Előállítása szelepek nagy paraméterek egyetlen produkcióban - a fő portál

Termelés magas paraméterek szelepek egyetlen termelési

A szovjet időben az energia kiadás speciális szerelvényekkel hőerőművek és atomerőművek, beleértve a szelepek, nagy paraméterek gőz és víz, a speciális Chekhovskiy energetika (CHZEM). A gyár végzi sorozatgyártása a termékek széles skáláját, amelyeket rutinszerűen szállított a fogyasztóknak -. TPP, TPP, gyári kazánok, stb Gyakran előfordul, hogy egyes szállításokat végezzük kötetek messze meghaladja a tényleges igényeket. Összeomlása után a Szovjetunió a fogyasztás erőteljes visszaesése, a készletek sok vállalat (és nem csak az energia) váltak túlzsúfolt állott megerősítése. Sok termék a szabadban „tárolt”. Legtöbbjük megrongálódott: rozsdás kötőelemek, kulcskarikákhoz gyökerezik, hogy a test, borító nem távolítják el, rudak és orsók területén csomagolás borított sebek, stb ...

CHZEM. Közben már privatizálták. Az új tulajdonos vette tanfolyam létre a modern „nyugati stílusú” vállalkozás. Rekonstrukció a vállalkozás kezdődött a megszüntetése „elavult” öntödei. Body Shop termel szelepek, tolattyúk és biztonsági szelepek, a tartó és más termékek tenni a szén és hőálló acélok. A feltételezett termelés a sajtolt és préselt és hegesztett házzal együttműködve egy másik vállalkozás-csoport „ENERGOMASH” - Belgorod. Folyamat szempontjából a „piacgazdaság” természetesen húzni és emelkedtek. Mivel a második felében a 90-es, a gazdaság újjáéledt kereslet nőtt. A javaslatok a kínálat betonacél hiány nem volt - ők lezuhanyozott az egész országban a különböző kisvállalkozások és a kisvállalkozások. Egyértelmű, hogy a legjobb, felajánl egy „elavult” szerelvények. „Szállító”, attól függően, hogy a szint az intelligencia és a pimasz „termelt” termékek különböző minőségű. Néhány heckled bélyegek és névtáblák, hogy „nove”, borított festék szelepek, hamisított útlevelek. Más végzett részleges cseréje alkatrészek és még a nevüket adni a termékeket. Ez a folyamat nem áll meg, és most.

Volt néhány nagy cég. mérnöki részlegek és a saját termelés. Egyesek, mint például a Barnaul, alapján kialakított meglévő (vagy leválasztotta őket) vállalkozások. Mások, mint például a civil szervezetek „Flame” St. Petersburg, „Energomash-Engineering” Taganrog, hoztak létre saját, miközben kis üzemek és a szakosodott viszonylag szűk területen. Láng tervez, fejleszt és gyárt a forgótárcsás szelepek; Energomash-Engineering - elzáró szelepek elektromos gáz.

Ne tovább, hogy vizsgálja felül az ágazat helyzetét. A cél a kommunikáció, hogy értékelje a termelési lehetőségek és előnyök szelep gyártó Oroszországban. Szeretnénk felhívni a figyelmet a következőkre. Minden jelentek meg az elmúlt években a cég, és nagyon komoly, beleértve felvette a kiadás szelepek és biztonsági szelepek, gyakorlatilag ugyanaz, mint megalkotott formatervezési mintákra CHZEM. Változások a lényegtelen: felváltja Csomagolás Graphlex új hajtóművek. Ugyanez öntött ház és a járom. Csehov lehet, hogy újra öntött. Nem tudom megítélni a minőség az utóbbi, de nem tudja, hogy mit alaposan ellenőrzött és működni fog sokáig. Ahol kaptunk magas minőségű öntvények házakhoz szelepek víz 38 MPa vagy ILI gőz hőálló acélból? Ahogy hegesztett ülés, milyen minőségű tömítőfelületek? A CHZEM egészet dolgozott ki évtizedek óta. Fejlesztésében, javításában és megfelelnek a vállalati előírásoknak. Mi igazolja, a személyzet, technológiák és termékek a „Szabályok Kazán ellenőrzés” és a „szabályzat atomerőmű”.

