Pushing anyagáramlás rendszer - studopediya
1. A koncepció a termelési logisztika
2. „push” a szervezeti rendszer
3. „húzása” a szervezeti rendszer
A koncepció a termelési logisztika
Anyagáramlás az útjába az elsődleges forrás a ko-véges számú termelési fut fogyasztói egység. Szabályozott anyagáramlás ebben a szakaszban, van a maga sajátossága és az úgynevezett termelési logisztika.
A cél a termelési logisztika - az optimalizálás anyagáramlás a vállalatokon belül, a jólét és a szolgáltatást nyújtó (tárolás, csomagolás, akasztás, anyagmozgató, stb ..).
Funkciók termelési logisztika:
- tevékenységek összehangolását a résztvevők a logisztikai folyamat;
- szervezés, tervezés, anyagáramlás a termelés;
- figyelemmel kíséri a folyamatot az áruk mozgását keretében az üzemi logisztikai rendszer;
- kiigazítás stroke munkát.
A főbb rendelkezéseit, a termelési logisztika fogalmát:
- megtagadása felesleges készleteket;
- elutasítása túlértékelt időt csinál az alap és a szállítási és raktározási műveletek;
- megtagadása gyártását sorozat részei, amelyekre nincs rend vevők;
- kiküszöbölik a leállást;
- kiküszöbölve pazarló üzemen szállítás;
- átalakítása szállítók az ellenkező oldalon a dobrozhelatelnyhpartnerov.
Ezzel szemben a hagyományos fogalmát a logisztikai szervezet a termelés a következőket tartalmazza:
- soha nem hagyja abba az alapvető eszközök és támogatás bármi is volt magas kihasználtsági;
- hogy a termékek, mint a nagyobb pártok a lehető;
- Van egy nagy állomány anyagi erőforrások „just in case”.
A hagyományos fogalma a termelés szervezettsége számára legmegfelelőbb „keresleti piac”, a logisztikai koncepciót „vevő piaci”.
A termelés szervezése:
A elgázosodást anyagok rendszer
"Push" rendszer. alapuló becslés a mérete a nyersanyag, anyagok, alkatrészek minden link a logisztikai lánc; alkatrészeket, félkész termékeket tápláljuk az előző eljárási lépésben, hogy egy későbbi, összhangban egy előre kialakított merev gyártási ütemezés, azaz jelenléte nélkül az adott sorrendben. Anyagáramlás, mintha „tolta”, hogy a címzett a parancsot a központi termelési rendszer.
Ez jellemző a hagyományos termelési módszerek. A termelés ellenőrzési rendszerek tartoznak most a tolóhajó.
Az első fejlesztés a logisztikai rendszerek, alkalmazkodva a hagyományos és a modern megközelítések jelentek meg a 60-as években.
MRP-1 (Material Requirements Planning): automatikus rendszer igényeit gyártástervezés a szükséges anyagi forrásokat.
· Cm. Táblázat a dokumentum végén
Folyamatábra PPS rendszer I
Folyamatábra PPS rendszer I. a következő információkat tartalmazza:
1. A Törvényszék a fogyasztók, az előrejelzés kereslet késztermék gyártási ütemtervet - Bejárat Mrp I.
2. Az adatbázis anyagi források: a tartomány és paramétereit a nyersanyagok, félkész termékek, stb.;. anyagi erőforrások fogyasztásának aránya az egységnyi kibocsátás; az időben való ellátását gyártási műveletek.
3. Adatbázis állományok: a termelés volumene, biztosítási és egyéb források a készletek a raktárakban; levelezés készpénztartalékokat szükséges összeget; számára; ellátási lehetőségeket.
4. szoftver csomag Mrp I - I kívánt teljes nyersanyagforrások igénytől függően: az áramköri követelmények (szükségletek) a fizikai erőforrások alapján készletszintek; megrendelések mennyiségű input anyagi erőforrások előállítására.
5. hétvégi mashinogrammy - egy sor kimeneti dokumentumokat: a rend és az anyag források beszállítók, kiigazításokat a gyártási ütemtervet, anyagi források szállítási rendszerek, az állam PPS rendszer I. és mások.
Bejárat Mrp I rendszer megrendelések fogyasztók által támogatott kereslet-előrejelzés a késztermékek a cég, amely beépül a gyártási ütemtervet (menetrendjei késztermékek). Így MRP I kulcsfontosságú tényező, a fogyasztói kereslet.
Használata MCI-1 hatékonyan:
· Tervezési és rendelési eljárások a kínálat széles skáláját anyagok (sok a választék alapanyagból folyik), például a gépipar vállalkozások.
· Ha a kereslet a nyersanyagforrások erősen függ a fogyasztói kereslet a végtermékek;
· A vállalatok viszonylag hosszú termelési ciklus;
· Ami a bizonytalan kereslet.