Nagy a por koncentrációja, mint az egyik veszélyek kezelése során csiszolóanyagok
Nagy a por koncentrációja, mint az egyik veszélyek kezelése során csiszolóanyagok
Használata csiszoló anyagok nagyon elterjedt a különböző iparágakban. Csiszolóanyagok használt speciális gépeket egy teljesen automatizált folyamat, és amikor dolgozik egy kézi eszköz. Az egyik leggyakoribb és legnépszerűbb ma az orosz szerszám - Sarokcsiszoló (LBM vagy bolgár), valamint a legnépszerűbb koptató - Csiszoló és vágókorongok bakelit bázis.
Használata csiszoló anyagok nagyon elterjedt a különböző iparágakban. Csiszolóanyagok használt speciális gépeket egy teljesen automatizált folyamat, és amikor dolgozik egy kézi eszköz. Az egyik leggyakoribb és legnépszerűbb ma az orosz szerszám - Sarokcsiszoló (LBM vagy bolgár), valamint a legnépszerűbb koptató - Csiszoló és vágókorongok bakelit bázis.
Amikor dolgozik és sarokcsiszolók koptatókerekeket műgyanta kötésű üzemben fut a sérülés veszélye miatt a megsemmisítés a csiszolókorong és a káros hatások tényezők, mint például:
- Rezgés;
- fokozott zaj;
- kiválasztása számos szikrák és nagy a kapott anyag frakcióinak;
- a magas szintű por
Ebben a papír, megbeszéljük részletesebben ilyen károsító tényezők, mint például a por, amely a megmunkálás alatt az alkatrészek koptató anyagok. Rendszeres ipari por inhalációs vezethet foglalkozási betegségek, mint a szilikózis, pneumoconiosis, és még a rák. Néhány kórképek gyakran tünetmentes a kezdeti szakaszában van, és ezt követően nem reagál a kezelésre.
Ismeretes, hogy ha a munkahelyi por meghaladja a maximálisan megengedhető koncentrációban, szabályozott, GN 2.2.5.1313-03 kell használni arcmaszk (a továbbiakban: RPD). Ma már sokféle egyéni védőeszközök (a továbbiakban: PPE) a piacon, hogy megvédje a káros hatások a por. Mennyire hatékony nem lenne modern védelmi eszközök, általánosan elfogadott, hogy PPE az utolsó a rangsorban egészségügyi intézkedések a munkavállalók védelme érdekében, és alkalmazzák őket, amikor lehetetlen változtatni a gyártási folyamatot, hogy a munkavállaló ne legyen kitéve a káros tényezők.
Tekintsük a hatás az alkalmazott csiszolóanyagok munkakörülményekkel.
Por üzemeltetése során keletkező csiszolókorongok elasztikus kerekek különböznek mind összetétele (attól függően, hogy az anyag és a felhasznált csiszolókorong, azzal jellemezve, a különböző gyártók különböző lehet összetétele körök) és a diszperziós (részecskeméret), és onnan hogy egy régi bevonatot, vagy rozsda a kezelt anyag.
Az alábbiakban a por mikroszkóp alatt fénykép, ami úgy alakul ki a csiszoláshoz különböző anyagok.
1. ábra - A por feldolgozásából származó rost
kerekek kerámia gabona pontos alak 3M ™
2. ábra - A finom por előállítás során keletkezett
kerekek bakelit bázist hagyományos kerámia gabona
A fényképeket mutatja, hogy a durva por képződik több sokkal inkább hasonlít egy chip, és a köszörűkorong felületi bakelit együtt a hagyományos kerámia gabona kezelésekor szál tisztítólemez 3M ™ Cubitron ™ II - finom por. Az ilyen por maradhat sokáig a munkaterületen, és nyilvánvalóan könnyebb bejutni a tüdőbe munkavállaló, mint a nagyobb. Mint ismeretes, a legnagyobb veszélyt az egészségre a finom részecskék kisebb, mint 5 mikron, ami kevesebb, mint a vastagsága a fal a alveolus (humán tüdő sejtek, amelyekben a levegő a gázcsere és a vérben). Mérete miatt ezek nem tartott alveolusok és adja meg közvetlenül a véráramba, ami befolyásolja a különböző szervek utána.
- Miért van a port fémfeldolgozás különböző csiszoló anyagok, annyi különböző méretűek?
