Locksmith vágás - fém vágásához

Úgynevezett éles elválasztási eljárást tuskó darabokra meghatározott méretű és formájú. Cut előállításához használt előformák meghatározott méretű és formájú, és a hengerelt fémlemez, és a rések és lyukak munkadarabok. Modern vágási technikákat biztosít nagy teljesítményű feldolgozását nyersdarabok a gyakorlatilag bármilyen méretű és bármely olyan anyagból, amelynek fizikai és mechanikai tulajdonságai.

Vannak az alábbi módszerek vágási technológia.
1. Fűrészelés fűrészek, szalagfűrész és körfűrészek. Vágására használják hosszú termékek.
2. Shearing. Ezt alkalmazzák Lemezeken.
3. Vágó szerszámgépek (eszterga, marógép és mások.).
4. anódos mechanikus, elektromos kisülés és Lightstone-chevaya (lézer) vágás. Ezeket a technikákat használnak olyan esetekben, amikor más módszerek nem nyújtanak elegendő teljesítményt és a kívánt tulajdonságokat. Például, ezeket használják a vágás nagy szilárdságú anyagok bonyolult és precíz kontúr, és így tovább. D.
5. acetilén vágás. Ezt alkalmazzák vágásához munkadarabok szénacélból jelentős vastagságú. Nem nyújt nagy pontosság vezet változás szerkezete és kémiai összetétele az anyag a helyszínen a vágás. Azonban ez elterjedt egy gyártási egyszerűsége miatt, a nagy hatékonyság és a sokoldalúság.

Locksmith vágás - fém vágásához

Ábra. Fűrészelése 1. (a) vágási üres és a ollók (b): 1 - blank 2 - kések; y - homlokszög, és - egy hátszög, P - ékszög, 8 - vágási szög

Vágó lehet végezni mind kézi és gépi.

Fizikai vágási egység alapján különböző módszerek a törés a munkadarab anyaga ponton vág.

Amikor a vágás és a vágási fém vágógép F erő, felvisszük egy ék alakú vágóéi irányul hegyesszögben a felszínre. Ezért a vágás ék vágja az anyagot, és kiderül, hogy chips. Amikor a vágás a olló F erő, felvisszük egy ék alakú vágóéi merőleges a munkafelületre. Ezért az eszköz levágja az anyag képződése nélkül chipek.

Spark vágási alapul villamos eróziós (megsemmisítés) a munkadarab anyaga. A C kondenzátor tartalmazza a töltőáramkör keresztül feltöltődik R ellenálláson a DC tápfeszültséget 100-200 V. Amikor a feszültség az elektródák (a szerszám) és (munkadarab) eléri a bontást közötti legközelebb mikrokiemelkedéseket bekövetkezik szikra időtartama 20-200 mikroszekundum. kisülési hőmérséklet eléri a 10 000-12 000 ° C-on A hely a munkadarabon mentesítési pillanatszerűen megolvad és elgőzölög elemi anyag térfogata és a talajban kialakított lyukba. Az eltávolított anyagot szemcsés formában marad a dielektromos közegben (az olaj), amelyben a feldolgozás történik. Kibocsátások következő folyamatosan az egyik a másik után, az összes anyag összeesik munkadarab található a szerszám a parttól 0,01-0,05 mm. Ahhoz, hogy a feldolgozás folytatása az elektródákat kell összehozni, amit automatikusan történik.

Locksmith vágás - fém vágásához

Ábra. 1.6. Spark vágási üres 1 - huzal-alapú eszköz 2 - blank

Amikor acetilén vágás fém munkadarab helyett a vágás első előmelegített NYM acetilén lángot izzítási hőmérsékleten oxigén (acél 1000-1200 ° C). Akkor ez a hely irányított vízsugár az oxigén és a fém égni kezd. Ez felszabadítja sok hőt, hogy ez elegendő ahhoz, hogy fenntartsa a folyamatos vágási folyamat.

Anódos nyíró, roncsoló alapján az egyesített anyagot előmintát - elektromos, kémiai és mechanikai. Állandó áram helyett a munkadarab és a szerszám, melynek hatására elektromos erózió a munkadarab felületéhez. A kapott olvadt anyag részecskéket eltávolítjuk a kezelési zónában szerszám forgó - lemezt. Ezzel egyidejűleg, a betáplált elektrolit a feldolgozó zónába az elektromos áram által filmet képez a munkadarab felületi oxidok, amelyek eltávolítják az ugyanazon forgó szerszám.

