adszorpciós módszer
Adszorpciós eljárást nevezik felszívódását egy vagy több komponens egy gázkeveréket szilárd - adszorbens. adszorpciós folyamatok általában reverzibilis. Ebben deszorpciós folyamat alapja - válogatás adszorbens anyagok felszívódnak őket.
Mivel a használt adszorbensek porózus szilárd anyagok, amelynek nagy fajlagos felülete - több száz több tíz több száz négyzetméter per gramm. Egy másik fontos jellemzője a elnyelőszer adszorpciós aktivitása (vagy adszorpciós kapacitás) egyenlő a mennyiségű célanyagot komponenseket (a tömeg.%, Grams, stb), amely fel tudja venni egy egységnyi tömegű az adszorbens.
Adszorbensek adszorpciós aktivitása függ a gáz összetételét, nyomás és hőmérséklet. Minél nagyobb a moláris tömege a gáz és a nyomás, valamint az alacsonyabb a hőmérséklet, annál nagyobb az adszorpciós aktivitást.
Adszorbensként a Gázkeverékek szétválasztására aktívszén, szilikagél és zeolitok.
Sematikus ábrája a feltöltési gáz adszorpciós módszer ábrán látható. 9.3.
A feltöltési, a betáplált gáz, amelyből a nedvességet előzőleg elválasztott cseppecske. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a hit csepp a adszorbens ágyban okoz a pusztulás és csökkentése adszorpciós aktivitást. Miután áthaladt az adszorbens ágy, például az adszorpciós berendezésben 1, a betáplált gázt tisztítjuk a kívánt komponenseket. Regenerálásához adszorbens adszorber látható 2 regeneráló gázáram III mennyiségben 15. 30% a betáplált gáz áramlási sebességét. A regeneráló gáz melegítjük előmelegítőben 3. és szállított az adszorber 2, ahol az adszorbeált komponensek az adszorbens ágy mozog egy melegített gáz. Elhagyása után az adszorber regeneráló gáz hűti: első áramlási-otbenzinen-gáz a 4 hűtőgép, majd vízzel hűtőszekrényben 5. A csapadékot kondenzátumot összegyűjtöttük a kondenzátum-ke 6 és sztrippeljük gázt küldött adszorber szakaszában kezelés fut 1.
Mivel az adszorbens telítődésének az adszorpciós berendezésben 1, ez jelenik meg a regenerációs és a munka tartalmazza az adszorber 2.
Regenerálására használt adszorbens is propariva-set adszorberek akut gőzzel, majd megfagyasztjuk kilépő nedves gőz és szénhidrogén szétválasztás.
Adszorpciós módszer feltöltési szénhidrogén gázok tartalomban használt a nehéz komponenseket 50-100 g / m).
Ábra. 9.2.Printsipialnaya diagram abszorpciós-deszorpciós folyamat;
1 - abszorber; 2 - hűtőszekrényben; 3 - Szivattyú; 4 - közbenső tartályba; 5 -podogrevatel; 6 - sztripper; 7 - egy hidraulikus turbina.
I- betáplált gáz; II - gáz szabadult fel a megcélzott komponenseket; Ill-regenerált abszorbens; IV- gazdag nedvszívó; V - megcélzott komponenseket; VI - sztrippelőszer
Ábra. 9.3 blokksémája csúcsán felszívódását a gázkeverék:
1, 2 - abszorberek; 3 - melegítő; 4, 5 - hűtőberendezések; 6 - Kondenzátum gyűjtése
I - az elválasztott folyadéknak a betáplálási gáz; II- meztelen gáz;
W-regeneráló gáz; IV- kondenzált nehéz szénhidrogéneket;
A módszer lényege a kondenzációs cseppfolyósító nehezebb szénhidrogén-komponensek a gáz alacsony hőmérsékleten. Alkalmazni két fajta kondenzációs eljárással feltöltési gázok, alacsony hőmérsékletű kondenzációs (NTC), és az alacsony hőmérsékletű rektifikáló (STR).
Alacsony hőmérsékletű feltöltési eljárás abból áll, 3 szakaszból áll:
a) összenyomjuk a gáz nyomás 3 MPa 7;
b) lehűtjük az összenyomott és szárítjuk gáz -Yu hőmérsékleten. -80 ° C;
c) a kapott gáz-folyadék elegyet a szénhidrogének egy instabil természetes benzint és a „száraz” gáz.
Az első két szakaszában a folyamat, amikor a STC és STD azonosak. A különbség a kettő között abban rejlik, hogy a harmadik szakaszban.
Az STC rendszer (. 9.4 ábra) a gáz-folyadék keveréket nyomáson 4 MPa 3. hűtőrendszer fut 1-3, majd elválasztjuk a szeparátorban 4. A kapott kondenzátumot használat után, mint a hűtőközeg a hűtőszekrényekben 1,2 szállított a deethanizer 5, és a száraz gáz - a gázvezeték.
Ezen kívül a magas forráspontú szénhidrogén kondenzátum (C. (HS + nagyobb) tartalmaz metán és etán, amely a tárolás során, a szállítás és a feldolgozás, a nem kívánt szennyezés. Metán és etán ledesztilláljuk a szénhidrogén kondenzátumot a deethanizer 5 melegítve a kazán 6. A szénhidrogén gőzök, kiterjesztve a tetején a deethanizer részlegesen kondenzáljuk propán hűtőszekrényben 7. és elküldte a reflux tartály 8. a kondenzált gázt visszavezetjük a fogyasztók, valamint a 9 szivattyú, a folyékony fázist pumpálnak a tetején deeta mint edző az öntözés.
De-ethanized instabil benzin aljáról a deethanizer küldött egy gázfrakcionáló növény.
Az alacsony hőmérsékletű egyenirányító áramkör eltérően STC áramkör a desztillációs oszlop (deethanizer) belép a teljes gáz-folyadék keverékét eredményeként komprimáljuk és lehűtjük, betáplálási levegőt. Azaz, az elválasztó 4 a ábrán bemutatott áramkör. 9.4 kizárt.
Ábra. 9.4 sematikus ábrája a fogadó deganizirovannogo benzin beállítani a STC:
1-3 - hűtőszekrények 4 - elválasztó; 5 - deethanizer; 6 - fűtő; 7 propionsav hűtőszekrény; 8 - reflux tartály; 9 - Szivattyú
I - A betáplált gáz; II - száraz gáz; III - instabil benzin; IV- deetaiizi-Rowan instabil benzin
Ábra. 9.5 sematikus ábrái frakcionált:
a) - egy kétkomponensű; b) - egy három komponensű; c) - egy négy
Process STC képest a folyamat a STR a következő előnyökkel jár:
1) miatt előzetes kiválasztását a gázfázis egy szeparátorban 4, deethanizer és egyéb szerelési apparátusok kisebb;
2), mert a viszonylag kis metán- és etán a deethanizer takarmány gőz lecsapódását a hűtőszekrényben 7 végezhetjük viszonylag magas hőmérsékleten a -5. -10 ° C-on
A hátrányok az STC rendszer, hogy része a megcélzott komponensek elvész a gázzal kivonják a szeparátorból 4. Ezt a hátrányt küszöböli ki hűtés mélyebb a betáplált gáz a leválasztó előtti, amely megköveteli a sok energiát.
Úgy tartják, hogy a legésszerűbb STR áramkört, amikor eltávolítjuk a propán belül 50% a kapacitás, és az áramköri STR gazdaságos eltávolítása közben több mint 70% a propánt tartalmazott a betáplált gázban.