Szőtt háló gyártási technológia

A folyamat kialakulásának ilyen hálózatok készül a metallotkatskom gépen. A munkavégző szervek közvetlenül hatnak az alapokat a vezetékes és a vetülék, mozgatni őket egy bizonyos sorrendben és bizonyos irányokban és egy rácsot képeznek át összefonódott vezetékek.

háló kialakulását áramkör látható az ábrán. 78. navoynogo drum 1 letekercselt huzal 2 bázisok körülveszik Scalo 3, és hogy egy vízszintes helyzetbe. Ezután teszteltük ár hevederek 4, 5 Heald szemet és a nád végig 7. rögzített rúd 12 léc 13 vershnikom 6. Kész háló vas áthalad 9 görgő, a borda tengely Yu és a seb dobon 11 védjegye.

Szőtt háló gyártási technológia

Ábra. Reakcióvázlat 78. metallotkatskom háló kialakulását a gépen.

Interlacing vezetékek a rács végezzük ezt a szekvenciát. Amikor az egyik kocsiszín esések és a másik emelkedik, az alapokat a vezeték két részre oszlik, -obrazuya fészer. Amikor a pofák teljesen nyitott, az első a nád 7 közötti vonal surf prokidyval shuttle orsót 8, amely meghatározza a torokban vetülék vezetékes és akkor verték a nád surf sorban. Remizov változtatni a helyzetüket, átkelés át az alapokat vezetéktoldó kacsa, és a forma egy fészer útburkoló következő vetülék huzal és alkotnak egy fészer fektetéséhez huzal következő kacsa.

Kész mesh folyamatosan feltekeredik védjegye dob és a bázisok navoynogo huzal letekercselt a dobon, és fokozatosan betápláljuk a munkaterületet. Commodity dob kap egy erőltetett mozgás, és kanyargós a háló támogatja a szükséges feszítőhuzalból bázisok. Egységes takarmány vezetékek bázis navoynogo dob hajtjuk egy fő vezérlő.

Amikor szövés képezve alapítványok vezetékes torok tapasztalat több változó húzóterheléseket. Deformáció a huzal képződése során a fészerben méretétől függ, t. E. magassága és hosszúsága.

Ábra. 79. és helyzetét mutatja a vezetékeket az alapjait a középső szinten zárt torkát. Szerint ez a szám, a hossza bázisok L = AC = L1 + L2.

Szőtt háló gyártási technológia

Ábra. 79. Az áramkör garat (a) és az optimális méretek a garat (b)

Miután a kialakulását a shed szem REMIZ B tolva egy olyan pozícióba B3, elutasította a vezetéket az átlagos szintje a h magasság. A hossza az első a torok AB1 = l1, és a hátsó B1 C - l2.

Az abszolút alapjai húzási képződése miatt a garat:

Szőtt háló gyártási technológia

Következésképpen az alapja vedlés deformáció négyzetével arányos REMIZ tért el az átlagos szintet, és függ a hossza az elülső és hátsó részei a fészer. Ha az eltérés vezetékek bázisok egy átlagos szinten felett és alatt az azonos, és egyenlő a / r, a deformáció lehet kifejezni torok magassága H = 2 óra. majd

t. e. a deformáció vezetékeket négyzetével arányos a magassága a torkán.

A függését deformációja huzalok alapját szórnak aránya L3 / L2 állandók H és L kerülnek meghatározásra egyenletek

A legkisebb deformáció alapja vedlés jellemző előírt l1 = l2. t. e., amikor a hossza az első a torok megegyezik a hossza a hátsó rész.

A legnagyobb hatást a feszültség és a lehetőséget a törés szövés közben alapjait biztosítja a magassága a torkán. Ezért, attól függően, hogy a méret a horog torok magassága hátsó helyzetbe a léc van beállítva, hogy az alján a torokban a huzal nem érte el a dia-módon 1-2 mm. Huzal tetején a torok kell elhelyezni 1-2 mm-rel az elülső fala a transzfer. A magasság a torok, a nád (ábra. 79, b)

Szőtt háló gyártási technológia

Lánc- és vetülék drótok, összefonódnak a háló vannak hajlítva egymáshoz képest, és hogy a kész nettó hullámos alakja van, így van urabotka vetülék drótok lyukbőségű és a fő - hosszúságú.

