám pad (részletek);

az ár egy pad a kiskereskedők számára;

kijelölése e szabvány;

A „T” betű a paronita és tömítések trópusi;

helyet a párt;

(Átdolgozott kiadás, Chg. N 1, 3, 4, 5).

3.1.a. Mindegyik tétel tömítések csatolni kell két minta legalább 200x200 mm kivágott lapok paronita amelynek vágtunk tömítések.

(Bevezetett járulékosan Chg. N 3).

3.2. Átvételi vizsgálatot végezni a következő összegeket:

megjelenésében - 100%;

A p.1.3 - nem kevesebb, mint 10 5 lap vagy párna a párt;

által pp.2.5, 2,8 - legalább 3 lap a párt;

A 2.6 cikkely - nem kevesebb, mint 3 lap minden tizedik részlet.

(Átdolgozott kiadás, Chg. N 3).

3.3. Ha a vizsgálati eredmények nem kielégítőek legalább az egyik mutató neki, hogy ismételje meg a tesztet kétszer a mintát ugyanabból a tételből. ismételt vizsgálat eredményei arra az egész tételre vonatkozik.

Ha nem kielégítő eredmények megismétlését gyártó hagyjuk, hogy végezzen 100% kontroll.

(Átdolgozott kiadás, Chg. N 4).

4. ellenőrzési módszerek

4.1. Felszíni paronita és tömítéseket ellenőrizni vizuálisan vagy összehasonlító minta megjelenése.

(Átdolgozott kiadás, Chg. N 4).

4.2. Méretek paronita szerint meghatározott GOST 24039-80.

Méretek távtartók szerint határozzuk meg a rajzot.

4.3. Minden egyes kiválasztott lapot vágunk tesztelésre:

által pp.2.5 (4. táblázat, 1., 3., 4., 5., 6.), 2,8-1 mintában; által p.2.5 (4. táblázat, 2. ábra) - 2 minta;

A p.2.6 - 3 minta.

A távolság a mintát a szélén a lap nem kevesebb, mint 30 mm.

4.2, 4.3. (Átdolgozott kiadás, Chg. N 3).

4.4. paronita Sűrűség szerint határozzuk meg GOST 24039-80. A tolerancia ismerte az egyes meghatározások szerint nem több, mint 10% -a normális.

4.5. Meghatározása feltételes ereje nyúlás

A mintákat kivágták mérete 20h110 mm maximális eltérés ± 0,5 mm, egy arra merőleges irányban gördülő. A mintákat inkubáltuk (60 ± 5) percig egy kemencében hőmérsékleten (110 ± 5) ° C-on, a mintákat úgy kell elhelyezni, hogy biztosítsák a szabad hozzáférést a levegő az egész felületén. A mintákat ezután lehűtjük legalább 30 percig egy exszikkátorban alatt GOST 25336-82. kalcium-kloriddal töltött szerinti TU 6-09-5077-87 *, szobahőmérsékleten (23) ° C-on
________________
* A műszaki adatok nem kapnak. További információért látogasson el ide. - Megjegyzés: a gyártó tárol.

Vastagságának mérése minták.

A mintákat szorított egy szakítógép gép egy közötti távolság bilincsek (50 ± 2) mm, és a keresztfej sebessége (250 ± 10) mm / min, és szakadás őket egymástól.

Törés a minta végezzük legkésőbb 10 perccel eltávolítás után szárítjuk. Ha megtöri a minta ponton szorító a vizsgálati eredmény nem veszi figyelembe, és végezze el a tesztet egy új mintát.

A szakadásnál mért szakítószilárdság () in megapascal (kgf / cm) szerint számítottuk képlet

ahol - a terhelés okozza szakadás a minta, N (KGF);

- keresztmetszeti területe a minta a vizsgálat előtt, m (cm).

Az eredmény számtani átlaga összes definíció, kerekítve egy egész számot, a megengedett eltérés a norma az egyes meghatározások nem több, mint 10%.

(Átdolgozott kiadás, Chg. N 4).

4.6. Növekvő paronita tömeg folyékony közegek határozzuk összhangban GOST 24037-90. A tolerancia ismerte az egyes meghatározások szerint nem több, mint 10% -a normális.

(Átdolgozott kiadás, Chg. N 4).

4.7. Tömegének csökkentése folyékony táptalajon GOST 24037-90 próbadarabokból 20x20 mm méretű maximális eltérés ± 0,5 mm.

(Átdolgozott kiadás, Chg. N 5).

