Felületi vágása oxigén 1
Felületi oxigén vágási folyamat úgynevezett fém eltávolítására réteg oxigén jet. Ez különbözik élesen a elkülönítés hogy ahelyett, hogy az átmenő-vágott horony van kialakítva a kezelt fémfelület. A profil függ az alakja és mérete a kokillakimenet vágására oxigén, valamint a mód és helyét vágási (ferde szög) képest a vágólap.
A lényege a folyamatok az elválasztás és darabolás az azonos felületi. Mindazonáltal, az utóbbi esetben, az oxigén Jet irányul hegyesszögben hogy a fémfelület és gyorsan mozog. A forrás a fém fűtés csak a hő nem egy láng fáklyát, de az olvadt salakot, terjed a felület felett a lemez a vágási vonal mentén, melegíti az alatta fekvő fém rétegek. Következésképpen, amikor a vágási felület hatékonyan használják a felszabaduló hő eredményeként oxidációs a vas, mint a szétválasztás. Ennek eredményeként, az arány a felületi forgácsolási eléri 2,4 m / perc, illetve, és a termelékenység fokozására. Kézi vágó eltávolítva 40 kg / h fém, míg a pneumatikus vágási - nem több, mint 2-3 kg / h.
Felületi vágási széles körben használják a kohászatban és a hegesztési termelés. A hegesztő ágazat vésés használnak, hogy vágja ki a hibás alkatrészeket, az ízületek és a javítási munkálatokat.
Kézi vágás a vágó típusok PKK és a Republikánus Párt, és az autó segítségével hántolás gépek (Egészségügyi Minisztérium). Ezek eltávolítása a fém réteg vastagsága 0,5 és 3,5 mm egyidejűleg a négy oldalán a lap vagy virágzás. Csupaszítási teljesítmény folyamatos hengerelt nagy és 600-1000 kg / h függően a keverék a kezelt acélból. A fémáram sebességének a tisztítás során eléri 45-50 m / min.
Kézi vágás kezdődik a kezdeti része a meleg-up gyulladási hőmérsékletét a fém. Amikor a vágási oxigén fémből égés tűzhely és az előírt tartós sztrippelő eljárás egyenletesen halad a vágó a vágás mentén vonal. Amikor melegítjük, a vágó általában található szögben 70-80 a felszínre. Abban az időben a vágási oxigén megdől körülbelül 15-45.
Azonos körülmények között mélysége és a horony szélessége függ a vágási sebesség és annak növekedését csökkenésével. A horony mélysége növelésével nő a dőlésszög a szerszám vágó, vágás az oxigén nyomás emelkedését, és csökkentheti a vágási sebesség. A horony szélessége határozza meg a csatorna átmérője a vágási oxigén jet. Annak elkerülése érdekében, naplemente a munkadarab felületén, a horony szélessége legyen 5-7-szer nagyobb, mint a mélysége.
Ha szükséges stripping hibák nagy felületek általában éles „halszálkás” egy vagy több menetben, így vágó oszciiiáiómozgásban. A távolság a fúvóka és a kivágott fém állandónak kell lennie.
Felületi oxigén vágás lehet használni stripping a felületi hibákat a nagy ötvözött acélok. Ebben az esetben szükség van, hogy alkalmazni egy oxigén-fluxus vágási kombinálva felületre RPA típusú vágó, vagy más oxigén-fluxus-típusú Snap és szerelési UGPR.
A tulajdonságai hőhatásövezet vágás közben.
A folyamat során a oxyfuel fémet bejuttatjuk a vágott jelentős mennyiségű hőt. Túlmelegedés lép egyenlőtlenül oszlik széle mentén kivágjuk, és egy viszonylag keskeny fémszalag szomszédos Reza. Ez feszültséget okoz a fém és eltorzítja, torzító geometria. Számos vágott él lerövidül, és a szomszédos réteg húzófeszültséget, amely lehet teljesen eltávolítani csak izzítással egyenletes fűtés az egész része. A feszültségek és alakváltozások is csökken a megmunkálás során (őrlés vagy gyalulás vágóél). A csík fém szélessége 2-5 mm szomszédos Reza gyorsan melegítjük kritikus hőmérsékletet meghaladó hőmérsékleten, majd gyorsan lehűtjük a hő miatt eltávolítása hideg alapfém tömeg. Akkor következik be a fém hőkezelés, kioltás megfelelő.
Tanulmányok a szerkezet és a mechanikai tulajdonságait a fém azt mutatta, hogy kevesebb oxigént vágóéi megváltoztatja a tulajdonságait, mint a mechanikai nyírás és a súrlódás fűrész. Az alacsony szén-dioxid acél nem szükséges eltávolítani a felületi réteg a fém a vágóél; az ezt követő hegesztés élei elegendően tiszta mésztelenített. Vágás után acélok, amelyek érzékenyek a hőkezelésnek néha szükség van, hogy vegye igénybe a további műveletek: mechanikai tervezése szélén helyi hőkezeléssel. Különösen veszélyes a megjelenése kis repedések a érdekszférájába, ami néha megfigyelhető acélok könnyen edzhető. Ilyen esetekben, előmelegítése a fém használt. Csökkenti a ráncosodás belső feszültség változások a szerkezetben, keménysége a fém. Ezért a kijelző gyakran az egyetlen megbízható eszköz arra, hogy egy kiváló minőségű könnyű vágás oxigén edzhető ötvözött és ötvözött acélok. Amikor az oxigén vágógép erőteljes mnogoplamennymi melegíti égők szerelt a vágógép, és együtt mozgott az oxigén hegesztőpisztoly a vágás mentén fémfelület.
Amellett, hogy a fém szerkezeti átalakítások során oxigén darabolás történik változás a kémiai összetétele, hogy a mélysége 2-3 mm. A legfontosabb az, hogy növelje a szén-dioxid-tartalom felületén vágott, ami azzal magyarázható, carburizing hatás előmelegítő láng. Azonban, növelve a szén-dioxid-tartalmat, és akkor történik, amikor a hidrogén láng, amely nem szénsavval fém. Úgy tűnik, a fő oka a migráció (mozgása) a szén egyenetlen fűtés a fém fűtött helyen. Mivel a leginkább fűtött felület a vágóél, a megfigyelt elmozdulás a belső szén-kevésbé forró fém rétegek élfelület.