A növekedés urabotki bázisok csökkenést okoz urabotki kacsa, és fordítva. Urabotki mérete függ a természet a szövés, huzal átmérő aránya a láncfonal és a vetülékfonal sűrűsége, a mechanikai tulajdonságait huzal, a feszültség a gépen. Urabotki méretű százalékában kifejezve, és határozza meg a képlet

Ahhoz, hogy jó minőségű rács az szükséges, hogy az alapjait a huzal és a vetülékfonal egyenletesen deformálódnak; Ez biztosítja a jó kapcsolatot vezetékek a rács, és egyenletes kopás vezetékek lánc és vetülék. A gyakorlatban, a egyenletes deformációját a lánc és vetülék vezetékek érjük nehézség nélkül viszonyítva a háló mérete a huzal átmérője nem kisebb, mint 4: 1, ha az utóbbi szakítószilárdsága nem több, mint 60 kgf / mm2.

Huzal vetülék szövés során vetjük alá nyúlást és hajlító. Az ehhez szükséges erőfeszítést meg kell küldeni a vezeték bázis. Erő meghatározásához K = Km + + Q kell kiszámítania a komponensek: KM - okozó erő a nyúlást és Ap - hajlító erő a vetülékfonal huzal.

Szőtt háló gyártási technológia

Ábra. 80. A meghatározó áramkör a nyúlás a vetülékfonal vezeték és egy erőt, amely a megnyúlás, valamint a hajlítás.

Okoz nyúlása vetülékfonal huzal (ábra. 80) irányában a hossztengelye kell eljárni F húzóerő, amelynek nagysága egy bizonyos nyúlás lehet meghatározni stretching a diagramot. Normál erő Kn> szükséges, hogy kialakult egy húzóerő,


Hajlítóerőre Ap által meghatározott egyenlővé pillanatokban a külső és belső erők:

Szőtt háló gyártási technológia

Amikor a surf vetülékfonal huzal bázisok alapján történik, a működés során a függőleges erő, hogy a hosszirányú erő K és az értéke, amely a maximális, ha a nyomaték surf egybeesik a teljes nyilvánosságra hozatala a torok, t. E. hogy elérjék a maximális hajlítási a vetülékfonal huzal szövőszék kábelköteg Egy a surf kell cserélték ( ábra. 81).

Szőtt háló gyártási technológia

Ábra. 81. A helyzet a vetülékfonal vezetékek csapást nád.

Ebben az esetben, a vetülékfonal huzal készre hajlító alakváltozás időpontjában a következő surf huzal (ábra. 82). Függőlegesen ható erő eléri az utolsó előtti vetülékfonal vezeték maximális értéket meg:

A származtatott egyenletek lehet állítani azzal a lehetőséggel, a gyártás a háló adja az arány a. d gépen egy bizonyos típusú ismert erő hatása a lécen. Ha a számított erő deformálja a vetülékfonal huzalok nagyobb, mint az erő a hatását a léc, a vetülékfonal kell alávetni előtt fogazás (kannelirovaniyu) gyártásához a dróthálót.

Amikor a gyártás hálók szegecs huzal, nagy átmérőjű, nagy szilárdságú, pre-fogazás van kitéve nem csak a huzal kacsa, de a drót keret. Hullámosított vezeték termelni kannelirovochnyh gép egy pár lemezek fogakkal egymáshoz képest oly módon, hogy a fog az egyik lemez található pontosan félúton a másik két-fogak (ábra. 83). A távolság a csúcsai a fogak azonos a rács lépésben.

