Miért matematika mosodai várják az alapvető paramétereket a mosási

Miért matematika mosodai várják az alapvető paramétereket a mosási
Ha vásárol egy mosógép mosási vezérli a töltési tömeg által meghatározott berendezés gyártója. És kiszámítja a teljesítménye a mosógép is tömegére a boot. Úgy tűnik, hogy ebben az összetett helyzetben? A gyártó megadja a tömege mosás, a maximálisan megengedett egyetlen letöltés! De egy csomó mosás, gyors, olcsó - ez nem elég! A fő feladat -, hogy egy minőségi szolgáltatást.
Ha az autó terhelési kapacitás (és nekiment láb - „! Sho volna mászott talán több”), ahelyett, hogy a mosás, akkor kap egy „keserű könnyek” - felszívódást szennyező tenzidek a szövet öblítés után, és ez nem is olyan rossz! Hiba érzi magát, ha a centrifugálás alatt kezd verni a dobot, nem kiegyensúlyozatlanság a gép megtöri a csapágy és a határokon fogja fedezni ... Ez az, amikor arra törekszünk, hibáztatni leállás.

mosodai mosási minőség határozza meg számos paraméter, mint például a mosás hőmérséklete, a feldolgozási idő, több mosást, öblítések száma, centrifugálási sebesség, az intenzitás a mechanikai hatást gyakorol a szövet, és mások. A fő feladat a mosás, hogy távolítsa el a szennyeződéseket a textíliából a mosás során, és a maximális eltávolítását detergens készítmények, amikor öblítsük le. Amikor mosási és öblítési a dob mosógép létrehoz egy komplex rendszer: tömeges ágynemű - vízmennyiség - a koncentráció a detergens készítmény, amely állandó kölcsönhatásban - összekeverjük a ruhaneműt a hangerőt a munkaoldat a detergens készítmény vagy a mosodai öblítő keverés közben. Hogy fokozzák otstiryvaniya folyamatok (a szennyezők eltávolítása a felület a szövet) van szükség, hogy hozzon létre egy bizonyos mechanikai hatást gyakorol a szövet (súrlódás), amely segít, hogy eloszlassa (megsemmisítés) szennyeződések, és így nem vezet szignifikáns szöveti megsemmisítését szálak (minimális hatással van a szövet). A jelenlegi tendencia, hogy megőrizze a víz - ez biztosan jó, de nem hozza a helyzet abszurditását. Ahhoz, hogy megmaradjon a diszpergált szennyezés a munkaoldat a detergens készítmény a mosás (a stabil emulzió kialakulásának) kell lennie, elegendő mennyiségű vizet. A hátránya a víz mennyisége vezethet hiányos kimosódás szennyezőket tartalmaz, mivel egy bizonyos mennyiségű vizet lehet emulgeált csak egy bizonyos mennyiségű szennyeződést. Vízhiány vezet ülepedését szennyeződések az emulzió a szövet (reszorpció szennyeződés). Továbbá, ha mosás kis mennyiségű víz jelentősen növeli a mechanikai hatást gyakorol a szövet szálak (súrlódás), ami ahhoz vezethet, hogy a tartóssági csökkenése, szövet fonalak és ezek elpusztítása (idő előtti kopás). Meghatározzuk az optimális mosási paraméterek lehetővé teszi, hogy összekapcsolják a maximális szennyezőanyag-eltávolítás hatékonyságát (otstiryvaniya) és minimális hatással van a szövet (szilárdság megtartását).
Olvassa el az utasításokat a mosógép, ha szükséges, kérje a gyártó milyen paraméterekkel meghatározott alapvető mosási program - nem csak egy „kis víz” vagy „magas vízállás”, de hogy pontosan mennyi vizet öntünk az autót. Előfordul, hogy a berendezés gyártójának, mint az egyik előnye, hogy a termékek jelzésére ultra-alacsony vízfogyasztás. De víztakarékosság kárára minőségének mosás és számának növelése perestirki - akar?!

A fő paraméterei a mosás és öblítés közül

 A folyékony fürdő egység

 A tényleges súlya a mosodai loading

1. táblázat Javasolt paraméterek mosására mosógépek elszívók (Materials Technology rendelet mosodai kezelésből származó mosodák 14.12.1972g).
Működés ruhák fehér és színes (egy egyszínű) fehérnemű színes (színes instabil) termékek pamut kevert anyag (poliészter és pamut, poliészter viszkóz) termékek selyem, szintetikus vagy kevert (poliészter viszkóz és a gyapjú) szövetek

Kétségtelen, hogy a ruhákat szövet különböző szálak összetételének és különböző fokú stabilitással festéket kell feldolgozni, figyelembe véve ezeket a funkciókat. Ki akar szenvedni - a kísérletezés, kockáztatva, hogy kitölti a kúp (esetleg elrontani ágyneműt és vásárlókat veszít), akik szeretnének dolgozni hatékonyan és pénzt -, amely elfogadja az ajánlásokat a szakemberek, akik kiderült év kemény munka és az idő múlásával nem veszítik el relevanciáját (haladás nem változik fizikai-kémiai folyamatok előforduló a mosógép). Nem kell újra feltalálni a kereket - az eredményt a munkáját, akik már évek óta a szakmában, mielőtt.
Dönthet úgy, hogy kiszámítja a tényleges terhelési mosodai tömeg minden mosógép, amely optimalizálja a munkát a főbb technológiai berendezések és elérni a legjobb minőségű mosás és egy minimális számú perestirki (utómunka).
Annak meghatározására, betöltés mosodai súly szükséges ismerni a összes hasznos térfogata a belső dob (V, L) által meghatározott képlet:

D - belső átmérője a dob, multiplettek dublettje;

L - hossza a belső dob, multiplettek dublettje;
C - tényező figyelembevételével által elfoglalt térfogat a gerincek és más befelé kiálló részei a dob (gépeknél oldalirányú terhelés nélkül hosszanti válaszfalak C

0,95, és egy hosszirányú válaszfal vagy rakodási Homlok C

A tényleges mosodai terhelést a különféle fokú szennyezettséghez számítjuk
az alábbi képlet szerint:

M - a tömbös rugalmassági modulusa (liter / kg száraz textília), az alapértelmezett 10 l / kg, a modern mosógépek;
V - hasznos térfogata a belső dob, L;
K - tükröző együtthatóval a szennyeződés mértékétől (I, II és III fokú szennyeződés - 1 IV - 0,8).

Példa. Mosógép (adattábláján terhelés 50 kg), D - 980 mm-es, L - 597 mm-es

Tényleges terhelési mosodai (I - III fokú szennyezettségnek) - 40,5 kg
A tényleges mosodai terhelés (IV szennyeződés fok) - 32,4 kg.

Úgy tűnik, hogy egy ilyen „részleges” loading jelentősen csökkenti a termelékenységet és csökkenti a textília feldolgozása egy műszakban / nap. Azonban a gyakorlati tapasztalatok azt mutatják, hogy a csökkenés a munkaerő termelékenysége nem történik meg, mert az összeg a minimális perestirki - kizárt újrafeldolgozó (vízfogyasztás, az energia, a gyógyszerek, ideje mosógépek). Emlékszem, hogy a tervezés mosodai berendezések termelékenysége naponta alapján kerül kiszámításra a minősítés a gép terhelés (legnagyobb megengedett terhelés) sebességgel 0,7-0,8 (beleértve a feldolgozott vászon tartomány).