A fő nyersanyag alumínium
a prevalenciája alumínium a természetben a második csak a oxigén és a szilícium. Clark alumínium 8.05, amely egyenértékű az AliO3 15%. Következésképpen a természeti erőforrások alumínium elméletileg kimeríthetetlen. Mivel a magas reaktivitás előfordul a természetben formájában kémiai vegyületek. ismert
250 ásványok alumíniumot tartalmazó. A leggyakoribb természetben előforduló alumínium-vegyületet oxigénnel.
A legfontosabb alumínium ércek jelenleg tartalmazó bauxittal formájában alumíniumot hidratált alumínium-oxid Al2O3 • H2O, és nefelin és alunit. A jövőben, akkor alkáli-mentes alumínium-szilikátok (kianit, agyag, kaolin) és néhány ipari hulladék - a magas hamu, salak és meddő szén gazdagodás.
Alumínium érc általában kezdetben kinyert alumínium-oxid - Műszaki alumíniumoxid, amelyből a fém alumínium kapjuk. Alkalmas alumínium gyártása során nem minden sziklák. Az a képesség, hogy használja alumínium-tartalmú kőzet érc nyersanyagként alumínium termelés által meghatározott műszaki és gazdasági szempontok, figyelembe véve az alkalmazhatóságát ismert feldolgozási módszerek.
Bauxitércet a legszélesebb körben használt alumínium ipar. Külföldön, gyakorlatilag az összes alumínium előállított bauxit. Hazánkban a termelés alumínium is használt nefelin és alunit.
Bauxit nevezett szikla, amelyek elsősorban hidratált alumínium-oxidokat, a vas, szilícium, titán, és néhány más elemeket. Alumínium lehet jelen a bauxitot az ásványi anyagok formájában diaszpor vagy böhmit (Al2O3 • H2O), vagy hidrargillit (Al2O3 • ZN20).
A bauxit is jelen lehet a kalcium-és magnézium-karbonátok, kén, foszfor, krómot és kis mennyiségben nyomelemek vegyületei :. vanádium, gallium, cirkónium, nióbium, stb Összességében, a bauxit észlelésekor a 42.
A megjelenés hasonló agyag bauxit. Lehet, hogy a különböző színek és árnyalatok - a fehértől a sötét piros. A sűrűség a bauxit, attól függően, hogy a porozitás tartományok 1200-3500 kg / m2.
Szerint a ásványi összetétele a következő típusú bauxit: sekély (korund), monohidrát (böhmit és diasporovye) trehvodnye (gidrargillitovye) és összekeverjük. Jellemzően a bauxit egyszerre vannak jelen két ásványi anyag alumínium-oxidot tartalmazó.
A alumínium elektrolitikus előállításánál
A kiindulási anyag előállítására alumínium által elektrolitikusan tiszta alumíniumoxid származik bauxit tartalmazó A1203 „65%.
A leggyakoribb módszer a készítmény alumínium-oxid bauxitból szinterezés magas hőmérsékleten szóda és mészkő.
Az így kapott terméket, amely nátrium-aluminát, után vizes mosásnak formájában aluminát oldatot elbontjuk szén-dioxid felszabadulása mellett, alumínium. Kalcináljuk az utóbbiak alumíniumoxid, alkalmas elektrolízis.
A folyamat a termelő alumínium elektrolizáló fürdőben a következő. Állandó elektromos áram halad keresztül az elektrolit - az olvadt kriolit (3NaF-AlF3 vagy Na3AlFe) és az abban oldott alumínium-oxid A1203 podderzhizaet őket olvadt állapotban, és ugyanabban az időben elektrolitikusan elbomlik alumínium-oxid. A keletkező gyűjtött alumínium fürdőben kandalló szolgáló katód. Így vannak két folyékony rétegből, egy réteg alumíniumot és egy réteg elektrolit a fürdőben, amely részlegesen eltekintünk az anód.
Működés közben az oldalsó falak a fürdő miatt az elektrolit van kialakítva koponya. A kitett felületén a fürdő elektrolit képez kemény kéreg, amely táplálja tölcsérek alumíniumoxid. Mivel szükséges kéreg osztott, és alumínium-oxid visszajut az elektrolitba. „Combustion” (áramlási sebesség) az anód miatt előfordul, hogy kiadja az oxigén abban, a szenet oxidáljuk, hogy a CO és C02.
Alumínium eltávolítjuk a fürdőből keresztül vagy szifon vagy szívó vödör keresztül lyukasztott az elektrolitban héja.
Burkolat fürdő téglalap alakú fémlemezből rögzítve az alapítvány horgonycsavarokkal. Az alján a fürdő és annak oldalfalai bélelt samott tégla. On samott bélés alkalmazunk az alsó réteg a szén tömege, amely fel van szerelve a tömörített elősütött szénegységek kandalló.
Elektromos áramot táplálunk be a széntartalmú kandalló blokkok (katód) útján acél rudak. A megfelelő érintkezés érdekében a blokkok között és hiányosságok acélrudak öntöttvas öntjük. A varratok a blokkok között töltött melegítjük 70-80 ° C-on szén-dioxid-tömeget. Az oldalfalak a fürdő közvetlenül a samott falazat bélelt szén lemezek. fürdő mélysége a tűzhely, hogy a felső fal bélés 0,4-0,5 m.
Folyamatos Söderberg anód egy téglalap alakú burkolat alumíniumból készült lapok, amelyeket időszakosan feltöltött forró anód tömege égetett hőmérsékleten 1300 ° C nélkül hozzáférést a levegő ásványolaj vagy a kátránykoksz bírságot (szilárd maradékot desztilláció után a kőolajból vagy kőszénkátrányból) és a hangmagasság (kőszénkátrány desztillátum lágyuláspont 45-60 ° C).
Betölthető anódos tömeg annak felső részén van a képlékeny állapotban, és legalább csökkenti le a hő hatására keletkező fürdő, a szilárd átalakul egy szilárd monolit.
Hogy megvédjék a töltődik tolóerő anódos tömeg alumínium burkolat van zárva egy fém keret, amelyen az anód lefelé mozog, mint útmutatókat. Elektromos áram az anód keresztül alumínium abroncs a gumiabroncs és rugalmas acél csapok kalapált az anód szervezetben.
Nails kalapált négy sorban 16-25 db. minden sorban. Mivel leengedi az anód permutálni felfelé. Van egy speciális egység, amely egy emelőszerkezet szerelt fix keret, kötelek, amelyhez kapcsolódik a keret az anód és Ushkov a keretre szerelt, és arra szolgálnak, hogy elfog pin kalapált az anód test emelik és süllyesztik az anód. A keret nyugszik egy oszlopon sütő, garat van szerelve, amelynek alumínium-oxid jut a tűztérbe, és egy fém kapulapon lefedő a kád minden oldalról.
Tisztításához Al nemfémes szennyezők és gázok, valamint a nátrium-, magnézium- és kalcium-ez átöblítjük klórral hőmérsékleten 700 ° C elektromos kemencében, és dekantáljuk.
Tisztaság Al tisztítás után fel egy sor 99,5-99,85%.
Alumínium nagyobb tisztaságban nem kapjuk elektrolitikusan, zóna olvadás, és a desztilláció.