Szőtt háló gyártási technológia

Ábra. 83. Az áramkör működését a lyukasztó lemezek (a) és hullámosítás (b) huzal.

A lemezek állíthatók elő nemcsak hullámosítás, hanem sajtolás vezetéket legfeljebb 5 mm átmérőjű, állandó és változó pitch. A huzal átmérője> 5 mm lyukasztott speciális prések a szakaszos etetés.

A gyártás szőtt hálókat használnak termikusan kezelt szén-acélhuzal a fény és egy védőréteggel a cink, ón, rozsdamentes acélok 12H18N9, 12X18H9T, 12X18H10T és mások, valamint vezetékes nemvas fémek és ötvözetek. A gyártás a nehéz drótháló szegecset használták alacsony és magas széntartalmú acélok szakítószilárdsága 160-180 kgf / mm2.

A huzalt használunk, szövés, előzőleg alávetett előzetes feladatok: * visszacsévélés a tekercs a tekercs a kényelem későbbi műveletek, tekercselés (navoyu) bázis elválás huzal keret Remizov és Reed.

Cél kanyargós bázisok - annak előkészítése, azaz tekercs egy adott számú párhuzamos vezetékek előre meghatározott hosszúságú ... Felszámolás keret nagyon felelős működés, mivel a végrehajtás függ mesh minőség és a teljesítmény a szövőszék. Ezért, a kritikus alkalmazások hálózatok és a nagy sűrűségű csomómentes sebalapnál módszerrel, azaz. E. megelőzése folytonosságát és a kapcsolat vezetékek egymáshoz.

Tekercseléssel bázisok megfelelnek az alábbi követelményeknek:

  • a feszültség a vezetékek kell lennie, és a folyamatos, különben letörnek, és a szerkezet a kész rács törött;
  • tekercset nem rontja a fizikai és mechanikai tulajdonságait a huzal. A huzal nem kell felnyitni, és vetjük alá kemény kopásálló;
  • elosztó vezetékek navoynogo dob szélessége egységesnek kell lennie;
  • Az összes vezetéket kell az azonos hosszúságú.
A nagy számú vezetéket a rács, hogy a tekercselés bázisok egy időben nem lehet, így ez a művelet egyes részein - övek, kezdve az egyik végét a dob navoynogo és befejezve a másik. A zónák száma függ a hálózati frekvencia: minél nagyobb a frekvencia, annál nagyobb a lemaradás. Megkezdése előtt a csévélődobbal navoyny jelölje ki, t. E. jelzi a határt az egyes zónák. A bal oldalon a dob navoynogo ékek alkotó kúpos gyűrű, mint elért azonos hosszúságú, és a feszültséget az összes huzalok első öv. A bal első vezeték öv nyugszik során az első áramlási zóna körül alapja a kúp. A tekerés alatt útján egyenletesen kúpos huzal mechanizmust tolódik jobbról balra, ami szekcionált Wound biztonsági öv a formája egy paralelogramma. Miután az első öv van tekerve és ezt követő második zónát. Vége előtt tekercselés egyes zónák (egy fordulat alatt a végéig) a szubsztrát segítségével kábel ára van osztva páros és páratlan. Erre azért van szükség, hogy a jövőben a törés az egyes vezetékek gyorsan nyomára a rongyos vége, és hogy elkerüljék összegabalyodást alapját hatalmas szikla.

Tekercselése bázisok végzett speciálisan felszerelt navoynyh állomások, vagy közvetlenül egy szövés állományban. tekercselés technológia, mindkét esetben ugyanaz. Felszámolás alapoz gépek jelentős (akár 20% -át az időt) leállás. Amikor tekercselő állomás navoynyh biztosítja a zavartalan működés szövőszék, amely megállás csak akkor van szükség, hogy távolítsa el a generált navoynogo tekercs cseréjét és új Heald keretek és a nád. Állásidőt szinte teljesen hiányzik, ha foglalkoznak végtelen alap. Mielőtt navoynym dobfelszerelés koronák a menetek száma egyenlő a vezetékek számát bázisok. Minden huzal a csévéről áthalad a nád a koronát, és a feszültség görgők nád fölé szerelt mellhenger, körülfon a dob körül navoynogo (sűrű rácsok körülfon kétszer), és átvezetik a mellkasi tengelyen keresztül REMIZ és Reed.