- Ez mind a kerámia alumínium-oxid (alumínium-oxiddal egyenértékű). kerámia szemcsék szabálytalan hagyományos csiszoló anyagok (ábra. 4), a fémfeldolgozó ez „ekék” felület, túlmelegedést okozva. Azonos azonos egymással kerámia csiszolószemcse, amelynek szabályos prizma pontos alak gyorsan és egyenletesen vágott fém túlmelegedés nélkül. Ugyanakkor, a folyamat csiszolás a kopás mértékét a csiszolószemcse kipufogó mikrorészecskék hasítja az ízületek egymáshoz, fokozatosan megnyíló új mikrorészecskék éles vágó élek. Ez mechanizmusa „önélező” okoz nagy agresszivitás és a hosszú élettartam csiszolóanyagok kerámia gabona pontos formáját 3M ™.
3. ábra - kerámia szemcsével pontos alak 3M ™
4. ábra - Átlagos kerámia szemcsével
5. ábra - a hagyományos kerámia fém feldolgozás gabona
6. ábra - fém kezelés kerámia szemcsével pontos alak 3M ™
A por mennyisége a munkahelyen
Figyelembe veszik a csiszolóanyag az összeget a keletkező por csiszoláshoz.
Department of csiszolóanyagok vállalatok ZAO „3M Oroszország” és a JSC „Klin Institute of Occupational Safety és a környezet” végzett tanulmányok, amelyeken a méréseket a koncentráció és APFD készültek (többnyire spray fibrogenikus akció) során csiszoláshoz. A sztrippelő művelet hegesztések voltak előzetesen végrehajtott vizsgálatok felületén csatorna bar 20 № (acél 7) fogadták el, mint egy feldolgozási művelet végrehajtásakor a kutatás. Varratokat helyezünk az ablakpárkányra. egyes varrat hossza körülbelül 200 mm.
Becsült előállítási műveletben részt főleg dugattyús csiszoló a varrás mentén mozgása az átállás az új varrás mozgását söpörni letörés szélén párkány. Időtartam mérések során folyamatos teljesítő az egység működése nem haladja meg a két percet, meghatározva a levegő mintavételi időtartam a légzési zónában az alkalmazott (a külső oldalon a védő panel). Amikor kész, a munkavállaló ki van kapcsolva a villamos gép és fektesse félre. Mindegyik kísérletet végeztünk az új tartományban, és a szoba sugárzott 15 percig.
Amint egy teszt csiszolókorongok használt farostlemez kör 3M ™ Cubitron ™ II 982C Ø125 mm 3M és megvette a boltba, elosztott az orosz piacon csíkot körbe a bakelit bázis Ø125 mm és 6 mm vastag.
Eredmények összehasonlítjuk APFD koncentráció a munkaterületen, amikor a LBM használata rostlemez körhöz 3M ™ Cubitron ™ II 982C és a peeling kerék műgyanta kötésű, mutatjuk be az 1. táblázatban.
1. táblázat - Összehasonlítás APFD koncentráció a munkaterületen működés közben LBM
a 3M ™ Cubitron ™ II fibertárcsák 982S és hámlás krugana bakelit bázis
Fíbertárcsa 3M ™ Cubitron ™ II 982C megmutatta MPC meghaladó 3,8-szer, míg csíkot körbe resinoid kötés, részt vett a tanulmány, 9,2 alkalommal. A tanulmány eredményei arra utalnak, hogy a rost lemezek 3M ™ Cubitron ™ II 982C csökkenti a por koncentráció a teljesítménye csiszoláshoz 2,5-szer (amely lehetővé teszi a használatát RPE kisebb mértékben védett).
Az eredmények szerint a kutatási és kísérleti vállalkozások arra lehet következtetni, hogy az alkalmazás az anyagok X sebesség felületcsiszolás válik többszöröse (2-3 alkalommal), hogy van, növeli a termelékenységet. Így a időtartamát a negatív hatások az ipari por a kezelő, amikor elvégezzük ugyanazon terhelés csökken.
Laboratóriumi vizsgálatok kimutatták, hogy a csiszolószemcse csiszolókorongok 3M ™ pontos formája a fém eltávolítása annyi erő nyomáson 6 kg, mint a többi következő 10 kg nyomóerőt. Továbbá, az azonos erővel nyomja e körök eltávolítottuk 40% több fém, mint bármely más.
A fentiekből következik, hogy a minőség a csiszolóanyag közvetlen hatással a biztonságra. A korszerű csiszolóanyagok X lehetővé teszi, hogy:
-, hogy csökkentsék a koncentrációját a munkahelyi por;
- hogy a por frakció biztonságosabb;
- csökkenti az idő pornak való kitettség az asztalon;
- növelni a hatékonyságot a munkás.
Denis Koshelev,
Senior műszaki szakember
ZAO "3M Oroszország"
