Hőkezelése acélból - edzés és megeresztés acél
Nemesítés acél
A cél a nemesítés acél - javítását annak tulajdonságait.
Nemesítés szükséges egy csomó alkatrész és termék. Ez alapján acél átkristályosítás melegítés hatására a kritikus hőmérséklet felett; Miután elegendő áztatási ezen a hőmérsékleten a teljes keményedés majd egy gyors hűtés. Ezáltal megakadályozza ausztenit a perlit.
Hőmérséklet keményedés feltételekkel.
A melegítési hőmérséklet hűtés alatt az acél megegyezik, hogy a teljes hőkezelési: doevektoidnoy acél 30-50 ° feletti Ac3 pont. a hypereutectoid - 30-50 ° feletti Ac1 pontot.
Amikor pro-eutektoid acél hőmérsékletre melegítjük közötti Ac1 és Ac3 pont (hiányos kioltás) a szerkezet gyorsan lehűtjük acélból együtt edzett részek van jelen feloldatlan ferrit élesen redukáló keménységet és szilárdságot. Ezért kötelező edzett acél (fölé melegíteni Ac3) a pro-eutektoid.
A hypereutectoid acél cementit fázisban túlzott, a keménysége, amely nem rosszabb mertensitu és még azt meghaladja; Acél tehát kellően melegítjük 30-50 ° feletti Ac1 pontot.
Fűtött termékek, különösen a nagyok, csak fokozatosan szabad, hogy elkerüljük a helyi feszültségeket és repedéseket, és a tartási idő forró anyag elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy elmozdulás a perlit, hogy az ausztenit teljesen kész. A besugárzás időtartama általában egyenlő egy negyede a teljes hőkezelés időtartama.
Hűtés részek után edzés.
Ötvöző komponensek az acél megkönnyíti temperálás, hiszen ebben a C-alakú görbe jobbra tolódott, és a kritikus sebessége csökken.
A hűtési kapacitás a víz meredeken változik attól függően, hogy a hőmérséklet; ha ezt a képességet 18 ° vesszük egységét, majd 74 ° akkor azt a koefficiens 0,05.
A legdrámaibb tárgya hűtők 10% -os vizes NaOH oldattal, 18 ° annak együtthatója -2,0; középsúlyos - ásványi olaj aránnyal 0,2-0,25.
Kioltás különféle hűtési módszerek, attól függően, hogy az acél minőségétől, alakját és méretét a részletek és a műszaki követelmények nekik.
Egyszerű kioltó egy hűvösebb
Egyszerű kioltó egy hűtő (rendszerint vízben vagy egy vizes oldat) úgy hajtjuk végre, bemártás részletesen teljes hűtés. Ha hűtés szükséges, hogy a termék a jó hőszigetelő réteg pár. Egy ilyen módszer keményedés a leggyakoribb.
Ahhoz, hogy nagy keménység és maximális mélysége a megszilárdult réteget hűtéséhez használt szénacél részek erélyes locsolás.
Időszakos sebesség és edzés
Hívja ezt a szakaszos kioltás, amelynél az elem hűtjük egymás után két környezetben: első közeg - hűtőközeg (általában víz); második - levegő vagy olaj. Élesség ilyen edzés kevesebb, mint az előző.
Eljárás merítik darabot a hűtőfürdő kell lennie, hogy amikor leállítjuk a kis deformációt. Részletek magas hossz aránya az átmérője vagy szélessége (fájlok, fúrók, stb), hogy függőlegesen belemerítjük a hűvösebb.
Amikor izoterm temperálás kezdetben megköveteli a gyors hűtés közben olyan ütemben nem kisebb, mint a kritikus érték, hogy elkerüljék szétesése ausztenit körülmények megfelelő inflexiós S-alakú görbét (lásd. Ábra. 7). Következésképpen, ez a módszer lehet mérsékelni csak kicsi (körülbelül 8 mm átmérőjű) készült szénacél alkatrészek, mert a tárolt energia a nehezebb tárgyak nem engedi elég gyors kihűlni őket. Ez nem vonatkozik azonban az ötvözött acél, a legtöbb márka, amely lényegesen alacsonyabb a kritikus hűtési sebességet. A nagy előnye az izotermikus kioltás az a lehetőség, egyengető (kijavítása torzítás) a termékek az inkubálás során az ausztenit dezintegrációs (amely néhány percig tart), még akkor is, ha az acél lágy és hajlékony. Miután az izotermikus temperáló részei mentesek a belső feszültségek, és nincs repedés.
