Hegesztéstechnika utasítás extruder

Extrudálás hegesztést alkalmazunk hegesztésére a lemezek, profilok és filmek műanyagból - polietilénből. polipropilén. kevesebb PVC vagy PVDF. még ritkábban más hőre lágyuló. A telepítés flowlines hőre lágyuló műanyagok extrudálás hegesztési alkalmazhatatlan az egyik oka - ha a hely tompahegesztéssel termékek (. Csövek, lemezek vagy egyenes) ömledékszilárdság hegesztett csatlakozások nem haladhatja meg a 80% -át az erejét a kiindulási termékek.

1.2 Általános követelmények

Csakúgy, mint bármely más hegesztési technológiával műanyag extruder hegesztés általános követelmények:

- Hegesztési csak akkor kell a terméket az azonos hőre lágyuló. A legfontosabb paraméterek „hasonlóság” olyan kémiai összetétel, sűrűség, és az olvadék áramlási sebesség. Amikor a hegesztés extruder, ugyanazok a követelmények érvényesek, hogy a töltőanyag.

Megjegyzés: Ha az olvadék áramlási sebessége (MFR) a hegesztett részek különbözőek, a töltőanyag előnyösen úgy kell megválasztani, hogy annak MFR MFR volt közötti közbenső hegesztett alkatrészek.

- A hegesztési felület legyen tiszta. Amikor extrúziós hegesztés követelmény annyira merev, hogy a felületek a hegesztendő mechanikusan kell tisztítani még a legvékonyabb réteg oxidált anyag nem több, mint 20 perc kezdete előtt a hegesztés. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy az extrúziós hegesztési technikával létrehoz egy viszonylag kis áramlási és keverése az anyag a hegesztési zónában.

1.3 A fő gondolat

Extruder hegesztési technológiát eredetileg kifejlesztett hegesztéséhez, viszonylag vastag falú alkatrészek. Összehasonlítva a használó töltőfémet hegesztési technológia forró levegő (bar) Extruder hegesztési a következő előnyöket biztosítja:

• Lehetővé teszi a hegesztési vastag falú részek egy menetben;
• Növeli a hegesztési sebesség;
• Csökkenti a hatása az emberi tényező a minőségi hegesztés.

Elvileg a kihúzás hegesztés a két rész a következő:

- Hegeszthető felület - speciálisan előkészített hegesztési horony (1. ábra), vagy a szög a lemezek közötti (2. ábra), vagy film felületén, meghatározott átfedő (3. ábra). A hegesztési felületek előmelegített lágyítása hőmérséklet a meleg levegő érkezik a előmelegítő hegesztési extruder fúvóka. Abban az esetben, helyhez kötött bolt hegesztési felülete extruderek lehet hősugárzással melegítjük fel.

- Ezzel egyidejűleg, a töltőanyag formájában van a rúd vagy granulátum betápláljuk egy extruderbe, melegítjük, viszkózus folyékony halmazállapot és keverjük csigás extruder, hogy homogén (egyenletes) tömege.

- Viszkózus folyóképes töltőanyag extrudált az extruder és betápláljuk a hegesztési a hegesztési tartományban keresztül egy úgynevezett hegesztés cipő.

- A szükséges nyomás extrúziós hegesztés révén alkalmazzák töltőanyag - hegesztés cipő. Abban az esetben, helyhez kötött bolt hegesztési extruder hegesztési nyomást a töltőanyag is lehet jelenteni egyes eszközök.

Ábra. Suture 1 V-típusú

Ábra. Varrat 2 K-Type

Ábra. 3 F-típusú varrat

1.5 A rendszer a hegesztési extruder

Mivel a hegesztési zónát szükségszerűen melegítjük injektálás előtt a töltőanyag, hegesztés extruder ellátva a légfűtő. Forró levegõ áramlik a varrattartományban keresztül az úgynevezett „Előmelegítő fúvóka”, és felmelegíti a hegeszthető felület viszkózus folyó állapotban. forró levegő hőmérsékletét vezérli egy speciális vezérlő.

Léghevítő lehetnek formájában hőlégfúvó, azaz Van beépített ventilátor. Alternatív módon, az extruder lehet kialakítva egy külső levegő - egy kompresszorból vagy pneumatikus vállalkozás.

Amikor a hegesztési egy csigás extruder (4. ábra), a töltőanyag formájában van egy hegesztési rúd vagy granulátum betápláljuk egy csiga (extruder) kamera.

