Az elv a lézernyomtató-kazettát, és a készülék
Az elv a lézernyomtatás
Ha bekapcsolja a nyomtatót, az összes csomópont nyomtatók és patron alkatrészeinek mozgásba: van egy képzési patront a nyomtatáshoz, de a lézersugár nem incidens a dob és a kép nem alakul ki. Ez a folyamat azért van szükség, hogy teszteljék a funkcionalitás minden a fák, a helyes kazetta telepítési és melegítsük elő a sütőt (beégető) a kívánt hőmérsékletet.
Ezután a mozgás a patron alkatrészeinek stop - a nyomtató belép kész print (Ready).
Miután elküldte a dokumentumot nyomtatni, a következő folyamatok játszódnak le a lézer nyomtató patron:
A PCR-Charge Roller (PCR), feszültség van AC és DC eltolás. AC előfeszítő feszültség a primer töltés görgő van vezetve a felszínen a fotoreceptor dob, így a maradék töltés törlődik, és alkalmazza egységes negatív potenciál.
AC előfeszültséget hogy csökkenti a festék vonzás mágneses mag fejlesztő görgő és ezzel egyidejűleg csökkenti a átadása festék részecskék a fotoreceptor dob részek nincs kitéve fénynyaláb. Beállításával a váltakozó áramú előfeszültség érjük a kívánt sűrűséget, és egy kép kontrasztját (optikai kép fényerejét szabályozza).
Képalkotó eljárás különbözik a különböző gyártók, a polaritás a primer töltés, és, következésképpen, a jövőben, lehet az ellenkezője.
Az egész hengeres felülete a dob segítségével részek, úgynevezett töltőkorotron, negatív elektrosztatikus töltést hoz létre. A vezérlő dekódolja a jelet át a számítógépre. Kapcsolódó lézer egység segítségével tükrök és lencsék rendszer középpontjában a fény a nyílásba két fele között a patron és besugározza a fényképet henger.
Azokon a területeken, ahol a fény esik, megfelelő fényes terület a nyomtatás, az elektromos ellenállás a fényvezető csökken, miáltal a töltés semlegesítjük ezeken a helyeken. Így a dob felületét létrehoz egy elektrosztatikus rejtett kép, tükrözött másolata, amit lát a képernyőn.
A negatív töltésű dob felületén van kitéve egy lézersugár. Ez a sugár által alkotott lézer nyomtató egység felett helyezkedik el a patron és fókuszáló a gerenda a nyílásba két fele között a patron. Ebben az esetben a dob elhalad egy negyed fordulattal.
Beam középpontjában a dobot és csak akkor aktiválódik, azokon a helyeken, amelyek a jövőben alkalmazni kell a festék. Zasvechivaya lézer dob, annak fényérzékeny felületre elveszti részlegesen negatív töltés a megvilágított területeken. Így, a lézer kap egy dob transzformáltja egy kép (rejtett képet) formájában egy legyengített negatív töltés.
Amikor a tengely forgását a mágneses festék (különleges fekete finom por egy adott szín képalkotó) halad át a keskeny rés által kialakított speciális penge ( „orvos”, doktor blade), és a tengely között. „Doktor”, más néven kaparópengével. „Doktor” is biztosít egységességét a festék réteg a mágneses hengert.
Ez akkor fordul elő még körülbelül egynegyede a dob forgását.
Ezután a festéket közelében található a mágneses henger patron vonzódik a felület terén az állandó mágnes, amely készült mag és szár belőle elektrosztatikus törvényei, vonzódik az elektrosztatikus „lövés” a fényvezető, ahol a kép láthatóvá válik.
A mágneses hengert alkalmazva váltakozó feszültség téglalap alakú, állandó összetevője.
A negatív része a váltakozó feszültség transzferek festék papírra fotoreceptor, és a pozitív rész - ellenkező vonzza festéket vissza a mágneses henger, eltávolítja a felesleges festéket a fotoreceptor. Ezen elv alapján, világossá válik, hogy megváltoztatja a DC komponens feszültség a mágneses henger, állítható tonersűrűség (kép kontrasztját). Minél nagyobb a „mínusz” egy dc komponens, annál taszító és kevésbé vonzza feszültség, ezért a kép sötétebb lesz. Az amplitúdó a váltakozó feszültség körülbelül 500-600 V és frekvenciája néhány kHz.
Due pontosan kiszámított torzítás potenciális vonzereje megakadályozza, hogy a festék a dob részek nem tartalmazó képeket, de mégis megmarad az expozíció után némi maradék negatív potenciál.
Az átadás a festéket a papírra.
