Újrahasznosítása PVC

A feldolgozás során a polimerek magas hőmérsékletnek tesszük ki, nyírófeszültség és oxidációs, hogy változást okoz az anyag szerkezetét, annak feldolgozása és a teljesítmény tulajdonságokkal. A változás az anyag szerkezetét nagymértékben befolyásolja a termikus és termikus-oxidatív folyamatok.
PVC - az egyik legkevésbé stabil szén-láncú műszaki polimerek. A reakció degradációs PVC - dehidroklórozási - kezdődik feletti hőmérsékleten 100 ° C és 160 ° C, a reakció nagyon gyorsan. Ennek eredményeként, termikus oxidáció PVC fordulnak elő aggregációs és dezagregativnye folyamatok - tűzés és megsemmisítése.

Újrahasznosítása PVC

A polimer degradációja megváltozása kíséri PVC kezdeti elszíneződés miatt kialakulását a kromofor csoportok, és jelentős romlása a fizikai-mechanikai, dielektromos, és egyéb működési jellemzőit. Ennek eredményeként, térhálósodás történik az átalakítás lineáris makromolekulák elágazó és, végső soron, egy háromdimenziós térhálós szerkezet; ahol az A polimer oldhatósága jelentősen romlik, és a feldolgozhatóság. Abban az esetben, lágyított PVC térhálósodás csökkenti lágyítószer kompatibilis a polimer, növeli a lágyítószer vándorlását és visszafordíthatatlanul rontja anyag viselkedésében.
Együtt a befolyása a működési feltételek és a sok másodlagos polimer anyagok feldolgozásához, meg kell becsülni a racionális kapcsolatban hulladék és a friss takarmány készítményben feldolgozásra szánt.
Az extrudálásos termék egy vegyes alapanyag fennáll a kockázata, hogy a házasságot a különböző olvadékviszkozitás, azt javasolják, hogy extrudálni PVC elsődleges és másodlagos különböző gépek, de szinte mindig porszerű PVC keverhetők egy másodlagos polimer.
Egy fontos jellemzője meghatározó fő lehetőségét a hulladékok újrahasznosítása PVC (elfogadható feldolgozási idő, az élettartam a másodlagos anyag vagy a termék), és annak szükségességét, hogy tovább fokozzák a stabilizáló csoport időt hőstabilitás.


előkészítése a hulladék
Homogén ipari hulladék, rendszerint újrahasznosított, ahol kitéve öregedési mély csak vékony réteg anyagból.
Egyes esetekben célszerű használni a csiszolószerszám, hogy eltávolítsuk a degradált réteg ezt követő feldolgozása az anyag termékek, amelyek nem rosszabb, mint a tulajdonságok iz¬deliyam előállított kiindulási anyagokból.
Az elválasztó polimert a fém (huzalok, kábelek) segítségével a pneumatikus módszerrel. Jellemzően, egy dedikált lágyított PVC lehet használni szigetelés huzalok egy alacsony feszültségű vagy gyártmányokhoz fröccsöntéssel. Eltávolítására fém, illetve ásványi zárványok lehet használni a malomiparban tapasztalat, osno¬vanny on alkalmazó indukciós módszer, elválasztási módszer a mágneses tulajdonságokat. A elválasztására alumínium fólia termoplasztikus használt fűtési vízben 95 ... 100 ° C-on
Javasolt alkalmatlanná felcímkézett tartályok lehet folyékony nitrogénbe merítik, vagy oxigént hőmérsékleten nem magasabb, mint -50 ° C hőmérsékleten, így öntapadós címkék, vagy rideggé, amely azután lehetővé teszi számukra, hogy könnyen szétválaszthatók iz¬melchit és homogén anyagból, például papírból.
Energetikailag gazdaságosabb előállítási eljárása egy száraz műanyag hulladék keresztül kompakto¬ra. A javasolt módszer a mesterséges bőr feldolgozási hulladék (IR), PVC linóleum és tartalmaz egy sor technológiai műveletek: zúzás, szétválasztása textilszálak, gyúrás, homogenizálás, tömörítés, granulálás; Azt is meg lehet hozzá. Bélés szálak elválasztjuk háromszor - miután az első zúzás penge után a penge tömítést és másodlagos aprítás. Elkészített öntőminta készítmény, amely lehet feldolgozni fröccsöntéssel, soder¬zhaschuyu több szálas komponenseket, amelyek nem zavarja a gyártást, és szolgálhat töltőanyag usili¬vayuschim.

Fröccsöntés
A főbb típusai a hulladék alapján töltetlen PVC műanyagpasztát gélesített, technológiai hulladék és a hibás termékek. A könnyűipari vállalatokhoz Oroszországnak következő újrahasznosítási technológiai plastisol fröccsöntés.
Azt találtuk, hogy a termékek újrahasznosított PVC anyagok kielégítő minőségű címen szerezhetők be plastisol technológia. Az eljárás magában foglal aprítási hulladék fóliák és lemezek, főzés paszta PVC egy gyúró, alkotó új termékek öntéssel.
Gélesedett plasztiszol a tisztítás során az adagoló, a keverőt tartályban gyűjtjük össze, kitéve kocsonyásító, majd összekeverjük a folyamatban a hulladék, és a hibás termékek görgőkre kapott lapok feldolgozása rotációs típusú darálók. Az így kapott plasztiszol chipeket feldolgozása fröccsöntéssel. Morzsa plasztiszol mennyiségben 10 ... 50 tömeg. h lehet használni kombinálva gumi előállításához kaucsukkeverékek, és ez kiküszöböli a készítmények lágyítók.
A hulladék feldolgozás fröccsöntéssel, általános szabályként, használt autó, a munka a típusú behatolás, egy egyre forgó csavar, célja, hogy a spontán roham és homogenizálása hulladékot.
Egy ígéretes módszer a PVC hulladék többkomponensű fröccsöntés. Ezzel a módszerrel a feldolgozás a termék egy külső és belső rétegek különböző anyagokból. A külső réteg - az, mint általában, kiváló minőségű műanyag termék stabilizált színű megjelenése jó. A belső réteg - Polivinilklorid másodlagos nyersanyagként. A termikus réteg feldolgozásra ez a módszer lehetővé teszi, hogy mentse a szűkös elsődleges nyersanyag, ami csökkenti a fogyasztást több mint kétszerese.


kalanderezés
Egy példa a hulladék kalanderezés módszer az úgynevezett folyamat „Regal”, amely kalanderezéssel az anyag és a fogadó tábla és lapok, amelyeket a csomagolás és a bútorok. A kényelem E folyamat feldolgozási hulladékok különböző összetételű nak a könnyű kiigazítás megváltoztatja a rés a kalanderhengerek között váltani, és dos¬tizheniya jó diszpergáló hatása az anyagra. Egy jó homogenizálás és a rágás a feldolgozás során biztosítja a termékek elegendően nagy szilárdsági jellemzői. Eljárás gazdaságilag előnyös hőre lágyuló plastitsiruemyh viszonylag alacsony hőmérsékleten, általában lágy PVC-ből.
Hogy előkészítse IR és a hulladék lenoleuma tervezték álló egység a daráló, és egy három tekercs keverődobban finomítás hengerek. A komponensek a keverék kapott bol¬shoy súrlódás, nagy nyomású préseléssel és a keverés közötti forgó poverhnostya¬mi további porított, összegyúrjuk, majd homogenizáljuk. Már egy átengedés után a készülék anyaga már eléggé jó minőségű.

Kapcsolódó cikkek