4.8. Kompresszibilitás és hasznosíthatóság paronita szerint meghatározott GOST 24038-90. A tolerancia ismerte az egyes meghatározások szerint nem több, mint 10% -a normális.

(Átdolgozott kiadás, Chg. N 4).

4.9. meghatározása szigeteiőképesség

4.9.1. Paronit jelzi OPA és a PA, OPA-A, B-PON, PON B teszteltük zárási képesség olyan közegben pár egy laboratóriumi autoklávban típusú AP-1 (chert.1).

Chert.1. Reakcióvázlat autokláv típusú AP-1

1 - a kormánykereket; 2, 6, 7 - a mérőeszköz; 3 - leürítő szelep; 4 - karimás kollektor; 5 - a szelep csökkentésére egy pár kollektor;
8 - szelep lefolyni az olajat; 9 - kézi szivattyú, 10 - olajtartály; 11 - a szelep alapjárati szivattyúk;
12, 13 - stop szelepek; 14 - kazán; 15 - Fűtött; 16 - keret az autokláv; 17 - hidraulikus prés;
18 - elektromos fűtés ívperem

Kilenc paronita gyűrű minták külső átmérője (120 ± 1) mm, és belső átmérője (80 ± 1) mm, bevont maslografitovoy paszta (összetétele: ásványi olaj egy kinematikai viszkozitása 100 ° C-on (11,6) m / s és 65-85% grafit GOSZT 5420-74 GOST 5279-74, vagy 15-35%) közé van beszorítva a karimák (acél 40X GOST 4543-71) kollektor. A jelenléte zsír az arcon a minták nem megengedett.

(Átdolgozott kiadás, Chg. N 4).

A vizsgálatokat hajtjuk végre gőznyomás a tartályban (10 ± 0,5) MPa [(100 ± 5) kg / cm] nyomáson mintákat (22,5 ± 0,5) MPa [(225 ± 5) kg / cm] tározó hőmérséklete (450 ± 10) ° C-on, és az a vizsgálat időtartama (30 ± 2) perc.

A mintákat biztosítása szorítás tömítőmasszák, ha a vizsgálat alatt, nincs szivárgás a gőz.

4.9.2. Paronit jelzi OPA, MBP, MBP-1, PA, OPA-A, B-PON, PON B teszteltük zárási képesség folyékony közegben, egy laboratóriumi autoklávban típusú AP-2 (chert.2).

A kerozin alkalmaztunk kontrollként folyadék.

Kilenc paronita gyűrű minták külső átmérője (120 ± 1) mm, és belső átmérője (80 ± 1) mm, bevonatos maslografitovoy paszta szendvics között az elosztócső karimák. A jelenléte zsír az arcon a minták nem megengedett.

Chert.2. Reakcióvázlat autokláv típusú AP-2

1 - a kormánykereket; 2 - a karima sokrétű; 3 - a keret az autokláv; 4 - biztonsági szelep; 5 - hidraulikus prés;
6 - egy szelepet eresszük le a folyadékot elosztó; 7, 13 - visszacsapó szelep; 8 - leválasztószelepet tétlen a szivattyú löketét;
9 - tartályt a folyékony közeg számára; 10 - pumpa; 11 - egyenirányító tétlen a szivattyú löketét; 12 - olajtartály;
14 - szelep lefolyni az olajat; 15-17 - nyomásmérő; 16 - ürítőszelepet

Végzett vizsgálatok nyomáson a folyadéktartály (15 ± 0,5) MPa [(150 ± 5) kg / cm], és a nyomást fokozatosan emeljük 15 percenként (2,5 ± 0,5) MPa [(25 ± 5) kg / cm] nyomáson mintákat (32,4 ± 0,5) MPa [(324 ± 5) kg / cm], a folyékony közeg hőmérséklete (20 ± 5) ° C-on és a tesztelés ideje alatt meghatározott paraméterek (30 ± 2) perc.

A mintákat biztosítása szorítás tömítőmasszák, ha a vizsgálat alatt, nincs szivárgás a kerozin.

4.9.1, 4.9.2. (Átdolgozott kiadás, Chg. N 1, 4).

4.10. (Törölve, Chg. N 1).

4.11. Stabilitás paronita hajlítási szerint meghatározott GOST 24036-80.

5. jelölés, csomagolás, RAKTÁROZÁS

5.1. Minden egyes levelén paronita kitörölhetetlen módon alkalmazva egyértelmű bélyegző vagy címke hozzátapad egy jelzéssel:

a gyártó neve és (vagy) annak védjegye;

„T” paronita trópusi végrehajtását.