A csiga forgása biztosítja az elektromos hajtás, mivel gyakran használják a hagyományos kézi fúró. Tekintettel arra, hogy a normál működés az extruder több, mint a fúrók, módosított motorokat használ a kiváló minőségű extruderek folyamatos működésre tervezték, és amelynek több erőforrást.

Áthaladva az extruder, a töltőanyag fokozatosan melegítjük és addig keverjük, amíg homogén állapotban. Az anyag melegítése biztosítja elektromos fűtőtestek körül elrendezett a préselő kamrában. szabályozott hőmérsékletű elektromos fűtőberendezések speciális vezérlő.

Alternatív módon, egy egyszerűbb és olcsó modellek extruder melegített préselő kamrában lehet forró levegő, amely áthalad a üreget körülvevő préselő kamrában, és csak ezután vezetjük be a hegesztési zónába. Ebben az esetben, a fűtési hőmérséklet a töltőanyag fém „kapcsolt”, hogy a hőmérséklet a meleg levegő.

A töltőfémen tápláljuk be a hegesztési zónába keresztül az úgynevezett hegesztés cipő.

Ábra. 4. reakcióvázlat egy csigás extruder hegesztési

Ábra. 5 reakcióvázlat egy dugattyús típusú extruder hegesztési

A dugattyú típusú extruder hegesztési (5. ábra), egy egyszerűsített diagramját elősegítő töltőanyag át a fűtési zóna.

Anyag formájában hegesztő-pálca betápláljuk a profil görgők, hogy erőszakkal injektálja hengeres furatába a melegítési zónában. Elektromos fűtőelemek körül elrendezett fűtési zóna, fokozatosan melegítjük rudat, amíg a viszkózus-folyékony állapotban van. Így a hátsó szilárd része a dugattyúrúd arra szolgál, hogy lágyítják elülső részhez.

Hegesztési dugattyú típusú extruderek kisebb termelékenységet. Kompakt méret és könnyű súly lehetővé teszi, hogy az ilyen extruder távoli helyeken. A hátrányok egy dugattyús extruder tartalmaznia kell a magas követelményeket támaszt egy ideális átmérőjű és kör alakú a hegesztőhuzal. A kínálat a töltőanyag formájában szemcsék általában lehetetlen.

A fűtött hegesztési töltőanyag a dugattyú-típusú extruder, valamint a csigás extruderben tápláljuk be a hegesztési zónába keresztül hegesztési cipő.

Az alakja a munkafelület a hegesztési cipő alakjához illeszkedik a hegesztett felületek. Az első a cipő van egy speciális „orr” korlátozó extrudálás töltőanyag irányában előre hegesztés.

A nyomás a töltőanyag a „orr” a hegesztés cipő extruder hegesztési egységek mozgását abba az irányba, a varrat pad. Sebessége extruder hegesztés ezáltal kapacitása által meghatározott az extruder és a terület a varrat részben.

1.6 hegesztett anyagok

Extrudálás hegesztési általánosan hegesztett termékek HDPE, PP vagy hasonlók. Hőre lágyuló műanyagok 1. csoport, amelyben a hőmérséklete közötti különbség a viszkózus folyadék és az állam a termikus bomlási fellépő hőmérséklet több, mint 50 ° C-on Ez azt jelenti, hogy még jelentős túlmelegedés az anyagot (a 30-40ºS) súlyosan károsíthatja az anyagot.

Hőre lágyuló műanyagok 2. csoportok, mint például a PVDF és különösen PVC, azzal jellemezve, hogy kellemetlen funkció - termikus bomlási hőmérséklete az anyag messze meghaladja a lágyulási hőmérsékletet. Ezért, amikor hegesztés PVDF különleges követelmények a precíz munka anyagi fűtőrendszer (préselő kamrában). A hegesztési PVC felhasználhatók továbbá hegesztési extruder egy csavar speciális alakú, amely jobban elkeveri az anyag a folyamat olvadáspontú, helyi túlmelegedése.

Hőmérséklet instabilitás hőre lágyuló 2. csoport, sőt ró további korlátozásokat extrudálás hegesztéstechnika - különösen az extruder nem lehet kikapcsolni és újra bekapcsolta a hegesztés során nem hagyható folyamatos készültségben, stb

Egy másik probléma, amely a PVC - van annak súrlódástól és a magas reaktivitás melegítés hatására. Ez a hely különleges igényeket támaszt a tartósság anyagok és csiga préselő kamrában.