Típusai köszörűkő és méretük
Elérhető az alábbi köszörűkő (Zárójelben a régi GOST 2424-75):
- 1 (PP) - egyenes profil;
- 2 (R) - egy gyűrűt;
- 3 (3P) - kúp;
- 4 (2H) - oldalú kúp;
- 5 (MF) - egyoldalas mélyedés;
- 6 (CC) - egy hengeres csésze;
- 7 (LDPE) - két mélyedés;
- 9 - dupla oldalú mélyedés;
- 10 (DSIP) - BSP mélyedés és a kerékagy;
- 11 (CHK) - a kúpos csésze;
- 12 (T) - tányérszelep;
- 13 - lemez;
- 14 (1T) - tányérszelep;
- 20 - egyirányú kúpos horony;
- 21 - kétoldalas kúpos horony;
- 22 - egy kúpos horony egyik oldalán, és a másik, hengeres;
- 23 (PVK) -, és a kúpos alakú bemélyedésekkel az egyik oldalon;
- 24 - kúpos és hengeres mélyedések az egyik oldalon, a másik a hengeres horony;
- 25 - kúpos és hengeres mélyedések az egyik oldalon, és kúpos, a másik;
- 26 (PVDK) - ferde Qili ND richea CIÓ mélyedések mindkét oldalán;
- 27 - depressziós központ és erősítő tagok;
- 28 - depressziós központ;
- 35 - egyenes profil dolgozó végén;
- 36 (Mo) - préselt kötőelemek;
- 37 - egy gyűrű alakú sajtoló kötőelemek;
- 38 - az egyirányú agy;
- 39 - kétirányú hub.
Bizonyos típusú csiszolókorongok
Minden típus leírt GOST 2424-83.
Ezen túlmenően a profil alakja, azzal jellemezve, hogy a következő méretű DhThN ahol D - külső átmérő, T - magasság, H - lyukátmérő.
Típusú gyémánt és CBN kerekek szabályozzák GOST 24747-90. Jelölés formák CBN és gyémánt kerék áll, és 3 vagy 4 szimbólumokat, amelyek hordozzák az alakjáról információt a karosszériarész, az alakja a keresztmetszet elborosoderzhaschego vagy gyémánt réteg, a helyét az utolsó körben, az építési ház (ha rendelkezésre áll).
Kijelölése a köszörűkorong a alak a 6 ház, alkotják a gyémánt vagy elborosoderzhaschego réteg, a elrendezése gyémánt vagy elborosoderzhaschego réteget 2, a tervezési jellemzői a test S.
Rendeltetése, gyémánt vagy CBN csiszolókorongok
Minden típus leírt GOST 24747-90.
A típus és a méret tartomány alapján választjuk ki, hogy milyen típusú és konfigurálását a felületen lévő talaj és a jellemzői a berendezés vagy eszköz.
Felvételi kör átmérőjét tipikusan függ a fordulatszámot a kiválasztott orsó gépet, és azt a lehetőséget, hogy egy kerületi sebessége az optimális értéket. Különleges viselet lesz a legkisebb a legnagyobb összeget a tartomány átmérőjű. A munkafelület körök egy kisebb méretű van elhelyezve minimális számú szemcsék, egyes gabona kell eltávolítani több anyag, ezért, elhasználódik gyorsan. Amikor a kis átmérőjű köröket gyakran megfigyelhető egyenetlen kopás.
Amikor kiválasztunk egy gyémánt kerék, kívánatos, hogy figyeljen a szélessége a gyémánt réteg. Amikor dolgozik „a távon” meg kell viszonylag nagy. Amikor köszörülés eljárás „lezúduló” szélessége a gyémánt lerakódás arányosnak kell lennie a szélessége a megmunkált felületet. Ellenkező szegélyek jelenhet meg a felszínen a kör.
Azt a nagy hőállóság, jó tapadás a kötőanyaggal, a mechanikai szilárdság és a nagy szemcsék viszkozitást az üzemeltetés változó terhelés. Előhívó anyagok nagy szakítószilárdságú (acél, öntöttvas, vas, réz, bronz).
A fizikai és kémiai összetétele homogénebb, van egy nagyobb keménységű és éles szélek, jobb a samozatachivaemostyu, és egy kisebb felülete durvább, mint a normál electrocorundum. Feldolgozása ugyanolyan anyagú, mint a normál fuzionált. Ez biztosítja a minimális hőképződés, jobb felületi simaság és kisebb kopás. Köszörülése nagy sebességű szerszámacél és ötvözet. Feldolgozás vékonyfalú alkatrészek és szerszámok, amikor hőt lemenetelnél csiszoló nehéz (pecsétek, a fogazat, menetmetsző, a vékony kések és pengék, acél vágó, fúró, famegmunkálás kések és hasonlók); részlet (lapos, és egy belső profil köszörülés), egy nagy terület közötti kapcsolat a kerék és a felület, amelyhez bőséges teploobrazovaniem; befejező csiszolás, hónolás, szuperfiniselés.
Eltér korund emelkedett keménység, törékenység és csiszolási képesség (szemcsék formájában vékony lemezek, ezáltal növelve ezek törékenysége működés közben, továbbá, kisebb értékűek a kötegben tartott eszköz). Zöld szilíciumkarbid eltér fekete szilícium-karbid megemelt keménység, törékenység és koptató képesség. Feldolgozás anyagok, amelyek kis szakítószilárdságú, nagy keménység és a törékenység (kemény ötvözetek, vas, gránit, porcelán, szilikon, üveg, kerámia), valamint a nagyon viszkózus anyagok (hőálló acélok és ötvözetek, réz, alumínium, gumi).
Ez a legmagasabb után gyémánt keménysége és súrlódástól; Azt a nagy hőállóság és fokozottan törékenyek; inert vas csiszolás és befejező kemény acélok és ötvözetek; befejezni köszörülés, élezés és készre nagy sebességű acél eszközök; Befejező és végső csiszolásához nagy pontosságú munkadarabok magas hőmérsékletű, korrózióálló és erősen ötvözött szerkezeti acélok; Befejező és végső csiszolás gép útmutatók, orsók, amelyek feldolgozása nehéz hagyományos csiszolószerszámok, mert a nagy termikus deformáció.
Azt a nagy kopásállóság és alacsony hő ellenállás; kémiailag aktív a vas; Meg van egy fokozottan törékenyek, és csökkentett szilárdságú, ezáltal önélező; Minden ezt követő szintetikus gyémánt jelet (a AC2 az AC50) abban különbözik az előző nagyobb szilárdságú és alsó törékenység. Csiszoló és befejező rideg és nagyon kemény anyagokat és ötvözet (keményfém, öntöttvas, kerámia, üveg, szilikon); befejezni köszörülés, élezés és készre karbid vágószerszámok.
Gyémánt kerekek képesek feldolgozni bármilyen anyag keménységét. Ugyanakkor nem szabad elfelejteni, hogy a gyémánt nagyon törékeny, és rosszul ütésálló betöltése. Ezért gyémánt kerekek kell használni a végső feldolgozásra keményfém szerszámok, ha szükség van, hogy távolítsa el egy kis réteg anyag, és nincs hatással terhelés gabonát. Emellett, gyémánt egy viszonylag kis hő-ellenállás, ezért kívánatos, hogy egy hűtőfolyadékot.