Alkalmazás - Felfüggesztés - big enciklopédia olaj és gáz, papír, oldal 1
Alkalmazás - felfüggesztése
Alkalmazása zagy merítünk a teljes termék-la vagy öntéssel a zagy a felület felett a fém. A feleslegben lévő szuszpenziót hagytuk lecsöpögni szabadon a cikk felületén zsugorított és lő cseppek kefe már kialakult túl vastag réteg polimer szárítás után inkrusztálások ami elkerülhetetlenül feltörni. [1]
Alkalmazása zagy körte, tartályok, palackok, pipetták és hasonlók elvégzett vizsgálat alkatrész szétszerelés nélkül, valamint újbóli ellenőrzés nehézsége miatt a megfejtése az eredményeket. [2]
Alkalmazása kaolin-szuszpenzió. kalcium-karbonát és más pigmentek a felület a papír (papírbevonó) gyárt papír ofszet és mélynyomó. [3]
Alkalmazása után a szuszpenziót a modell egység azt meghintjük egy réteg kvarchomok, kalcinált és szárításnak vetjük alá egy kemencében legalább négy órán keresztül. [4]
Alkalmazása után a szuszpenziót (por oldat mennyiségben 20-25 g, 1 liter hígított folyékony), hogy vizsgálja meg a részleteket a hibakezelési terület és érzékeli a mágneses por betétek. Fit terméket, hogy telt ellenőrzés alá, lemágneseződésre. [5]
Az alkalmazása az iszapot a lemez igen alkalmas, például egy applikátor cég CAMAG (Muttenz, Shweizerland), nyitott kialakítás, amely lehetővé teszi, hogy összekeverjük vagy hígítsuk a szuszpenziót. Célszerű alkalmazni egy réteg vastagságú 0 5 mm, mert a vékonyabb vagy vastagabb réteg reprodukálni valamivel rosszabb. Csak ilyen kezelés réteg válik valóban homogén. Attól függően, hogy a koncentráció a gőz a kész lemezen képes fenntartani a kamra belül 1 - 3 hét. Ebben az esetben óvintézkedéseket kell tenni kialakulása ellen a mikroorganizmusok gél. [6]
Alkalmazása után a zagybetáplálással halad a mágneses mező által generált speciális tájolókészülék 7, és belép a szárító. A szárító alagút típusú box, amely a deszkából, borított ón. A doboz van szerelve egy hegesztett váz, amely viseli is a részleteket a szalag útvonal. A konfiguráció a szárítási légcsatorna különböző lehet. A doboz lehet vízszintesen vagy amelyek egy körív sugara. [7]
Miután a szuszpenzió felvitele lemezek vannak elhelyezve vízszintes helyzetben egy asztalra pre-levegőn történő szárítással. További szárítás és aktiváló kromatográfiás PLA Steen végezzük kamrában 35-225 C. [8]
Alkalmazása előtt a szuszpenziót munkafelülete az öntőszerszámot tisztítjuk fémkefét és a régi rostszuszpenzión ólom részecskék nedvesítés után a felületet vízzel egy hajkefével. Ezután a forma felülete forró vízzel mossuk, szárítjuk, sűrített levegő, tiszta légcsatornák a maradék hajkefével. Felvitel előtt az öntőforma szuszpenziót melegítjük elektromos fűtés. [9]
Alkalmazása előtt az iszapot a fémfelülethez fluoroplastic tételek tisztítjuk a szennyeződések és zsírtalanított egy szerves oldószerrel. A szuszpenziót mártással visszük az egész részét vagy a felszínen a töltés; szuszpenziót PTFE-3 és fluoroplastic - ZM is ecsettel vagy szórópisztollyal, és egy vastag réteg bevonat vagy zsugorodik nem engedélyezett annak érdekében, hogy elkerülje a repedések, bevonatot levegőn szárítjuk 15 - 30 ° C hőmérsékleten, mielőtt fehérítő, majd exszikkátorban teljesen eltávolítani a diszperziós közegben ; lehet használni szárítására infravörös lámpával. Bevonat politetrafluoretilén - 4D nem ajánlott száradni feletti hőmérsékleten 95 ° C, hogy megakadályozzák a megjelenését buborékok a filmben. por szinterelési hőmérséklet van kiválasztva empirikusan, és típusától függ felfüggesztés használt. A szinterelés hőmérséklete PTFE Teflon és 3 - ZM. A bevonat vastagsága réteg tartományban 8-12 mikron, azonban, a céltól függően bevonatot szekvenciálisan 3-10 réteg a szuszpenziót szárítjuk és szinterezzük az egyes rétegek. [10]
Alkalmazása során a szuszpenziót a fenti a hiba felhalmozódó por formázó henger 9, a hossza, amely meghatározza a érzékenységét szuszpenzió vagy por. A görgők hossza mesterséges hiba nem lehet kevesebb, mint 40 mm iszap elleni védelemre szánt rész repülőgép. [12]
Amikor ezeket permetezéssel a felfüggesztés részei szerelve egy megtámasztásra sebességgel forgatjuk a 30-60 fordulat / perc. [13]
Alkalmazása során a vizes iszap. szárítás után, az elem egy vékony kapilláris-porózus szerkezet. Ebben az esetben is érvényesülnek szorpciós folyamatok és a kapilláris jelenség. [14]
Berendezés alkalmazásával szuszpenziót a bevonat biztosítja azt az egyik oldalon a szalagot. A zagyot beleöntjük egy zárt tartályba, ahol egy 15 motor (N 40 W), a fogaskerék és a 17 V-szíjhajtás 14 folyamatosan átszivattyúzzuk a rés a munkakamra, ahonnan folyik vissza a tartályba. Mivel a nagy forgalmú Az iszap alaposan összekeverjük. [15]
Oldalak: 1 2 3 4