Gyakran az ügyfelek TES természetesen elutasítják javaslatokat az ellátási szelepek, préselt vagy kovácsolt és hegesztett ház igénylő Csehov opciót. Indoklás - megbízhatatlanság építési és gyenge minőségű. Igazolható, és tapasztalatai alapján dolgozik a beszállítókkal. De ez a tapasztalat főleg a szolgáltatók, hanem a design. Mondhatjuk, hogy az átmenetet a kovácsolt és hegesztett test végzett szegénység vagy a hozzá nem értés? Sőt, egy kis üzleti korlátozott források. De elég CHZEM biztosított nemcsak a „süket” balra a casting. Minőségi kovácsolt vagy sajtolt sokkal magasabb, és ami a legfontosabb - a fenntartható. A hegesztési varratok? Sőt, az üzemeltetők és a vállalkozások nem a magas termelési minőségének hegesztés nem tudnak felmutatni. Ugyanakkor, a növények termelnek felszerelések atomerőművek, ahol a legmagasabb minőségi követelményeknek, hegesztéstechnika használnak mindenhol. Ugyanez CHZEM gyártásához szelepek 883-300-E névlegesen vonatkozik hegesztési telepíteni az átmeneti csövek a házhoz. És hegesztési technológiát alkalmazzák megnyomása félserlegeknek a függőleges tengely mentén.

Egy másik szempont a probléma. Nem hisszük, hogy a szeleptest kialakítása optimális. Igen, a gazdaság, fém, sima kontúrok. De Csehov szelep még a földön nem tudja teljesíteni! Esik az oldalán. Melyik oldalon, hogy ez az ellenőrzés? Anélkül, hogy a daru nem tudja megmondani! És ami még fontosabb - az alacsony karbantarthatóság szervezetben. Leggyakrabban fail tömítő felületek nyergek. Szerviz eltávolítjuk varratok hegesztési nyergek és állítsa más ülés vásárolt alkatrészek. Helyreállította az ülés általában sokkal kisebb, mert a munka nem megy végbe a gyárban. Vannak rések miatt egységek ellenőrizhetetlen, nem teljes eltávolítása varrat korrózió működés közben stb Ha a hegesztési nyereg után teljes eltávolítása hegesztési hibák a varrat képződik - .. A pórusok és hiánya penetráció. Ha végzett hegesztési fűtetlen (és ez nagyon gyakran!), És repedések jelentek meg. Mivel ez az ellenőrzés nehéz elvégezni varratok, világos, hogyan végzik. A jelenléte ezek a hiányosságok és hibák vezet kimosódás a fém burkolat és az ülés. A mechanizmus általában: a zárt szelep a nyomásesés vezet megsértését a tárolást a hibás terület. A víz (vagy gőz) a hegesztési hiba és a különbség az ülés és a test behatol a kimeneti üreg; ezáltal egy sipoly (ábra. 1). Amikor csökkenti a kapu a falvastagság gyakran felmerül a kérdés, terméke helyett a. Hegesztése ausztenites fisztula elektródák nem hatékony, mivel a hegesztési része leesik egy idő után különbsége miatt a hőtágulási együtthatója. Repair segítségével felszínre „natív” elektródák technikailag bonyolult, mivel nem igényel kötelező hegesztés utáni hőkezelés.

Használata szeleptestekre készítésére forgótárcsás PKK nem tekinthető kellően indokolt döntést. Boring ház alsó eltávolítására és szerelése útmutató csésze meggyengíti a szerkezetet. De a PKK működése során folyamatosan tapasztalható átmeneti ciklikus terhelés. Gyenge hegesztési üvegcső, hogy a ház vezethet hibák keletkezését. Ez az, amit megfigyelt ellenőrzésekor a PKK Volgodonsk HPP-2. Sipoly alakult ki a legjobban terhelt része a hegesztés - a felső részében. Meg kell jegyezni, továbbá, hogy az unalmas végezzük az öntött test. Ez a második körülmény - inhomogenitás öntött fém tulajdonságai (akár az utolsó homogenizáló hőkezelés) nem fogja ellenőrizni számítást. Úgy tűnik, a fokozott érzékenységet a eróziója az alapfém a szelepház (fisztulák a réseket), és az is kapcsolódik a szerkezet öntött fém.

