Feldolgozás sík felületek
Rátérve síkok. Annak szükségességét, hogy kijelöljön egy külön síkban esztergálás működés ritkák (például, gyártásához vékony lemezek). Rátérve síkban történik, mint az egyik az átmenet művelet, amelyben a kezelt felület szomszédos a forgási síkra. Ezzel építési tevékenységet (feldolgozása egy egység) figyelhető meg (szerszám nélkül) merőleges síkban a forgástengelyre a felület.
A jelentősége köszörülés sík, mint egy átmenet működése függ a mérete és alakja a szerepet. Egyes tárgyakat (. Ábra 5,18, a) az átmenet legyen alapvető működését, és más (ábra 5.18, b.) - másodlagos. sík gyakran képződik az ugyanazon részre, a hengeres felület (vytachivanie horony foka fordulása a vágó tekercs szögben szempontjából J = 90 ° és r. n.).
Ábra. 5.18. Típusú sík felületek
Ábra. 5.19. Rátérve az egyenes vonal (a) és inverz (b) etetésére
Alkalmazni a csiszolás sík vagy pontozási eszköz. Kiválasztása után az eszköz, amely alkalmas nemcsak köszörülés sík, hanem más átmenetek csökkentik a különféle vágó működéshez szükséges. Fordulva működik az előre vagy hátra takarmány (ábra. 5.19). A második módszer valamivel jobb pontosságot, de kevésbé kényelmes a vezérlő sík koordinátákat, ha szükséges tárgyalás átjárók és mérések.
A precíziós megmunkálás helyzetben sík felületre nem rendelkezik intrinsic mérete (mint például, az átmérő, a hengeres felületen). Emiatt az erre vonatkozó követelmények alkotják a követelményeket a pontosság a forma és felületi érdesség.
Alakja pontossága függ a gép pontosságát. Egy tipikus simaság hiba alakja a ábrán bemutatott típusú. 5.20. Egy ilyen hiba nem észlelhető a kontroll a mechanikai ütés ezzel kapcsolatban, hogy megfelelő vezérlés simaság lekalkoy ?? lin eyki, festék, stb. F. indulva helyen sík és a forma szükséges pontosság. Pontosság síkja tisztaságot kapunk, mint amikor köszörülés henger alakú felületek.
Ábra 5.20. Hibák sík felületre
Gyalulás és maró síkok. Sikló felületei a gyalugép szinte teljesen helyébe termelékenyebb marás. Ez tárolja elsősorban a feltételek az egyes gyártási, mert talajgyaluk kedvezően a marási egyszerűség kulcsfontosságú eszközök (vágó) és beállítása.
marás működése megköveteli a megbízható rögzítését részletek és a lehető legközelebb a kezelés helyére elkerülése érdekében rezgéseket. Mivel a függőség otrazmerov, és részét képezi rögzíthető közvetlenül a gépen asztal, egy satuba, a patronban, de a legtöbb teljesen ?? (kivéve egyetlen termelési) egy speciális szerelvény.
Az értékek ?? e megengedhető juttatásra őrlési a leginkább sokoldalú folyamat. A legnagyobb érték juttatás, amely tartózkodhat egy menetben, csak korlátozza a megbízhatóság a rögzítő alkatrészek, összetevők ereje és hatalma a gép.
Különböztesse őrlőfejjel (OS ?? Evoè) és mechanikai.
Egy hengeres, kívánatos (vagy ha a feldolgozás a szélességek ?? e - szükségszerűen) vízszintes síkban úgy, hogy lehet használni a működését vízszintes marógép, amely lehetővé teszi a kétoldalú rögzítő eszköz. A vízszintes sík pozícióját is kedvező a viselő eszköz egy részét (a kedvező tendencia a működési erők).
Síkmarás a legtöbb esetben kiderül, hogy hatékonyabbá, és pontosabb; alkalmazási terület sokkal szélesebb.
