Gyártás technológiai gépek
Gyakran az utcán megtalálható utak és járdák bélelt útburkoló kövek vagy járólap.
De nehéz elképzelni, hogyan készül, és még nehezebb elképzelni, hogy az utcakő gyártási technológia annyira egyszerű, hogy akkor lehet alkalmazni, hogy a hazai termelés.
Annak érdekében azonban, hogy megértsük, hogyan lehet a saját útburkoló csempe vagy útburkoló kövek, meg kell vizsgálni részletesen a termelés Térkő üzletszerűen.
Szerkezete terítőgépek
Annak érdekében, hogy beszélni a technológia a gépek, meg kell tudni, hogy pontosan mi forog kockán. Van olyan vélemény is, amely többféle gépek és nem mindegyik készülnek egyaránt.
Általában a útburkoló kövek szerint lehet csoportosítani, hogy az anyag, amelyből készült:
- Kő gépek;
- Útburkoló kövek;
- Betonburkolat.
Kő útburkoló kövek természetes kőből, mint a bazalt, gránit, márvány. Mivel a természet, és így próbálta teremtés felett nagyon erős rock, a termelés ezen gépek technológia egyszerű - csak vágja a megfelelő méretre kő négyzet vagy letörnek darabok a kívánt méretet.
Útburkoló tégla agyagból, valójában ez a szokásos tégla, csak kicsit más formában, és hatása alatt egy speciális pörkölési eljárással, ez a tégla sokkal nagyobb erőt.
Beton útburkoló kő betonból különleges erejét. Az azonos beton állítható elő, és a födém.
Tekintsük a technológia teszi beton útburkoló kövek.
Tény, hogy a beton tömbök lehet háromféle, hogy valójában attól függ, hogyan készült:
Az első típusú útburkoló egy útburkoló amely egyenetlen arcok minden oldalról. Nagyon halványan emlékeztet egy négyzet vagy egy dobozban.
Minden arc és élek egyenetlen, az egész elem osztott gépek nem szimmetrikus. A második típusú útburkoló kövek kapunk kivágásával egyetlen darab utcakő elemek, de csak négy oldala van, és a maradék kettő is szabálytalan, azaz azokat csorba.
Végül a harmadik típusú útburkoló kapunk kivágásával teljes egyetlen darab anyagból, vagy öntött speciális formákat.
Ha az útburkoló kő típus megmunkálás kapunk kivágásával elemek és nemzeti darab gránit és márvány, beton útburkoló kő típus megmunkálás csak öntött speciális formákat.
Ez azt jelenti, hogy terítõ casting folyamat az alapja a technológia a gyártás, és ezek a technológiák ma két fő:
- Fröccsöntési technológia;
- Technológiai vibrációs tömörítés;
fröccsöntési
A második név ez a technológia - a rezgés öntési technológiával. Az egész folyamat lehet osztani négy fő szakaszból és egy előkészítő:
- Keverés beton;
- Kitöltése műanyag forma és nyomja őket hatása alatt rezgés;
- Szárítás a beton formák;
- Az öntőformából való kiemelés a kész burkolat elemeit;
- Az előkészítő szakasz, amely, hogy előkészítse formák.
betonkeverő
Útcsempe
A gyártás a beton útburkoló beton gyúrjuk egyik két arány.
Az első tartalmazza:
- Paul tonna cement;
- A zúzott cement arány 2 1;
- A homok arányban cement 2-1;
- lágyítók;
- A festék vagy pigment csak mintegy 8-12 kilogramm.
A második arány tartalmazza:
Ha az ilyen összegek a kimeneten kell pontosan egy köbméter beton habarcs.
második szakasza
A második fázisban a kapott oldatot öntjük speciális formájú, amelyek készült általában műanyagból. Akkor ezek a formák az oldatot helyezünk egy speciális tábla rezeg egész idő alatt.
Befolyása alatt ilyen rezgés lép fel a konkrét pecsét formákat. Az alapvető követelmény egy ilyen táblázat az egységességet és következetességet rezgés. Ebben az esetben a ingadozások ne legyen túl nagy amplitúdójú, hogy a beton nem csak húzza le a széleit a formában.
Sheer gépek, burkolólap és hasonló, lehet mind a természetes színező és színét. Ha ez a szín, a forma kell kitölteni két különböző rétegeket a beton - egy színes, a másik nem. Először öntött színű vékony réteg, amely a teljes tömege körülbelül egynegyede.
Ezután a formát kell tölteni a magassága a többi hagyományos beton. Az ilyen kétrétegű termelés Térkő szükséges pigment megtakarítás, ami nem olcsó.
Azonban van egy probléma a keverés két különböző tételeinek konkrét - ez eltarthat egy második betonkeverő.
Mint már említettük, a töltés után a formák kerülnek rázóasztalon. Kockaszén rajta körülbelül fél percig. Akkor majd vágja le a felesleges beton bármilyen alkalmas eszközzel, illetve akik egy pár másodpercig ölteni a rezgő asztalon.
A harmadik szakasz
Ebben a szakaszban, a szárítás a konkrét formában.
Eltávolítása után azonnal formái még nem fejezte be a útburkoló kövek a rázóasztalt, akkor meg kell említeni egy speciális szárítási szakasz, ami lesz felszerelve polcokon.
Polcok kell tökéletesen vízszintesen. Ha az állványok lesz a legcsekélyebb hajlandóságot, hogy még mindig nem szigorítják a beton alatt a gravitációs erő fog mozogni, így a lejtő tetején.
