Eljárások termelő munkadarabok fémalakítás

Nyomás kezelésére nevezett eljárások ismeretesek tuskó gép alkatrészek vagy szerszámok erőhatást a forrás anyagtól. Minden fém alakítási folyamatok alapján képlékeny alakváltozás zagotovok.Poddeformatsiey kifejezés általában a folyamat változás az alakja és mérete a szilárd test, hatása alatt erre alkalmazott terheléseket. Képlékeny alakváltozás - egy deformáció marad eltávolítása után egy külső terhelés (nem test visszaállítja az eredeti alakját és méreteit). Ahhoz, hogy növelje a képlékenység a fém melegítjük olyan hőmérsékletre, amely a legtöbb teljesen nyilvánvaló annak műanyag tulajdonságait vagy kezelt hideg állapotban.

A mérnöki széles körben használt alapvető előállítási módszerei az előformákat plasztikus alakítással, amelyek besorolása és ábrán bemutatott 8.1.

8.1 ábra - Basic módszerek megszerzésének előformák által fémalakítás

A gördülő hullámosító eljárást általánosan értendő munkadarab közötti forgó hengerek. Attól függően, hogy a profil a hengerelt tekercsek lehet sima (8.2 ábra a) és kalibrált (stream), így hengerelt (8.2 ábra, b). A Stream ezt a profilt oldalsó felületén a tekercs. A hiányosságok között a folyamok nevű Burt. Használata három fő hengerlési folyamat, amely bizonyos kontrasztot jellegű teljesítő deformáció hosszanti, keresztirányú, cross - csavart (8.3 ábra).

8.2 ábra - hengerhibák: sima (a) kalibrált (b); 1 - munkavégző része 2 - nyak, 3 - klub, 4 - stream 5 - cölöpök

Amikor hosszanti gördülési deformáció között végrehajtott forgó hengerek ellentétes irányban (8.3 ábra, a). Az előforma behúzza közötti hengerrésbe görgők a súrlódási erők. Pripoperechnoy gördülő (8.3 ábra, b) a tengelye a hengerlés tekercs és egy alany test párhuzamos vagy metszik egy kis szögben. Mindkét tekercs egy irányban, és egy kör keresztmetszetű tuskó - az ellenkező. Az oldalirányú lengési folyamat fennmarad az alany teste tekercsek egy speciális eszközzel. Pripoperechno - helikális gördülő (8.3 ábra, c) hengeren egy irányban, szögben egymáshoz. Hengerelt fémlemez amellett, hogy a forgatás kap több előre mozgást. Ennek eredményeként túl ezen mozgások, mindegyik előforma mozog spirális vonalat.

8.3 ábra - gördülő folyamatok séma: hosszanti (a), keresztirányú (b) egy kereszt-helikális (c); 1 - hengerhibák 2 - blank

Gördülő végzett eljárások speciális malmok. Gördülő elő: lemez vastagsága 50 - 350 mm, 350 mm vastag lemezek és szalagok (tekercselt), melynek vastagsága 1,2 - a 20 mm, sínek, vezetékek, csövek.

Nyomás alatt érteni formában fém képező, ahol a fém van zárva egy zárt alakú, extrudáljuk egy nyíláson keresztül kisebb területen, mint a keresztmetszeti területe a kiindulási anyag. A préselőberendezést különböző mátrixok. Mátrix - egy fő eszköze a megnyomásával, közvetlenül alkotó fém profil extrudálás alatt révén belső kontúrja ismétlődő keresztmetszeti alakja az előforma. Alkalmazni két sajtolási folyamat: előre és hátra. Közvetlen extrudálás sajtó nyomófej mozgásával és a lejárat fém a szerszámon keresztül nyíláson ugyanabban az irányban (8.4 ábra, a). Az extrudálással ellentétes előforma feküdt egy távoli tartályba, és a mozdulatlan marad a tömörítés és a fém kisülési a matricából nyílást, amely fel van szerelve a végén egy üreges ütést, akkor fordul elő az ellentétes irányba, hogy a mozgás a bélyeg mátrix (8.4 ábra, b).

