Köztes merőkanál - nagy enciklopédiája olaj és gáz, papír, oldal 1
Tundish (.. ábrát 4,62) működtetjük alatti hőmérsékleten 1580 C, amely lehetővé teszi, egyrészt, hogy használja annak bélés tűzálló anyagokon kisebb refractoriness, mint a SC, és a másik -, hogy tartsa a fém hőmérséklete az öntés során (30-120 perc) bizonyos határokon belül követelményei határozzák meg a technológia, kiváló minőségű fém, az optimális költsége fogszabályozó és fenntartása a vödröt működési. Az egység a tűzálló anyagok költségeinek egy tonna öntött fém által meghatározott tűzálló bélés ellenálló PC (a fém mennyiségét öntjük keresztül PC), és így szükség van az összes elemet ravnostoykost bélés a minimális árat az egyes. Alkalmazása modern tűzálló anyagok lehetővé minimális költséggel sorozatgyártása 12-14 futamot. [3]
Tundish öntés előtt acélból kell hevíteni. Amikor fűtés merőkanál utolsó gázbevezetéssel kell elhelyezni összhangban a biztonsági szabályok a gáziparban kohászati üzemek. [4]
PC - közbenső merőkanál; C - dugókat öntőüst; Cr - penész; ZVO - szekunder hűtőzóna; TK. Gy - gép lángvágás; SL - Bár; 1 - működtető dugóval üst; 2 - biztonsági szelep; 3 - átalakítók; 4 - működtető elosztóüst dugóval; 5 - egy fém szintszabályozás érzékelők az elosztóüst; 6 - fém szintszabályozó az elosztóüst; 7 - fém szelvény; 8 - fém szintje felvevő; 9 - 10. - detektor (sugárforrás és a vevő) a fém szintje ellenőrzés a penész; / / - fém szintszabályozás a szerszámban; 12 - szelep; 13 - automatikus ellenőrzés; 14 - Hajtás húzza a ketrecben; 15 - érzékelő; 16 - digitális sebesség mérő rúd; 17 - irányító egység gáz vágó; 18 - vízellátó azt jelenti, hogy ellenőrizzék a második hűtési zóna függően a mozgás sebességét a buga; 19 - szelepek; 20 - átfolyásmérő; 21 - egy eszközt stabilizálására a felületi hőmérséklet a fém. [6]
Ahhoz, hogy az alján a öntőkád van rögzítve egy második henger, amely körülveszi az U-jet image-értékű cső 25 mm átmérőjű. Ez fúrt 2mm átmérője olyan, hogy a fele a argon áramban közvetlenül tápláljuk, és ezen keresztül a többi - 45 az irányt a penész. [8]
A nyitó közötti öntőkád és a kamra előtt megszüntetjük a vákuumot öntés alumínium-lemezből. Bent a kamrában vagy szerszámelhelyezéshez üres vödröt. Megkezdése előtt az öntés kamra egy vákuum. Az acél öntenek a öntőkád az üstöt, és elosztóüst dugóval nyíláson. A jet ég az acél és alumínium lemezek belép a vákuumkamra. A vákuumban felszabaduló gázokat a fém, aktívan reakció [C] [O] CO. Gázaiből szakadás acél sugár kis cseppekké, nagyban növeli a felület a fém alapanyag és a gáz részben, és így javítja a hatékonyságot a vákuumos kezelés. Gázképződési folytatódott acél formába öntjük. A töltés után a formát, hogy hagyja a légkamra, a fedelet kinyitják, majd teljes megszilárdulás után a buga a kokilla eltávolítjuk a kamrából. [10]
Felemelése előtt a tölcsérbe és dugó percben ellátásához szükséges argon kristályosítóba. [11]
Ebből a célból, az elosztóüst van beállítva porózus blokkok által a fent leírt módszerrel. Javasoljuk, hogy telepíteni egy nagy blokkok száma és a munka minimális argon nyomás. [13]
fém kiáramlási sebesség a elosztóüst vezérlése zárszerkezetek gépesített elektro - vagy hidraulikusan. [14]