Végén a kikapcsolódáshoz a tekercsen helyébe egy üres végeztével csatlakoztassa a végén a vezetékeket segítségével bővítmények vagy hegesztés a gép leállítása nélkül. Amikor működő végtelen alapján biztosítani kell, hogy a feszültség „áru” szabályozó nem haladja meg a súrlódási erőt a huzalok és a felület a bázisok navoynogo dob, különben előfordulhatnak spontán ellátási bázis és, következésképpen, a mérete és alakja a torzítás a háló.

A használata végtelen bázisok korlátozott frekvencia rácson, mint a tekercsek száma több mint 200 korona sok helyet foglal és nehéz biztosítani egységes feszültséget az összes vezetékek.

Egy másik előkészítő lépés a rajz - threading huzalok sorrendben keresztül nyüstöt bázisok Heald keretek és a nád. Kábelköteg keret (Remiza) kialakítására szánt a fészer egy szövőgépen. A keret egy fémes négyszög, amely négy összekötött lécek. Ahhoz, hogy a felső és az alsó szalag segítségével biztosítják kábelkötegelő rudakat, amelyek fektetni a Heddle készült polírozott csík. Kukucskáló nyüstök legyen sima és jól polírozott, a huzal áthalad szabadon bele. Heald keretek legalább kettő. Számuk természetétől függ a szövés drótháló.

Reed huzal egyenletesen osztja el a alapjait lyukbőségű, biztosítja a szükséges sűrűség annak alapján, és arra használjuk, hogy surf a vetülék vezetékek egy rács interneten, miközben szövés. Ez is egy útmutató sík behelyezése során a transzfer. Az, hogy az elválás drót keret Remizov természetétől függ a háló sző. Banki keret egyaránt átszőtt vetülék drótok, sunyi egy Heaid keretben. Egy egyszerű vagy vászonkötés huzal bázisok settenkedik két, a sávoly - négy Heald keretek. A használt fém lotkachestve sorok a rajz, t. E. Az alapjait huzal nyüstök settenkedik viszont kezdve az első Remizov. Ha a nád rajz-ben a hézag a fogak készült, rendszerint egy vezeték.

A műtét után probora'proizvodyat öltözködés a szövőszék és a keresetek nettó. Reed „, fixen állíthatja, hogy a léc, Heald keret révén láncok felfüggesztve görgők és rudak csatlakozik a lábtartó mechanizmus zevoob-máció. Állítsa be a kínálat és a gyűjtemény mechanizmusokat, amelyek biztosítják, hogy egy adott sejt méretének csatlakozik gép a gép leállításához megszűnése esetén a vezetékek lánc és vetülék és a gép Ezek közé tartozik munkát.

Előkészítése az alapot a hullámos háló a huzalátmérő és 6 mm-es után hullámosítás navoyny feltekercselve a dob fin, és a nagyobb átmérőjű huzalt során előfizetőjéből vágjuk rudak hossza 10-20 m. Elválás a gép működését termelő alapjait.

Szőtt háló gyártási technológia

Ábra. 84. benyújtása hullámos huzal kacsa a lemezzel.

A termelés szőtt drótháló táplálják be a shed vetülékfonal vezetékek fő automatikusan a transzfert. A gyártás a hullámos drótháló vetülék tápláljuk kézzel vagy meghajtók előfizetőjéből a gépre szerelt kereten kartosborochnogo (ábra. 84). Az automatikus huzaltovábbítás kacsa mnogostanochnogo lehetséges fenntartani a berendezés és a termelékenység növelése. Eltávolítása után a készülék vezérlő rács kész és csomagolják.

Kapcsolódó cikkek