Ábra 8.4 - zárórúd közvetlen préselési eljárásokhoz (a) és inverz (b) kompressziós; 1 - előforma kapott, 2 - 3 mátrix - blank 4 - punch

Megnyomása általában végezzük hidraulikus prések. Extrudált rúd elő átmérője 3-250 mm, cső átmérője 20-400 mm, falának vastagsága 1,5 - a 15 mm, a keresztmetszet profilok komplex tömör és üreges keresztmetszeti területe 500 cm2.

ÖSSZEFOGLALÁS rajz eljárás abból áll, húzza az előformák keresztül konvergáló nyílás a eszköz, az úgynevezett húzókövekhez (lásd: Ábra 8.5). Portage - olyan eszköz, amely a tömörítés a fém, ha úgy dolgozza fel a rajzot. Dies megbízhatóságának javítása felszerelt speciális betétekkel készült kemény anyagok - szálképzõ. Konfigurációja fonófej nyílása határozza meg az alak a kapott profil.

Ábra 8.5 - Voloka szakaszban és geometriáját: 1 - acél Portage; 2 - die cementált karbid

Rajz fém előforma történik melegítés nélkül. Alkalmazni, mint a hagyományos mélyhúzás (ábra 8,6, a, b, c) és folyamatok csökkentésére a súrlódási erők a húzás során. Például, a húzás counterstrain, így csökken a fajlagos nyomás a fém a deformációs zónában, és ennek következtében csökken a súrlódás és a kopás a szerszám; Vibrációs rajz szuperponált rezgés a vezetékes vagy egy szerszámon, és bizonyos esetekben a drót, és egy szerszámon egyidejűleg; Rajz keresztül a henger dies nem hajtott (ábra 8,6 g). Rajz mód folyadék súrlódását a deformáció létrehoz egy kenőanyag réteg, amely teljes elkülönítését a súrlódó felületek.

8.6 ábra - rendszere folyamatok rajz: huzal és rúd kör keresztmetszetű (a); csövek nélkül falának elvékonyodását (b); csövek falának elvékonyodását (c); npowered rajz a szerszámon keresztül (d): 1 - Portage, 2 - nyújtás az eredeti előminta 3 - 4 tüske - támogatja görgős szerszám szerelvények

Berendezés rajz rajz gép. Ezek az egységek függően működési elve a húzó eszköz lehet két típusa: egy egyenes vonalú mozgás és a kezelt fém fém tekercselés a dobon. Mills, az egyenes vonalú mozgást a munkadarab (lánc vagy rack) használunk a rajzoláshoz és kalibrációs rudak, csövek és más cikkek, amelyek nem letekerjük tekercsben. Mills egy fém tekercs a dob előállításához használt huzal specifikus profilok és csövek kis átmérőjű. Rajz termelési folyamatok közé tartoznak: a fém tárgyak (rugók, csavarok, szögek, csavarok, anyák), és a merevítőhuzal, hegesztő elektróda, fémes szalag, kis átmérőjű csövek.

Ellenőrző kérdések 8. fejezet:

1. Milyen alapú módszer Fémmegmunkáló. Fogalmának meghatározása deformáció.

2. Sorolja alapvető módszerek fém képző eljárás.

3. Jellemezze Eljárás üres gördülő. Adj besorolása gördülő folyamatokat.

4. Milyen felszerelést és eszközöket használt a gördülési folyamat. Mi előforma hengereltek.

5. Jellemezze előállítására szolgáló eljárás öntési előgyártmányok. Adj a besorolás a préselés folyamata.

6. Milyen felszerelést és eszközöket használják a préselés folyamata. Mi előforma összenyomódik.

7. Jellemezze Eljárás rajz előforma. Adj besorolása húzással.

8. Milyen felszerelést és eszközöket használják a rajzolás folyamata. Mit kapott rajz az előforma.