(Átdolgozott kiadás, Chg. N 5).

5.2. paronita lapok csomagolva fa dobozok vagy ládák bruttó tömege nem több mint 500 kg.

Paronita hagyjuk csomagolás lapok sík fa raklap bruttó tömege nem több, mint 1500 kg fém pántok csomagolószalagot GOST 3560-73. lapos raklapok csomagok vannak kialakítva követelményeinek megfelelően GOST 26663-85.

A szállítás során az egyetemes tartályokban vagy fedett járművek vagy jármű megengedett paronita szállított csomagolás nélkül.

Paronit hagyjuk 2 mm vastag, és hengerelt vágott zsineget vagy fémszalag.

Tömítés kötődnek egy köteg 25 és 100 db. és csomagolva fából készült ládák és kartonok vagy fém multiturn tartályba.

Tömítés kötődnek egy köteg 25 és 100 db. Műszaki zsineg GOST 17308-88 zsineg vagy kémiai rostok.

Csomagoláson vagy csomagok párna csomagoljuk faládák, ládák farostlemez, hullámkarton, kartondobozok maximális terhelés 50 kg-os vagy multiturn fémdobozok.

Tömítések külső mérete kisebb, mint 100 mm, és hagyjuk az egyszerű konfigurációs, amelyek nem kötegelve meghatározott papír táskák GOST 13502-86. Bruttó súlya nem több, mint 5 kg.

Tömítések 350 mm, és még vannak csomagolva más típusú csomagok egyenként több, mint 500 kg, biztosítva, hogy azok szállítási biztonságot.

A lakossági bruttó tömege egy tömbbe zárt egység tömítéseket nem lehet több, mint 30 kg.

(Átdolgozott kiadás, Chg. N 1, 3).

5.3. Minden csomagolási egység csatolt címkén, összhangban címkézett GOST 14192-77. alkalmazásával az alábbi elnevezések:

a gyártó neve és (vagy) annak védjegye;

nevek és márkák paronita;

paronit lapméreteket vagy szám pad (részletek);

jelölést a szokásos;

„T” paronita és tömítések a trópusi változat.

Tömítés trópusi kötött kötegek, lehet az ügyféllel megállapodott más jellegű címkézés.

(Átdolgozott kiadás, Chg. N 3, 5).

5.4. Azbeszt tömítések és szállított szállítása mindenféle fedett járművek összhangban áruszállítás alkalmazandó szabályokat az ilyen típusú közlekedés.

5,3; 5.4. (Átdolgozott kiadás, Chg. N 2).

5.5. Azbeszt és tömítések kell tárolni zárt helyiségekben, védi a közvetlen napfény, szerves oldószerek, kenőolajok, savak és egyéb anyagok, amelyek lebontó paronit, legalább 1 m-re a hősugárzó eszközök és hőmérsékleten nem magasabb, mint 35 ° C-on

A nedvesség a tároló helyiség paronita PA márka nem lehet több, mint 65%.

5.6. Tárolás és szállítás során paronita alatti hőmérsékleten 0 ° C-on állítható elő belőle az expozíció után paronita tömítések 24 órán át (20 ± 5) ° C-on

6. GARANCIA

6.1. A gyártó garantálja a paronite tömítések és a jelen szabvány követelményeinek feltételek mellett a szállítás és a tárolás.

6.2. Garantált eltarthatósági paronita és párna - 2 év a gyártástól számított.

6.3. A szavatossági idő, vagy a garancia idő közötti betétek egyenlőnek kell lennie garanciális időszak vagy működési idő garancia csomópontok vagy egységek, amelyek fel vannak szerelve nélkül connector.

(Bevezetett járulékosan Chg. N 4).

MELLÉKLET (ajánlott). Előállítására szolgáló eljárás Az GASKETS átmérője nagyobb, mint 1500 mm

A gyártás a tömítések átmérője nagyobb, mint 1500 mm paronita dokkolt a „fecskefarok” vagy átlapolt.

Amikor dokkoló nyíró végezzük mentén ferde végeket ragasztandó.

A használatos ragasztó N 88N.

A lerögzített rész tartottuk 2 órán keresztül nyomás alatt 0,5 MPa hőmérsékleten (20 ± 5) ° C-on

dokumentumváltozatok, figyelembe véve
változtatásokat és kiegészítéseket állítottak elő
JSC "Code"