Típusú felületi edzés
Amikor a felületi edzés fölé melegítjük kritikus hőmérséklete csak egy vékony felületi rétege a tételek, de belül egy fém alig fűtött. A reakció leállítása után részek egy szilárd felületi réteg és a mag viszkózus.
Kioltás útján gázégő
A kuprát segítségével gázégő az sematikusan látható az ábrán. 8. oxiacetilén lángja, hogy a hőmérséklet körülbelül 3200 ° felületre irányított kikeményíthető komponensek és gyorsan felmelegíti azt hőmérséklete fölé a kritikus. Miután az égő csövet a részleteit a felület a vízsugár irányul, zakalivaya fűtött acél réteg.
Ezt a módszert már sikeresen alkalmazzák edzés felszíni rétege nagy fogaskerék fogai a nagy terhelésnek kitett.
Temperálás nagyfrekvenciás áramok
A hőntartási nagyfrekvenciás áramok módszerével V. Vologdina talált nagyon széles alkalmazása az iparban a nagy teljesítményű, könnyen kezelhető, és egy jó minőségű.
Gyorsedzett 5. rész (9.) Kerül az induktor (tekercs) 4, amelyen a nagyfrekvenciás áram halad. Áram halad át a 3 transzformátor a motor-generátor 1 melyet egy elektromos motor 2. serkentő, ahol a rész van a legnagyobb áramsűrűség a felszínen, és gyorsan felmelegíti a munkadarab felületére. Amikor a hevítés alatt, az a része permetezzük vízzel a induktor, amely erre a célra pedig üreges, és lyukak.
Hogy javítsa a magas állásba teljesítmény tényező kondenzátorok 6 szerepelnek.
Energia beállításával a jelenlegi és az expozíciós idő korlátozhatja melegítés közötti rétegvastagságban frakcióinak millimétertől tíz milliméter.
Gép generátor áram frekvencia 10 kHz-ig általában használt keményedés, hogy a mélysége több mint 2 mm. Amikor keményített, hogy a mélysége kisebb, mint 2 mm magas-vákuumban-cső generátorok, ami egy árama nagyon magas frekvenciájú, amit meg lehet változtatni attól függően, hogy a jellemzőit edzett alkatrészek.
Ezek a hibák a következők: repedés, vezet, vagy vetemedés és dekarburizáció.
A repedések kialakulása, mivel a feszültség nem egyenletes térfogatának változása bizonyos helyeken meghaladja az erejét a fémrészek ezeken a helyeken.
Vetemedés (vagy póráz) abból is adódik, a stressz következtében egyenetlen hűtés és látható az ívelt részek. Ha ezek a torzulások kicsik, lehet korrigálni, például őrléssel. A repedéseket, és a vetemedés megelőzhető előzetes hőkezelés alkatrészek, egységes és progresszív fűtési őket, valamint az alkalmazás és a lépést, izoterm temperálás.
Széntelenítésekor acél felületéről - az eredmény a szén-kiégés magas és hosszan tartó melegítés alkatrészeket oxidáló környezetben. Annak elkerülése érdekében, dekarburizáció a tételek melegítjük egy redukáló vagy semleges körülmények között (redukáló láng, tokos kemence, melegítéssel folyékony közegben).
Az előnye pontstruktúrát kedvezőbb kombinációja az erő és a képlékenység. A kémiai összetétele azonos, és az acél keménységének és ugyanabban a pontban a szerkezet van egy sokkal nagyobb kontrakciós arányt ψ és szívóssága egy. nagy nyúlás δ és ReH folyáshatár, mint az acél lemezes szerkezetű.
Szállás van osztva alacsony, közepes és magas, a hevítési hőmérséklettől függően.