Lab № 1 tulajdonságainak meghatározása a formázható keverékhez
Célkitűzés: tanulmányozására meghatározásának módja nedvességtartalom és a gáz permeabilitása a formázható keverékhez; tanulmányozza a nedvesség hatását a tulajdonságait a formázható keverékhez, hogy tanulmányozza a befolyása az adalékanyagok (agyagok, nedvesség, stb). gazoproni-permittivitás a formázható keverékhez.
Berendezés és szerszámok: Laboratóriumi futók műszaki léptékű súlyokkal, egy szárítószekrényben egy hőmérővel hőmérsékletének mérésére akár 300 ° C-on, egy eszköz a gyors meghatározására nedvesség, a meghatározására szolgáló készülék a gáz permeabilitása, a doboz egy keverék száraz homokkal, forma-fizetett-agyag, a víz.
A gyártásához egyszeri formákban alkalmazzák egységes, oblitsovoch Nye töltő és formázás a keveréket. Homogén keveréket olyan nagy-szabály öntéséhez használható a nedvesen, azaz ha fém töltőanyag hajtjuk nyers formában. Szembenézni keverékeket végrehajtásához használt a forma felülete közvetlenül érintkezik a fém.
Ezek gyártásához használt a közepes és nagy formák, amelyek alá vannak vetve a szárítás vagy felületi szárítással. Liner felvisszük egy modelljét egy réteg 50-60 mm, a többi mennyiség lombikot a töltelékkel megtöltjük keveréket. Nemrégiben, mint egy nagy formák keverékei néző önálló keményedő keverékeket alkalmazunk, amely lehetővé teszi, hogy megszüntesse a szárítási művelet.
Attól függően, hogy a működési feltételek és a folyamat a gyártási és formázó folyamat öntőkeveréket mag kell a következő legfontosabb tulajdonságai:
1) szilárdsági - képes öntőformák és magok ne essenek össze az intézkedés alapján a külső erők;
2) Felületi szilárdság (osypaemost) - ellenállása a felületi réteg formájában, vagy egy rúd kopás erőfeszítéseket;
3) Felületi keménység - képessége felület alakja (vagy bot) ellenállni behatolás, hogy egy merev test;
4) a gáz permeabilitás - a képesség, hogy áthaladjon gázok keveréke kibocsátott formában, és a folyékony fém; Ha a keverék gáz permeabilitás nem elegendő, a gázok belépnek a fém, ami a házasságot casting.
5) alacsony gazotvornostyu - a képesség, hogy Gázt keveréket melegítés közben;
6) áramlás - a képesség, hogy mozgassa a keveréket hatása alatt külső erő vagy önsúly;
7) hajlékonyság - formák és magok képes zsugorodni a zsugorodó hűtés öntés;
8) A nedvesség - a képesség, hogy megőrzi víz elegy;
9) alacsony higroszkóposság - Komponens képes elnyelni a nedvességet a környezetből;
10) alacsony tapadású - a képesség, hogy tartsák be a falak elegyet minta vagy mag box;
11) tűzállóság - a képességét, hogy ellenálljon a magas hőmérsékleten az elegyet olvadás nélkül;
12) Alacsony prigoraemostyu - képessége keveréket vatsya-falához hegesztett az öntési eredményeként mechanikai és kémiai kölcsönhatás a fém;
13) vybivaemostyu nagy - kapacitású formák és magok könnyen morzsolódik szét lehűtése után az öntés;
14) a tartósság - a képesség, hogy megtartják a tulajdonságaikat elegyet ismételt töltelékek;
15) „túlélést” - a képesség, hogy megtartják keverékek fizikai-mechanikai tulajdonságai attól a pillanattól kezdve az előállításukra használat előtt.
A öntödei formázó és minőség-ellenőrzés rúd-O keverékek csökkenti a meghatározására a következő fizikai és mechanikai jellemzőkkel: nedvesség áteresztőképesség, nyomószilárdsága a nedves és száraz állapotban, szakítószilárdsága, és néha hajlítás közben.
Továbbá, az új készítmények A keverékek előállításához gazotvornosti meghatározása, osypaemosti, felületi keménység, a tartósság, folyékonyság, és vybivaemosti „életerő.”
