Termikusan kapcsolási szubsztrát alapú technológia Alox

Sűrűségének növelése alkatrész szerelési az áramköri lapon növekedéséhez vezet a fajlagos hőkapacitása kiosztott. Szükség van a hatékony hőelvezetést, hogy növelje az elektronikus eszközök élettartamát, így most vannak új tervezési megoldások és módszerek a hűtésre. Az egyik hatékony megoldás az, hogy használni, mint egy kapcsolási bázis hővezető szubsztrát által gyártott ALOX technológiával.

A fő alkalmazási ALOX technológia - LED-technológia, amely jelentős előnyöket kínál a hagyományos fényforrások, de van egy komoly probléma - elég erős fűtés a kristály, amely fényt bocsát ki. A hőmérséklet-emelkedés a kristály csökkenti a fényhasznosítás és megrövidíti az életet a LED-es lámpa. Például, növelésével az aktív terület Luxeon K2 LED hőmérséklet (Philips) 10 K, a fényáram csökken körülbelül 2,5% és 50% csökkenti az élettartamot [1]. Ezért a táblák alapján a hagyományos anyagok, mint az üvegszál, elfogadhatatlan. Tekintettel a jelenlegi trendek erejének növelése LED világítás, ALOX technológia válik különösen fontos. Továbbá, a használata ALOX hatékony hordozók mikrohullámú elektronika, a LED-meghajtók, hálózati modulok és alkatrészek.

ALOX technológia - orosz-izraeli innovációs projekt

ALOX széles technológiai platform és fel lehet használni a csomagolás különböző elektronikai alkatrészek, mint például a mikrohullámú elektronika, SIP (System Package), háromdimenziós stack memória, MEMS és t. D.

Jelenleg a technológiát használják a kísérleti termelés MCL Izrael és a tömegtermelés egyrétegű lemezek Malajziában. Az aláírt dokumentumok körülbelül egy évvel ezelőtt, Oroszországban a LED hordozó ALOX technológia kerül sor alapján VPO „Tochmash”, amely része a TVEL Üzemanyag Társaság (Vladimir).

ALOX - szubsztrát gyártási technológia szerelhető elektronikus alkatrészek felhasználásával nanoszerkezetű anyag (1. ábra). technológia alapja a szelektív lépésenkénti oxidációs alumínium, amelynek lényege abban áll, megszerzése a dielektrikum a fém felületén és mélységét. Szerkezete kialakítva szigetelt vezetékek belsejében a fém [2].

Ábra. 1. A felület a porózus oxid

Ábra. Az 1. ábra egy képet kapunk pásztázó elektronmikroszkópos laboratórium. Az eredmények azt mutatták, hogy a pórusátmérője oxid kisebb, mint 90 nm. Használata nanostruktúrák a szubsztrát nyújt hatékony hűtőborda és a tapadás a rétegek között. Ez egy dielektromos anyag, amelynek nanopórusos szerkezetű, meghatározza jelentős versenyelőnyt szubsztrátok általában képest a hordozók által termelt hagyományos technológiával. Így, a pórusmérete 65-90 nm, és kitölti őket egy speciális töltőanyag sikerült letörési feszültség legalább 5 kV, és a jó termomechanikai tulajdonságokkal [3].

Szubsztrátok által gyártott ALOX technológiával, a következő két fő részből áll: egy vezetőképes réteg alumíniumot és / vagy réz és a dielektromos anyag [2].

Ábra. A 2. ábrán egy háromrétegű szubsztrát amely felső és alsó réz rétegek és a belső alumínium réteg. Nyilvánvaló, hogy ha az ilyen szubsztrátok nem szükséges a fúrás és fémezés folyamatok nyílások már teljesen átkötések áll alumínium.

Ábra. 2. Három rétegű hordozó által készített technológia ALOX

Ábra. 3. Egyoldalas hordozó által készített technológia ALOX

Főbb jellemzői: egyoldalú aljzatok ALOX:

• Base 1100 alumínium;
• bázis vastagsága 0,5-3,0 mm (± 10%);
• A hővezető a hővezető érintkező ≈200 W / m-K;
• dielektromos vastagsága 20-95 mikron;
• ≈10 dielektrikum hővezetési W / m-K;
• réz vastagsága (érintkezők) 35-350 mikron;
• vezető minimális szélesség / minimális hézagot 0,25 / 0,25 mm.

ALOX jellemzője az, hogy a gyártási folyamat létrehozásához alapvetően új termékek már használt jól ismert folyamatoknál. A fő előnye a technológia a következő:

• integrált alumínium bázis;
• nagy hővezető szubsztrátok;
• nagy megbízhatóság;
• alkalmasságát ólommentes forraszanyag;
• lehetősége nagy sűrűségű összeköttetéseket;
• nagyfelbontású;
• Egyszerűsített eljárás (nincs technológiai műveletek kötés, fúrás, galvanizáló lyukak) [4].

Díjak felmerült ALOX technológia sikeresen különböző vizsgálatok, különösen a termikus megbízhatóságát. Termékek kiváló helyettesítő termékek alapvető fogyasztói jellemzők (hővezető - százszor, a megbízhatóság szempontjából - két nagyságrenddel), és jelenleg vizsgálják, hogy használja a világ vezető piaci szereplők a LED-es termékek. [5]

A globális elektronikai gyártók kiemelt figyelmet az újrahasznosítás gyártott termékek, például a környezetvédelem témája a ma aktuálisabb, mint valaha. Az alapot a szubsztrátok ALOX minőségű alumínium - anyag, hogy használják a feldolgozók, hogy készítsen új termékek. Így a termékek által ALOX technológia, újrahasznosítható, ami megkülönbözteti a hagyományos nyomtatott áramköri lapok alapján üvegszálas.

irodalom

További cikkek ebben a témában:

Ha bármilyen pontatlanságot a cikk (hiányzó képeket, táblázatokat, téves információt, stb), kérjük ossza meg velünk. Kérjük, adjon meg egy linket az oldalra, és a probléma leírását.