Vágásához. Amikor a vágás, mint a vágószerszám használt fűrészlapok (kézi és gépi nozhovok), szalag vagy lemez fűrész. Fűrészlapok és szalag fűrészlapok vékony csík nagy sebességű acél vagy ötvözött (H6VF, V2F) acél finom fogazat formájában ék egyik vagy mindkét oldalán. Szalagfűrészpad úgy kapjuk meg, összecsukható a szalagot a gyűrű és forrasztás végén egy magas hőmérsékletű forraszanyag. A fűrészlap fogai vannak elhelyezve a periférián a lemezt. Vágófog elbontottuk, hogy keménysége 61-64 HRQ. Ahhoz, hogy a készülék nem beékelődik egy keskeny járatot, fogai tenyésztik.

Amikor kiválaszt egy eszköz vágás az első helyen, hogy fontolja A hosszúság és a keménység az anyag feldolgozásához.

Hosszú propilén kell választani szövet nagy fogosztás, és a feldolgozás a vékonyfalú munkadarabok - finom. A vágás legyen ugyanabban az időben, hogy részt legalább három foga.

Minél nagyobb a keménysége a kezelendő anyag, annál nagyobbnak kell lennie a ékszög. Ez esetben keletkezett formáját ölti vessző chips és szorosan illeszkednek egy kis helyet. A feldolgozás puha anyagból kell alkalmazni eszközöket több helyre zseton. A pozitív dőlésszögben növeli a termelékenységet, mivel ebben az esetben a fog vágások, horzsolások anyag nem üres.

Feldolgozására anyagok magas szilárdságú fűrészlapok használt szintetikus gyémántok munkafelületet.

Lap vágó forgácsolószerszámok használt kések formájában, amelyek gyakran végeznek eltávolítható. Kések állnak egyenes, ívelt, és kerek (görgő és tárcsa) vágóélek.

Ha az anód-mechanikus vágószerszám használunk vékony lágyacél lemezek. Az elektromos szikra gép eszközként használják vágás folyamatosan mozgó drót.

Berendezések és tartozékok a vágás. Keretében egy kis szerszám bolt kézi munkadarab vágni fűrésszel. A fűrészlapot a kerethez, hogy a fogak küldtek a fogantyút.

Kézikaros ollók tervezték lap vágó anyag. Az eszköz boltokban kis hordozható olló. Ők lehet vágni acéllemez vastagsága 4 mm, alumínium és réz - 6 mm.

Kézi ollók vágására lapanyag, a termelés a tuskó egy bütykös tárcsa profilt, vágott lyukak az üres egy komplex áramkör. Alkalmazni egyenes vágást ollóval egyenesen széles penge. Ha a felső széle a jobb képest az alsó, majd olló hívják jobb, és ha a bal - a bal oldalon. A kültéri ívelt vágások segítségével kézzel olló hajlított pengék széles. Vágó belső íves kontúrok keskeny hajlított olló penge.

Mechanikus vágás a lemezanyag végezzük Electroscissors kézzel, Vibraciós és görgő, és egy multi-lemez lemez olló.

Összhang és munka technikák vágás közben. Vágó megelőzi jelölést. Ezután válassza ki a módszer a darabolás, berendezések és szerszámok.

Nagy jelentőséggel bír a minőségi feldolgozást a helyes végrehajtását vágási technikákat. Elhelyezkedés munkadarab és a szerszám kézi vágás olyannak kell lennie, hogy a jelölés a kockázat mindig elérhető megfigyelésre. Magas vágási hossz fokozott nyomást gyakorol a fűrész alacsony - csökken. Mivel a fogak egy fűrésszel különösen könnyen lebontják elején és végén a vágás, ezekben a pillanatokban a nyomás rajta minimalizálni kell.

Kézi olló vágás tájékoztatni kell 2/3 hossza a vágóélek. Ebben az esetben könnyen fogja a munkadarabot, és vágja is. vágási síkot mindig merőleges a vágás a munkadarab felületéhez. Ferde vezet rohamok, összeomlott élek és a megjelenése sorja.

Nagy jelentősége van a helyes beállító eszköz. Például, az alacsony feszültség fémfűrész penge fémfűrész kézzel vágott ferde fordulatok. A nagy különbség a lapátok képződéséhez vezet sorját. A megjelenése sorja, ha helyesen állítjuk kés jele, hogy tompa.

Művészet vágás kézi fűrésszel, kell szabadon és közvetlenül, félig fordult a fordítva.

Bővebben:

Kapcsolódó cikkek: