Hengerek fémlemez - típusok és hatálya
Kerekítés gép feldolgozásához használt fém termékek, és magukkal viszik keresztül ellenőrzött hosszanti vagy keresztirányú törzs előállítására egy a termékek széles skáláját. Ezek elsősorban a hengerek fémlemez, hanem képes kezelni szinte minden profilos munkadarab egy lapos felület alakja.
Attól függően, hogy milyen típusú és célja, görgős bevonóban képes meghajlítani a munkadarabot különböző méretű és egy nagy választéka az eredeti anyagvastagság. Ezért a fémlemez gördülő gép lehet tervezni az egyszerű kézi listogiba a két tengely, egy komplex gördülő numerikus vezérlésű gépek, amelyek tartalmazhatnak akár kilenc dolgozó tengelyeket.
terület
Alapvetően hengerek hajlításához fémlemezvágatból azért használjuk, hogy az alábbi típusú penészgombák:
Kis valtsegibochny gép, például lehet horganyzott szinte minden eleme:
- kémények,
- légcsatornák
- szellőztető rendszerek,
- csatornába.
alkalmazásával hengerek korlátozza a fémlemez határozza csupán a műszaki paraméterek:
- méretei és az átmérő aránya a fő és kiegészítő tengelyek, amelyek közvetlenül befolyásolják a minimális és a maximális hajlítási sugara;
- a hossza a dolgozó tengelyek, amely meghatározza a maximális szélessége a lemez éppen megmunkál;
- kilátás egy hajtótengely, amelyre a jövőben a termék értéke a vastagsága.
Csakúgy, mint a technológiai lehetőségeket valtsegibochnyh gépek meghatározza a szerkezeti jellemzői. Például, a gyártmányokhoz és többközpontú kúpos alakú attól függ, képes megváltoztatni a helyét a hajtótengelyek egymáshoz képest.
Típusai hengerlőgéphez
A fő besorolás valtsegibochnyh gépek fémlemezek szerint határozzuk meg a technológiai képességek, attól függ, hogy a munkanapok számával tekercs és a műszaki paraméterek. Tehát van három legelterjedtebb a piacon elérhető fémmegmunkáló gépek típus hajlító gépek alapvetően tekercsek:
Tovább különbséget görgős malom meghajtó elme:
- mechanikus görgők kézi sebességváltó,
- tekercs elektromechanikus,
- hidraulikus hengerek.
kéthengeres malomban
Kéthengeres gyártásához egyszerű henger alakú termékek elkezdte használni a közelmúltban, és csatlakoztatva van, először is, a tervezési jellemzői és technológiai újítások alkalmazni az előállításuk.
Dupla görgős hajlító gépek állnak egy tartós keret és a két dolgozó tengelyek, egymással párhuzamosan egymás fölött szigorúan függőlegesen. A tetején van egy polírozott acél tengellyel és egy kisebb átmérőjű. Az alsó tengely általában kétszerese az átmérője a magja acélból, amelyhez alkalmazzák viszonylag lágy bevonat kopásálló gumi vagy poliuretán.
Amikor az alsó tengely tud mozogni egy függőleges síkban bizonyos erővel nyomja a lemez munkadarab a felső tengely és tekercseket, miáltal meghajlik, és ad neki egy formát. Kiderült, hogy a legkisebb sugár átmérője határozza meg a felső görgőt, és a maximális hajlítási sugár - a nyomóerő az alsó tengely.
Beállítása egy ilyen gép egy mechanikus nyomóerő beállító tengelyek, ezáltal lehetővé téve, hogy állítsa be a kívánt méretét sugara a hengeres alak a késztermék.
Kéthengeres malomban számos előnye van, mint például:
- egyszerű szerkezet;
- amikor a munkadarab anyaga nem sérült;
- lehetőségét meghajlítani anélkül, hogy túlzott deformációja lemez alapanyaga a felszínén dombornyomás, gravírozás vagy perforáció;
- képes kezelni puha merev lapból anyagok;
- hiányában nem hajlított egyenes részek, a széleken a késztermék.
A sikeres kombinációja az egyszerűség és a feldolgozhatóság lehetővé tette, hogy készítsen alapján egy kéthengeres tervezés egyetemes CNC. Ez viszont lehetővé tette, hogy teljes mértékben automatizálható a kiigazítás és összehangolása meghúzási féltengelyek. Így a modern technológia együtt a szoftvert a kéthengeres hajlító gépek CNC lehetővé tette a tömeges termelés széles körű, komplex ferde és többközpontú formájában késztermékek.
Háromhengeres malmok
Háromhengeres malmok a legnagyobb tömegű valamennyi bemutatott modellek a lemez hajlító berendezések piacán. És viszont vannak osztva:
Három tekercs hasító hengerrel általában egyszerű és könnyű kialakítás alatt működő szimmetrikus rendszer. Ezért gyakran készítéséhez használt csatornába vagy szellőző elemeket közvetlenül a telepítés helyén.
A háromhengeres gép elvén működik valtsegibochny futó üres körül a felső henger. Ez a fő dolgozik tengely és átmérője határozza meg a minimális hajlítási sugara. Beállítása a maximális átmérő és sugár egy henger alakú termék által magasságának beállításához a felső tengely képest az alsó tekercs. Legutóbbi statikusan elrendezve szimmetrikus mintázat, hogy van rögzítve egyenlő távolságra képest a főtengellyel.
Ugyanez a rendszer munkahengerek elektromechanikus három tekercs, azzal az egyetlen különbséggel, hogy az építési több masszív, és képes, ellentétben a kézi berendezés, folyamat fémlemez szakítószilárdsága több mint 50 kg / mm2, amely lehetővé teszi, hogy a termékek a kereskedelemben.
Kézi három tekercs malmok használt réz és alumínium lemezek, és a horganyzott lap vagy szalag anyagból egy maximális határérték szilárdsága 50 kg / mm2.
Minden érdemi tervezés mind a standard és az improvizációs modellek háromhengeres hajlító gép van egy jelentős hátránya - mikor fut a széleit a munkadarab bár nem túl nagy, de az egyenes szakaszok. Ha a viszonylag kis mérete gépek lehetőség van, hogy szinten azáltal, hogy az extra rés lemezsávból, majd nagy hajlító gépek fémlemezek kell dobni a munkadarabot.
Részben, hogy minimálisra csökkentsék a nem a rendelkezésre álló, valamint bővíteni a termék tartományban, és kezdték alkalmazni aszimmetrikus áramköri elrendezés az alsó oldalon görgők. Jelenleg több egyszerű minták háromhengeres hajlító gép egy szabályozott alsó tengely, és meglehetősen bonyolult eszköz két mozgatható alsó görgők. Tervezési jellemzője ennek a rendszernek, hogy az alsó tengely képest mozgathatók a fő működtető tengely előre meghatározott szögben a függőleges és a vízszintes síkban. Ez a rendszer lehetővé teszi a kiigazítás miatt nem egyenletes beállítása az alsó tengely befogadó részei egy kúp alakú.
A négy-hengerek
Négy nagy gördülési gépeknek a szerkezetükben további alsó tengely, amely már nemcsak elősegíti a hajlítási folyamat, és lehetővé teszi, hogy készítsen a termékek teljes körét, hanem néhány hiányosságot három hengerrel prekurzor.
Alapvetően, a hidraulikus négy nagy malmok használt ipari feldolgozás fém vastagsága 1,5 mm és 75 mm, ahol, függetlenül a lemezvastagság, lehet gyártani, mint egy egyszerű hengeres alakú és ovális és összetett többközpontú termékek.
A modern négy nagy gördülési ellátott gépek numerikus vezérlésű, így minden munkafolyamatok, valamint beállításokat és teljesen automatizált, gyakorlatilag megfosztja őket a gyártási hibákat.
Kiemelt gyártók
A gyártók gördülő hajlító gépek több cég.
Német-olasz aggodalom «DEGstm», amelynek teljes körű műszaki központja «° Composite» Oroszország termel, talán a teljes körű választék azon meglévő járműpark. Elérhető termékek képviselik a következő technológiai sort:
- kéthengeres hajlító gép hidraulikus sorozat MG F, amelyek képesek a feldolgozás lapanyag egy működő hossza 530-2050 mm, és vastagsága 4,2 mm minimális sugara 40 és 90 mm-es;
- háromhengeres hajlító gép hidraulikus sorozat MG G, illetve működési paramétereket listoprokata mérete 1250-3100 mm, vastagsága 3 130 mm-es, és egy hajlítási átmérője 120-940 mm.
- négy nagy hidraulikus hajlító gép sorozat MG F, feldolgozására alkalmas a fémlemez a méretei a munka hossza 550-3100 mm, vastagsága 1,5-75 mm, minimális hajlítási átmérője 70 és 680 mm.
A verseny egyben a német cég «Prinzing GmbH», mely a teljes körű szerszámgépek fémlemez gördülő.
Néhány orosz gyártó képviselteti magát:
- Voronyezs cég „Horgony”, mely versenyképes árú háromhengeres hajlító gépek kézi és elektromos hajtású;
Moszkva mérnöki cég «METAL MASTER», amely szintén egy egyszerű háromhengeres hajlító gép, kézi vagy elektro-mechanikus hajtás.