Javítása betonpadlók, padlósimító és repedések betonjavítás keverékének alkalmazásával

Javítás aljzatkiegyenlítést gyakori probléma, különösen, amikor a helyreállítása a régi és kopott beton padló. Jellemzően, ebben az esetben tett operatív javítást betonpadló útján polimer készítmények védelmére és a portalanító beton esztrich.

Javítása betonpadlók

Javítása egy régi beton esztrich végzik szakaszokban, és elindul a meghatározása rejtett és nyilvánvaló hibák bázis.

A leggyakoribb hibák a régi cement-homok esztrichek repedt, csorba, a belső üregek és szétválását az esztrich födém. Annak érdekében, hogy meghatározzuk a jelenléte rétegesen szétvált területek esztrich, az összes lábnyom csörgő egy fém rudat. Tompa hang érkező döntetlen kopogó, azt jelzi, hogy nem egy erős kötést az alatta fekvő réteg (födémlemez). Azokban az esetekben, ahol a leválási terület meghaladja a 30%, ajánlott figyelembe venni a teljes eltávolítása a régi és az új burkolatot esztrich. Ha a terület „boomy” kis részletekben, akkor lehet korlátozni a javítás a betonon. Rétegesen részeket kivágjuk a kerülete mentén útján sarokcsiszoló (csiszoló) egy gyémánt lemezt és lezárt egy speciális javítási keveréket.

a javítás nem gazdaságos vegyületet Konsolit-rudak (30, 112L, 114L 60) tökéletes erre a célra, ami egy több-komponensű száraz keverékét tartalmazó speciális cement menő frakcionált töltőanyagok, erősítő szálakat és egy komplex polimer adalékanyagok.

Ez a készítmény vízzel keverve lehetővé teszi, hogy készítsen alaktartó, műanyag nélkül hámlasztó megoldás nagy a vízvisszatartó képességet és kiváló megmunkálhatóság alacsony víztartalom. Anyaga egy erősen tapadó régi beton és gyors erő fejlesztése, magas vízállóság és fagyállóság.

kérelem

A javítási készítmény Konsolit-rudak (30, 112L, 114L 60) ajánlott javítása vízszintes felületek és a felületek enyhén lejtő (nem több, mint 4%), például:

• bevonatok utak és kifutópályák repülőterek, felépítmények és hidak bevonatok, burkolatok parkolási övezetek minden éghajlati övezetek;
• padló és beltéren kitéve nagy mechanikai igénybevételnek, maró folyadékok, üzemanyagok és kenőanyagok, stb.;
• építési elemek (megerősített vagy előfeszített gerendák alatt statikus vagy dinamikus terhelések, az átfedés híd elemek és hasonlók);
• beton és vasbeton szerkezetek alatt működő tengeri vagy édesvízi;
• támogatja, kitéve a magas statikus és dinamikus terhelések;
• A beton védelmére agresszív tartalmazó vizekben szulfátok, szulfidok, kloridok, stb.;
• miközben erősíti repedezett kőzet, amelyben horgonyok;
• amplifikálásához az alapjait.

Előkészítve a terepet javítás betonaljzat

Az alap erősnek kell lenni. Mivel el kell távolítani: beton chipek, laza részecskék, por, festék maradványok és olajfolt. A mélysége a beton padló javítás területeken kell lennie, hogy a habarcs réteg vastagsága 15 - 50 mm. Amikor szóló javítási szerkezet konkrét Konsolit-rudak (30, 112L, 114L 60) négyzetek 0,25 m². akkor kell használni a hálót, hogy a javítási területre további erőt. Szelepek belül a javított területek mentesnek kell lennie a rozsda. Ha a régi szelep nem alkalmasak további használatra, ki kell cserélni egy újra. Minimális szelep átmérőjét veszi fel 6 mm változik felfelé mélységétől függően a javítandó terület, és figyelembe véve, hogy a különbség a dróthálót és az alján a javítandó terület kell lennie durván körülbelül 10 mm, és egy réteg habarcs rajta nem lehet kevesebb, mint 20 mm. erősítő rácscellában mérete legyen a tartományban 100 ... 200 mm-es.

Az oldat elkészítése a javítóhabarcs

A kívánt mennyiségű száraz keverék a javítás beton Konsolit-Bars keresztül keverők, vagy egy elektromos keverő egy speciális fúvóka mix alaposan tiszta vízzel, így egyenletes tömegű (30 kg száraz keverék elfogyasztott 3,5-3,6 liter víz), és az elegyet adunk a vízhez, de fordítva nem. Miután 2 ... 3 - perces expozíció ismét összekeverjük az oldatot. Az elkészített része a megoldást kell alkalmazni 15 percen belül. A kész oldat alkalmazható hőmérsékleten 0 ° C-tól +30 ° C-on az alkalmazás időpontjában az elkészített oldat állítható a keverési víz hőmérsékletét.

Az eljárás munkák

Töltsük előállított oldat alapján a javítás készítmény Konsolit-Bars kell folyamatosan hajtjuk végre anélkül, hogy a vibráció és csak az egyik oldalát a hibás rész, hogy megakadályozza a levegő bejutását a és a kialakulását üregek a habarcs. Öntés a habarcs két átellenes oldalán megengedett. Ha az oldatot öntjük a formába, akkor lehet eltávolítani csak 3 óra elteltével, miután kiöntjük. Annak biztosítása érdekében, normál körülmények között térhálósító anyag, alkalmazott, szükséges, hogy megvédje a felső határoló réteg a víz elpárologtatása. Ez úgy érhető el menedéket felületén meghatározott oldatban polimer film vagy kényszerítő felület nedvesítését a finoman porlasztott víz.

Köszörülés bázis javítás után

Miután a repedések folt javítóhabarcsot beton. folytassa polírozás a szubsztrátumot egy mozaik-csiszológépek csiszoló kövek vagy gyémánt szegmensek. Köszörülés el kell távolítani a gyenge felületi réteg és ki az erősebb betonréteg. Befejezése után az őrlés képződött port eltávolítjuk egy porszívó. Ezután beton kell vízzel öblítjük a tisztítás után a betonfelület kell száradni legalább 24 órán át. Ellenőrizze a beton nedvesség a lehető ragadt be szalaggal műanyag darab 1h1m. 24 óra elteltével, hogy ellenőrizze a jelenlétét kondenzációs.

Kapcsolódó cikkek

• Esztrich száraz és félszáraz - alacsony árak keverékek, gyors szállítás rovniteley a Moszkva és környéke