Meghatározási módszere páratartalom
1. ábra - A függését permeabilitás a nedvességtartalma keverékek
A szokásos eljárás. Egy részét 50 ± 0,01 A vizsgálati elegyet beletesszük egy előre megszárítjuk és lemérjük porcelán csészék és átvisszük egy szárító kemencében. kemence-hőmérséklet legyen 105-110 ° C-on
1 óra múlva, az edényeket a mintával a kemencéből eltávolítjuk, és ismét lemérjük, majd egy kemencébe helyeztük. Ez a folyamat addig ismétlődik, amíg állandó tömeget. Ezt követően, a pohár a mintát szobahőmérsékletre hűtjük. A lehűtött lemért lemérjük.
Nedvesség elegyet formula határozza meg:
ahol G - a keverék tömegének a szárítás előtt grammban;
G1 - tömege szárítás után az elegyet grammban.
Gyorsított eljárás. Az előszárított és lemért fém csésze egy szitán alján helyeztünk 25 g keveréket ± 0,01. A minta csészét beállítva a készüléknél, és halad át rajta hőmérsékletre melegítjük a 110-150 C-on levegőben 5-6 percig.
Jelenleg a gyors meghatározására nedvességtartalmának a formázható keverékek segítségével egy új eszköz (2. ábra) típusú lámpa. Egy részét 1 vizsgálati keveréket öntjük, a forgóasztal az eszköz 3, majd a levelet fülkében 2 3 percig.
2. ábra - A készülék nedvességtartalom meghatározására keverék
Két meghatározására szolgáló módszerek a gáz permeabilitása a keverék: normál és gyorsított.
Az érték a gáz permeabilitás képlettel számítottuk ki:
ahol V - térfogata áthaladó levegő a mintát, cm 3
h - magassága a minta, lásd.
F - a terület, cm2
P - légnyomás, mielőtt a mintát, g / cm 2
t - idő áthaladó minta levegő cm3 min
Gáz permeabilitás expresszálódik egy dimenzió nélküli szám.
A gáz permeabilitása Meghatározzuk a keverék egy speciális eszköz (3. ábra). Háromutas levegő szelep 10 készülék fel abban a helyzetben, „nyitott”, és óvatosan emelje meg a csengő 3-ig az X jelet, elérhető a harang, nem esnek egybe a felső széle a tartály 5; A műszer szelep bekapcsolási chayut „elzárt” állásban.
A vizsgálati keveréket előállított standard mintát egy fém hüvely. A bélés a mintát 7 helyezünk a csésze 9 és az exponáló forgó anya szorosan Zak-szignál- Ing.
Ha a teszt eredménye eltér az átlagos-meticheskogo Arif, több, mint 10%, a vizsgálatot megismételjük a három mintán, de-O.
3. ábra - A készülék meghatározására a gázáteresztő képesség:
1 - a fogantyú; 2 - terhelés; 3 - harang; 4 - pin; 5 - tartály; 6 - a vezetőcső;
7 - a mintát; 8 - pin; 9 - exponáló csésze; 10 - egy háromutas szelep;
11 - a levegő; 12 - vízoszlop; 13 - keret.
Gyorsított eljárás. A légcsatornában készülék (3. ábra) az emelkedő-lyayut járulékos ellenállást a csap alakú. A teljes készülék két pin lyuk nyomtávú dia-meter 0,5 és 1,5 mm-es, amelyek támogatják a fajlagos perces légmennyiség az egyes minták; Ebben az esetben nincs szükség időt mérő áthaladó levegő a minta-Obra. Annak tesztelésére, a gáz permeabilitása a keveréket 50 visszük fel a csap lyuk átmérője 1,5 mm és a permeabilitás a keverék 50 - egy lyuk átmérője 0,5 mm.
1. táblázat - A gázáteresztő képesség keverékei
Nyomás cm. Víz oszlopra.
1. Milyen tulajdonságokkal kell rendelkeznie öntvény és a mag keveréke?
2. A nedvesség hatását a tulajdonságait a formázható keverékhez.
3. nedvesség hatását az öntési minőség (gáz pórusokat és mosdó).
5. meghatározására szolgáló módszerek a nedvességet a formázható keverékek.
6. A koncepció a gázáteresztőképesség formázó homok.
7. A gáz permeabilitása a száraz és nedves minta.
8. meghatározási módszere gázáteresztőképesség formázó homok.
9. A kapcsolat a gáz permeabilitása a penész és öntés minőségét (hólyagok és gáz porozitás).
1 Kurdyumov AV Mihajlov A. M. et al., "A laboratóriumi munka öntödei technológia" izdat. M. 1970
2 Berg PP "Molding anyagok" M. Mashgiz 1963
3 kV Velisovsky Medvegyev YI „Technológiai vizsgálatok formázó anyagok” M. Mashgiz 1963