A vágás nagy, széles síkok szembe malmok használjuk behelyezett késekkel vagy vágó marófej (standard fej gyártott átmérőjű 600 mm-ig). Mert készült alkatrészeket-vasalapú ötvözet gyakran egyetlen fogú arcot működő malmok módokban közel a finom beállítása. Ez a feldolgozás helyettesíti a kemény működőképes csiszoló (t 0,02 mm, érdesség Ra 1,25).
síkja a marási művelet jellemzi a lehetőséget, hogy jelentősen növeli a termelékenységet egyidejű feldolgozásával részek. Azt mondják, hogy a kis részleteket ezt a lehetőséget, köszönhetően a viszonylag nagy területen a gép asztal és a hosszú löket az asztal, amely lehetővé teszi, hogy alkalmazza a nagy többmunkahelyes eszközök.
Nagyobb darab egyidejű feldolgozását lehetőség Roundabout-marógép, ahol a gép orsó segítségével egyetlen műveletben, és hogy durva és simító megmunkálására.
Marás kezelésére tervezett repülőgépek, két vagy három (számától függően az orsó ??) a felek részéről. Nagy-oldalas folyamatos feldolgozó részek a fő célja a dob-marógép.
Ábra. 5.21. Reakcióvázlat sík-:
és - egy olyan gépen csiszolására külső henger alakú felületek; zászlóalj intragrinding gép
Köszörülés repülőgépek. Kezelés előtti felületi köszörülés szolgál Finish megmunkálás vagy marási sík.
A sík és a szomszédos hengeres felület gyalult ugyanabban a műveletben, megőrölünk egy egyetlen műveletben a gép szükséges a hengeres felület (ábra. 5.21). Más esetekben a sík polírozott felület daráló.
Befejezés csiszolás biztosítása egyenletessége értéke 0,02 mm vagy annál nagyobb (attól függően, hogy a kiterjesztés sík) és a érdesség Ra 0,63.
Húz repülőgépek. Ahogy üregelő lyukak üregelő- különböző síkok előtt teljesen ??, nagy teljesítményű eltávolításakor jelentős támogatás a feldolgozás és a nagy pontosságú megmunkálás. A legtöbb esetben be üregelő- nélkül előkészítő megmunkálási sík eltávolítása 2-6 mm méret.
Azt mondják, hogy a külső üregelő üregelőgép termelnek függőleges egy- vagy kettős működésű. Az utóbbi két lemez dróttal működő váltakozva annak érdekében, hogy átfedik egymást a kiegészítő időt Beépítési és rögzítő elemek gépi időt.
A munkadarab meghatározott és rögzített egy állványt, amelynek célja, hogy kap egy adott koordinátarendszerben. Pontatlanságot a koordináta (az eredeti méret) feldolgozási módszer, között változik 0.02- 0,06 mm, felületi érdessége legfeljebb Ra 1,25. Τᴀᴋᴎᴍ ᴏϬᴩᴀᴈᴏᴍ egyik húzó műveletet képes helyettesíteni nemcsak a nagyoló és simító maró, hanem köszörülés sík együtt.
Húz kezelni nyitott sík és kombinációja repülőgépek. A hossza az egész broaches hogy akár 400-500 mm, hosszabb teszik alkatrészeket.
Amikor kihúzza szóvá fogak széles sík kapunk, illetve széles és csökkenti a terhelést a szóba hozni (és szintén részben) a takarmány foganként kicsinek kell lennie. Amikor találkozott egy érdes felület a munkadarab, a fogak üregelő tupyatsya gyorsan és könnyen morzsolódik. Ebben a tekintetben alkalmazandó progresszív rajz. A jellemzője ennek a módszernek, hogy a fogak a üregelőtüskét eltávolítjuk nem vékony forgács felé juttatás feldolgozásra és vastag chipek a szélesség irányában a gép, mint ahogy nem lenne csinálni egy gyalu kés (ábra. 5,22, a). Változatok ez a folyamat, sok van. Például, hogy csökkentse a hossza a üregelőtüske (ekvilibrációs és oldalirányú terhelések) biztosít nem egy, hanem két sor vágófogakkal (ábra. 5,22, b).