Megkötés után terítõ tétel beérkezett ferde. Ilyen útburkoló egyszerűen lehetetlen pontosan feküdt az úton. Konkrét veszített erejéből mivel a kis mennyiségű nedvességet, minden formája lehet borított polietilén fólia.
sztrippelés
Az űrlap gyártásához útburkoló kövek
Néhány nap múlva töltött a szárító rész, az előállított anyag kész.
Ebben a szakaszban már teljesen kialakult elemeinek útburkoló kövek szerezte, aki a legtöbb erejét. Továbbra is csak a távolítsa el őket a formából.
Ez használ egy vibrációs asztalon. Ez képezi a halmozott kőtömbök, és a folyamat kezdődik csíkot. Néhány másodperccel később, szinte minden formája megszabadítjuk az útburkoló kövek.
Az ötödik szakaszban
Ebben a szakaszban az előkészítési folyamat az új termelési ciklus Térkő vagy a csempe.
Előállítás az, hogy eltávolítsuk a visszamaradó betont a formák és kenési álló, gyenge öt százaléka sósavoldattal. Miután ebben a formában készen állnak egy új alkalmazását.
utcakő termelés otthon
Ahhoz, hogy a kőtömböket kell pontosan megismételni az egész folyamatot, csak az eszközök kéznél. A részletes beszámolót a független gyártás Térkő osztja az egész folyamat ugyanaz az öt szakaszból áll.
Első lépés
Az első lépést meg kell tennie, hogy a felkészülési stádiumban. Azaz, a lépés hogy penészgombák.
Annak érdekében, hogy az egész folyamat folyamatos, szükséges, hogy valamilyen formában a készletek elemei alá útburkoló kövek, mint egy készlet kerül ki száradni, a második fog állni a sorban, hogy száraz, és a harmadik működhet. Azt is érdemes néhány tartalék formák.
Így pályák útburkoló kövek
Forma ha nem lehet megvenni a műanyag gyártás, lehet önállóan. A legegyszerűbb módja annak, hogy azok négyszögletes fa.
Ez jobb használni kezeljük legalább az egyik oldalon a tábla a 2,5-3 cm vastag.
A forma, ha ez lehetséges, akkor obtyanut vékony fóliával úgy, hogy később könnyebb volt eltávolítani a kész elem gépek, de csak, hogy egy összecsukható formában, hogy nem szögezték az összes felet, hogy a körmök.
Az előállítási eljárás az ilyen formák használandó bőséges nedvesítő őket belülről. Fa tökéletesen magába szívja a nedvességet, így ha a forma száraz, akkor felszívja a nedvességet a beton, ami rosszul tükröződik rajta, mint.
Második lépés
Ez a lépés magában foglalja a dagasztás oldatot. Az otthon nagyon nehéz megtalálni a betonkeverő. Azonban ez nem nagyon és szükséges. Keverés megoldás az ilyen eszközök, akkor kap egy nagyon nagy összeg, amelyet saját termelés nem szükséges.
Formák útburkoló kövek
Ahhoz, hogy azonnal, hogy a burkolat, mondjuk, fél köbméter beton, akkor szükség van egy hatalmas számú formák, amelyek nem kényelmes.
Ügyeljen arra, hogy összekeverjük az oldatot bármilyen minőségben kis adagokban. Így használat lehet a fenti arányokat, csak a komponensek száma szükséges arányosan csökken.
Ha azt tervezi, hogy ezt a Térkő két szín, akkor meg kell gyúrni két különböző megoldást, ezért kell két különböző konténerek keverni a megoldás szinte egyszerre.
Így meg kell vizsgálni, hogy az oldat színe kisebbnek kell lennie, mint máskor. Ha, mondjuk, az útburkoló lesz 10 centimétert, a színes rész lehet csak egy pár centiméter. Ez azt jelenti,.
Milyen színű az oldat szükséges keverni pontosan négyszer kevesebb, mint máskor.
a harmadik lépés
Útburkoló saját
Ebben a szakaszban a formákat óvatosan, hogy töltse cementhabarcs. Ha a burkolat van színes, majd az alsó töltött színes cementet az első, majd a normális.
Kitöltése során oldatok formájában meg kell figyelni, hogy milyen szinten van tele minden formáját.
A legideálisabb megoldás az lenne a helyzet, ha az összes nyomtatványt kell kitölteni, hogy ugyanazon a szinten. Ez biztosítja, hogy a kimenetek minden eleme útburkoló kövek az azonos magasságú kapunk.
Mint rázóasztai, akkor sima simítóval. Az a tény, hogy a rázóasztalt tömíti beton, és kizárják az esetleges légbuborékok, hanem otthon a táblák vannak, így utrambovyvyvat és a tömörítő a régi vágású módon - shtykovaniem úgy, ahogyan öntve a pincében, vagy csak konkrét platform.
Mivel a forma elég kis méret, ez a legjobb eszköz a shtykovaniya fog lebegni.
A negyedik szakaszban
Miután minden formáját vannak töltve betonnal, akkor száraznak kell lennie. Mivel az otthoni aligha speciális szárító egység, a szárítási kell végezni a nap alatt.
Ugyanakkor egy hely szárító lapos legyen annak érdekében, hogy nem fog konkrét mozgatni az egyik oldalon a forma, mert az egyenetlen elrendezése formában.
szakaszban öt
Ebben a szakaszban, eltávolítás szárítjuk az elemek a gépek. Csináld jobban leköti több falak a penész.
Ha minden a falak szögezve, akkor óvatosan érintsük meg egy kalapáccsal minden úgy, hogy a beton eltért a fát.
Kapcsolódó cikkek:
Egy megjegyzés a „Technológia gépek”
Mondja, nem gépek készülhetnek betonból, de ugyanakkor a klinker technológia, amely az égetés?