Kifejlesztettünk egy kovácsolt-hegesztett építése a szelepház, amely kiküszöböli a fenti hátrányokat. Az alsó házrészt készült kovácsolás, mint egy kocka, henger alakú kiemelkedést alapján a fúvókák (ábra. 3b). A felső rész - hamisítani egy héj. Massive köbös része az alsó házrész nagyobb a merevsége, mint a leadott (vö. A 4. és 5. ábrával. 1 és 2), és érzékelhető juttatás a mélység a furat ülések az ülés alatt (ábra. 5), amelyek nincsenek jelen az eredeti iz kúpos kontúrok (ábra. 1). Ez lehetővé teszi a többszörös telepítés furat és ülések megőrzése szükséges biztonsági tényező. Ciklikus biztosítja a jobb szerkezeti szilárdságát. Konstruktív különbség a szelepülés egy nagy átmérőjű, és egy tartó ház (nyíl jelzi Egy ábrán. Az 1. és ábra. 5) eltávolítjuk a zóna nagy hidrodinamikai hatások, ami csökkenti a ciklikus terhelés és a fém erózió a rés.

Hengeresség felső házrészből és egy nagy szilárdsága a fém Kovácsdarabok csökkenti a karima átmérője, és egyenletesebben oszlatja el a terhelést a csapok azáltal, hogy növeli összegeket 6 csökkenő átmérőjű. Egyszerűsített járom kialakítása, amely lehetővé teszi, hogy alkalmazza a hegesztett változata (6.). Az elsődleges hőkezelés után végezzük előre kovácsolás megmunkálás: fúvóka furata, a furat mentén tengely és a függőleges tengely, amely csökkenti a keresztmetszet, és egy sokkal egyenletesebb edzhetőségi (így esetleg trepanirovanie központi része az alsó burkolat a kovácsolás a függőleges tengely mentén előállítására kontroll minta). Hegesztés a felső és az alsó ház kovácsdarabokat készült automata fedett ívű hegesztő melegítés. Root roller "whisker" (4a.) Eltávolítjuk a végső furatban. Szerelése és képződését a profilsínek a ketrec alkalmazásával végezzük félautomata hegesztési technológiák melegítjük és unalmas horizontális fúró gép a sarokban a fúrófej (ábra. 7). Made szelep stabil alsó alapja a test (ábra. 5).

A fejlett és a jelenleg alkalmazott „metallothermy” technológia lehetővé teszi fájdalommentes változik a szerkezete és mérete összekötő csövek összhangban ügyfél kéri. A hamis és hegesztett kagyló teszi könnyen és gyorsan újjáépíteni a termelés a gyártás más típusú és méretű szelepek, vagy szabályozó gyártása, biztonsági és visszacsapó szelepek. Gyártása szinte minden alkatrész belső vagy más elemeinek megerősítése előírásoknak megfelelően CHZEM nekünk régen elsajátította. A minőségi alkatrészek, mint az ülés és acéllemezek Korrózióvédelmi 12H1MF hegesztés és átfedésben felszíni schtoki és orsók a 25H2MFA acélok és 38H2MJuA egy Nitridált felülete, készült részeket titánötvözetek, fogyasztói panaszokat nem voltak. Technika: unalmas, esztergálás, menetvágás gépek, különféle hegesztési és hőtechnikai berendezések, beleértve a telepítés egy ion Nitridálás gidrostendy lehetővé teszi a teljes körű gyártásával, szelepek készült alkatrészek, szén, hőálló és rozsdamentes acélok.

A cég a megfelelőségi tanúsítvány GOST P (8. ábra) gyártott berendezés szelepek, szabályozók, biztonsági, izolálása és visszacsapó szelepek a víz és a gőz egy 400 mm átmérőjű, a nyomás akár 38 MPa és a hőmérséklet legfeljebb 560 0C. Vannak leírások és a CD-szerte a termékskálát. Design Bureau, ha szükséges, alkalmazkodik a szerkezet, és milyen típusú hajtómű a megrendelő igényei szerint. Beállíthatjuk, hogy a beépített diagnosztikai rendszerek alakultak SRI AEM Viti MEPhI. A cég képes ellátni alkatrészek és a szervezet saját termelés szerelvények és elvégzi hiba felderítése, javítása és korszerűsítése nagyméretű szelepek, nyomáscsökkentő és szabályozó szelepek magas paramétereket.

Bells EI jelölt. tehn. Sciences, Assoc. Viti MEPhI, techno. Igazgatója „metallothermy”

Yadryshnikov VA vezető tervezője „metallothermy”