Továbbá, a bemeneti tálcából és bontott papírlap tápláljuk a dob felületére. Ekkorra a dob már kialakult a képet. Transfer végzi elektrosztatikus tér, amelynek hatására a papír felületén pozitív potenciál. Ennek eredményeként, a negatív töltésű festék átkerül egy pozitív töltésű papírra. Ahhoz, hogy a pozitív elektrosztatikus mező alkalmazása az egyik töltőt. Nem található közvetlenül alatta a dobot. között, és a papír húzta. A töltő is egy fémrudat egy réteg villamosan vezető gumi. On Corotron szolgált állandó pozitív feszültség néhány száz V - 100-400 V (bár egy kis váltakozó komponens lehet - például fűrészfog alakú). Ebben a szakaszban a pozitív töltésű papírlapot vonzódik a negatív töltésű fényhengerhez és a csomagolás a lap előfordulhat. Bár alapvetően a távolságot a lap miatt előfordul, hogy merevsége papír és kis átmérőjű a dob, a nyomtató készülék van eltávolítás statikus töltés a papír és az ágai. Ez az eszköz formájában egy fém fésű csatlakozik egy „ház” a képátvitelhez Corotron.
Folytatva forgatni a dobot és a fejlesztő kép érintkezik a papírt. A hátoldalon a papír nekinyomódik a Transfer görgőtengely hordozó pozitív töltés. Ennek eredményeként, a negatív töltésű festék részecskéket vonzza a papírt, amelyre a képet kapunk, „öntsük” festék.
Ezen a ponton, a dob átment egy fél fordulatot a lézer egység található, amely fölött a patront, hogy a papír, tápláljuk között a dob és a transzfer henger alatt a nyomtatópatront.
Ezután egy papírlapot rögzítetlen kép átkerül a rögzítési mechanizmus - a sütő (fixáló, fixáló), amely a hátsó a nyomtatóból. Ez a mechanizmus két szomszédos tengely, amelyek között a papír áthalad.
Az alacsonyabb nyomás görgő (Lower nyomógörgő) megnyomja a papírt a felső fűtőhenger (Upper Fixáló Roller).
A felső tengely hőmérsékletre melegítjük úgy, hogy a polimert, amely érintkezik vele tonerrészecskék megolvasztjuk és olvasztott be a papír. beégetési hőmérséklet - 100-180 Celsius fok, és vezérli egy hőmérséklet-érzékelő.
A lap a rögzített kép ki a kimeneti tálcát. Alkalmazása előtt a lapot fogadó tálcát, akkor el kell távolítani a maradék statikus töltés Funkciógombbal drótkefét elektromosan csatlakozik a „test” a készüléket. A kép elkészült.
Lépésben képátviteli, néhány festék részecskék visszamaradnak a dob felületét, nem vihető át a papír. És ami még rosszabb a minősége a por, annál a maradék festék részecskéket. Ezek tonerrészecskék rontja a későbbi képre, és törölje őket.
A hatékonyság a festék átviteli folyamat 70-80%. Mintegy 20-30% -a kihasználatlan (maradék) a fennmaradó festék után transzfer a fényvezető felületre, ezért meg kell tisztítani.
Egy még befejezte a nyomtatást ciklus dob elhalad egy negyed fordulattal, és meg kell tisztítani a maradék festéket. Ez a funkció végzi az ablaktörlő lapát (ablaktörlő lapát, néha Tisztítás penge vagy doctor blade, doctor blade), amely tisztítja a fennmaradó festék a dobon, és elküldi azt a garat patron bányászat. Ebben az esetben a helyreállítási penge között helyezkedik el a dob és a garat bányászat, nem teszi lehetővé a festéket a papírra.
Ebben a szakaszban a dob felületét „törölt” rejtett kép által alkalmazott lézersugár. A hengert egyenletesen borítja a felszínt, a dob negatív töltés helyreállítása díj azokon a helyeken, ahol már csökkentették hatása alatt a lézer.
A nyomtatók vagy fénymásolóval Teflon tengely meghatározó szerepet játszik a minőségi nyomtatott képek.
A fő feladata a Teflon tengely - Folyamatos pörkölés a festék a papír vagy más média. A probléma egyszerűnek tűnik, de a minőségi teljesítményt igényel pontos kiegyensúlyozó tengely az idő, a hőmérséklet és a nyomás. A megfelelő E tényezők kombinációja, a kép kerül át a média hibátlan. Azonban egy kis eltérést a három változót valószínűleg elhomályosítja, csíkok, dupla nyomatok, mert instabilitás Zamin papír és a kép. Sok esetben az oka a hibák hibás Teflon tengely.
Három fő oka annak, hogy a teflon görgők nem.
- Túlzott fűtés: ebben az esetben a túlzott felmelegedése a tengely alatt a kép rögzítése vezet festékelkenődés a másolatokon. Ez ahhoz vezethet, hogy a szennyeződés a tengely és a kezelési rendszer és kimeneti, és / vagy a szomszédos részei a rendszernek.
- Elégtelen fűtés: ebben az esetben az elégtelen hevítés tengely rögzítése mellett egy kép hatására a festék a papírra nem sült. Azt is vezethet, hogy szennyeződés a tengely és a tisztítási rendszerben, ártalmatlanná, és a szomszédos részek.
- Damage forgás közben: a kapcsolatot a belső alkatrészek (elválasztó, papír, termisztor és hasonlók) is okozhat kopását és károsodását a tengely felületének és a megjelenése olaj a nyomatok szalagok és festék.
Kvalitatív Teflon tengelyt kell pontos szabályozása a hőmérséklet, a kiváló leválása jellemzői a festéket, a lekerekített sima felület ellenálló bevonattal, elegendő falvastagsággal, stb Ezért a felhasználóknak meg kell megszabadulni a gyakori tévhit, hogy „a nagyobb lefedettség, annál jobb”, vagy több mint kétszer olyan vastag bevonat biztosítja kétszerese élettartama a teflon tengelyre. Sok esetben, a hőmérséklet-tartomány alkalmas fixáló, olyan keskeny, hogy az optimális vastagsága a bevonat változhat nem több, mint egy vagy két mikron. Ha a bevonat túl vastag, a tengely nem lesz képes megtartani a megfelelő mennyiségű hőt. Egyébként ő is gyorsan túlmelegedhet.
Mielőtt elkezdené kinyomtatni az oldalt, az image kell kialakítani a nyomtató RAM. A legegyszerűbb lehetőség - a transzfert a PC teljes raszterképét az oldalt. Így az úgynevezett munka GDI-, vagy Windows-nyomtatókat. Az összes munka az átalakulás szöveges és grafikus elemeket az oldalon a raszterképben végrehajtja a központi processzor PC, ez a kép a számítógép memóriájában tárolt, és szabályozza az eljárás kialakítására raszter GDI-specifikus nyomtató meghajtó, amely „tudja”, hogy adott nyomtatási mechanizmus. Ezt a módszert a legolcsóbb modell a személyi nyomtatókat, mert jelentősen csökkenti a feldolgozási terhelést a nyomtató CPU (ennek köszönhetően, akkor egy egyszerűbb, lassabb és olcsóbb processzorok sorrendben), és a kötet a belső memória igénye. A legnagyobb hátránya az ilyen nyomtatók - a munkaképtelenség Windows nélkül (bár most a gyártók GDI-nyomtatók gyakran őket a Linuxra és Mac OS, kinyomtatja, például a régi DOS-os programok, általában lehetetlen) és a „fék” a underpowered PC. Ugyanakkor a javulás a vezetők, a növekvő sávszélesség interfészek és számítógépek teljesítményének vezetett az a tény, hogy az utóbbi hiánya nem lehet figyelembe venni.
Drágább modellek fel vannak szerelve egy teljes RIP (Raster Image Processor, RIP). Leírás oldal továbbított formájában a program egy speciális nyelven (Page Description Language, PDL), mely parancsokat értelmezi integrált processzor és a raszter kép alakul ki a belső memória a nyomtató.
A de facto ipari szabvány lett fejlesztette a Hewlett-Packard PCL oldal nyelve (Printer Control Language). Most monokróm modell a hatodik változata a nyelvet, PCL 6 és színes - PCL 5c, orientált dolgozni színű. Gyakorlatilag bármely modern lézer nyomtató (kivéve GDI-modell) „megérti” a PCL 6, bár néha a parancs a nyelv alakítja át a „természetes” a nyomtató márka nyelv (például RPCS Ricoh vagy KPDL Kyocera cég). Oly gyakran, amikor dolgozik egy vezető, hogy végre a „természetes” nyomtató nyelve, a teljesítmény, és néha a nyomtatási minőség magasabb, mint a PCL-illesztőprogramot.
Betűk, számok és egyéb karakterek is kombinációja pontok, vonalak, görbék, és lehet elméletileg bemutatott leírások ezek kombinációi. De ez sokkal hatékonyabb, hogy egy kész leírások minden karakter minden betűtípust (font meg egy bizonyos jel karakter), és tartsa őket egy állandó memóriában vagy a nyomtató. annak ASCII-kód - ha csak egy byte lehet használni, hogy minden egyes karakter.
Hol lehet vásárolni: Moszkva, Szentpétervár, Novoszibirszk, Nyizsnyij Novgorod, Ekaterinbkrg