forrasztó eszközök
Forrasztás puha forrasztások. A folyamat a forrasztás puha forrasztások a következő műveleteket tartalmazza: készül tételek forrasztás, forrasztás és alkatrészek mozgatása a forrasztás után.
A fő feltétele a magas minőségű forrasztás tisztaság a felületek és egyenletes érintkezést őket egymáshoz. Ezért az illeszkedő felület részei szárazra töröljük ruhával és tisztítani a szennyeződés, zsír és a rozsda. Tisztítás végezzük kaparó, véső, fájlok, kefék, fém vagy Cordoba.
Forrasztás lágy forrasztóanyagok savas és nem-savas. A savat forrasztózsír használata cink-kloridot vagy sósavat technikai; savmentes forrasztás - folyósítószerek, amelyek nem tartalmaznak savakat :. gyanta, terpentin, sztearint, forrasztópaszta, stb Alkalmas folyasztószerek alkalmazzuk a tisztítás és a vágás felületek.
Forrasztás forrasztópáka keletkezik, amely fűtött kemencék, vagy a hővel lámpák (ábra. 178, a) a könnyű bőrvörösség. Túlmelegedése forrasztás vezet egy erős oxidáció és égő érzés a felület bádogozás a munka része. Ha a forrasztópáka túl forró, akkor el kell távolítani a hőt, majd lehűlés után be van szorítva a padon csavart (ábra. 178, b), és látta, kerek oldala van, és távolítsa el a sorját a széleit. A tisztítás után a forrasztópáka ismét melegítjük.
Ábra. 178. Technology forrasztó:
és - fűtés obushka forrasztás, b - vágás forrasztás - tisztítási forraszanyag salakot cink-klorid, g - elfog forrasztási d - bádogozás forrasztó dudor ammónia, e - alkalmazása fluxus, x - forrasztás.
Amint a forraszanyag melegítjük a kívánt hőmérsékletre, akkor gyorsan eltávolítottuk a hő és Vízkőteleníttessék merítés a munka része a cink-klorid (ábra. 178, c), majd a munka része a forrasztópáka markolat 1-2 csepp forrasz (ábra. 178 g) és dörzsölje egy darab ammónia (ábra. 178, stb) mindaddig, amíg a munka része fedi még forrasztóanyag-réteg, azaz a. e. nem ónozott a. Place tüskék sav maratott (ábra. 178, E).
Ezután forraszanyag megtapadva forrasztható csepp alkalmazni a forrasztott varrattal részek, és amint a varrat felmelegedett, hogy az olvadási hőmérséklet a forrasztóanyag, egy forrasztópákát lassan és egyenletesen a varrás mentén. A megolvadt forrasztószer folyik le a forrasztópáka és a megolvadt forraszanyag kitölti a rést a felületek közötti (ábra. 178 g). Részletek nagy így forrasztás nem praktikus, így a termék, amelynek nagyobb illeszkedő felületre, miután a készítményt merítettük fluxus-oldattal, majd egy fürdő egy nagyszámú forrasztási. Ebben az esetben a forrasztóanyag gyorsan felmelegíti a részeket.
A forrasztott. Solid forrasztások használjuk, amikor szükség van, hogy egy erős és stabil hőmérséklet ízületek.
Mielőtt pripilivayut keményforrasztott felületek egymással gondosan tisztítani a szennyeződésektől, zsírtól és oxidok és varrat bevonva fluxus (bórax), alkalmazzák az ülés csomópont darabokat forrasz (réz lemez), és a huzal ragasztott vyazatelnoy ismét promazyvayut fluxus.
Előkészítve forrasztási alkatrészek fűtött blowtorch vagy hamisítani. Amint a forraszanyag megolvad, az árut eltávolítja a hőt, és tartsa ebben a helyzetben úgy, hogy a forrasz nem tud eltávozni a varrás, akkor a tétel előhűtött levegő hőmérséklete 80-100 °, és elmerül a vízben. Ez a módszer a hűtés növeli a kötés erőssége, és megkönnyíti a eltávolítását salak. Lehűlés után a hegesztett részeket mossuk, és a fájl látta kerek kiálló forrasztási varrat csiszolva csiszolópapírral.
Utánnyomása anyagok tilos.
Segítsen másoknak megtalálni a könyvtár egy linket: