világszínvonalú gyártási USA iparának versenyképességét folyamatosan csökkent

Ez a kép a jövő állam az ipari festékek az olvasót, „Wall Street Journal”. Ez az ipari termelés szintje, sok amerikai szakértők most leírni, mint a kiváló termelési - világszínvonalú gyártás, stb Azonban az ilyen termelést nem született az Egyesült Államokban, míg a fő versenytársak America - .. Japánban és Németországban. Bár vannak olyan cégek, a termelés szintje, amely értékeli a kiváló az Egyesült Államokban.

Ez nem csak a cég high-tech ipar, mint a „Eplayd anyag” vagy „Hyo-Lette-Packard”, de egyes gyártók a hagyományos termékek, mint például a „Hillenbrand Industries” termel bútorok kórházak részére.

Ezek az amerikai vállalatok úgy vélik, hogy a jövőben közel van. De összehasonlítva Japánban, ez a fajta üzlet az Egyesült Államokban egy kicsit.

A mai amerikai versenytársak sikeresen elsajátítsák a technológia az űrrepülés, félvezető, autóipar, a terület termelési eszközök automatizálása, termelés számítógépek és több tucat más iparágakban. Ahhoz, hogy sikeresen versenyezzen a jövőben minden ilyen iparágak, az amerikai ipari cégek meg kell tanulniuk, hogy versenyezni egyszerre. Nem csoda, hogy a könyv egy leírást a jövőben az amerikai ipar ismert tanácsadó J. Magaziner úgynevezett „csendes háború”. Ahhoz, hogy megtanulják, hogyan kell versenyezni, az amerikai ipari cégek ma szükség radikális újjáépítés és rendszerek irányítása és szervezése termelést.

A főbb követelményeit ezen a területen:

- gyorsulás a termelési folyamatok és a csökkentés a munka folyamatban leltár, anyagok és az energia költségek;

- szintjének csökkentése a közigazgatási hierarchia az első kereszt-funkcionális akadályok a futás, hogy a tervezők, mérnökök, termelési dolgozók és fel van szerelve egy négy SKO-értékesítési munkatársak dolgoznak ugyanazon a csapat egy csapat;

- a mester számítástechnika, és képes előállítani szabott, összhangban a fogyasztók szükségleteit, termékek kis tételekben, biztosítva ugyanakkor a magas minőséget és csökkenti a gyártási költségeket. A mértéke individualizációjánál termékek és a termelési szintet rugalmasságot kell lennie, hogy például autóban vagy háztartási készülékek teljes mértékben felkészült, összhangban a vevő igényei, egy órával később, mint az eladó számlaadási feltüntetésével vizsgálatai;

- termelés egyre nagyobb mértékben támaszkodnak jelentős technológiai áttörések, mint a szupravezetés, melyek teljesen átalakítja az arcát az ipari vállalkozások;

- keresni beszállítók, alvállalkozók és a vásárlók szerte a világon.

A legtöbb amerikai ipari cégek kell, hogy gyorsan szakít a múlt, hogy részben a hagyományos kezelési módszerek, a régi vezetési filozófia. A múltban, az ipari termelés alapult stabilitás, mondja termelési igazgató „Hyolett-Packard” William Close, és az új termék már óriási innováció. A jövőben, folytatta, az ipari termelés az állandó változás lesz a norma.

USA iparának versenyképességét folyamatosan csökkent az elmúlt két évtizedben. 1969-ben, az amerikai vállalat gyártja 82% televíziók, 88% az autók és 90% a gépek értékesített az amerikai piacon. 1988-ban, alig találunk egy amerikai televíziós vevőkészülék az amerikai boltokban. Az ország is importált 30% fogyasztott autó és 50% a gépek. Még az új, tudás-intenzív iparágak, mint például a félvezető-gyártó, az Egyesült Államok részesedése a világ termelésének esett vissza ~ 85%, 1980-ban 15%, 1988-ban

Bár az amerikai gyártó továbbra is mintegy 20% -át az ország GDP és a foglalkoztatás részének, például a munkaerő, ez a helyzet valószínűleg tükrözi a növekvő befolyása a külföldi cégek az Egyesült Államokban, hanem a képesség, hogy a versenyt az amerikai ipari cégek.

Mivel az amerikai cégek magukat, akkor sikeresen versenyezzen a jövőben, a szakértők szerint, lesz két vállalatcsoport:

1. Ez a legnagyobb cég, a rendkívül változatos termelés tud végezni, nagyszabású kutatás és fejlesztés. Azonban meg kell körét korlátozni a kereskedelmi tevékenysége számos faj, ahol van egy „komparatív előnye a versenytársakkal szemben. Például a „General Electric” stratégiájában korlátozódott 14 fő terület

gazdasági tevékenységek, át a többi külföldi versenytársai. R. Erskine, Production Manager „General Electric”, mondta ez alkalommal: „Úgy éreztük, hogy ha nem tudjuk, hogy az első, vagy akár a második szám az adott ágazatban, akkor kell vagy átalakítani az érintett vállalkozások vagy eladni gyorsan őket. "

De a kis és nagy amerikai ipari cégek kell gyorsítani a mozgását termelési folyamatokat. „Ha nem olyan gyors, mint a versenytársak, akkor van egy aggasztó helyzet. És ha csak a felét lépést tartani velük, akkor van ítélve kipusztulás ebben a szakmában „- mondta J. S'talk tanácsadó cég” Boston Consulting Group.”.

Ezt szem előtt tartva, a „General Electric” szemben a növekvő verseny nyugatnémet cégek „Snmmens AG” készült teljes korszerűsítése a termelés szervezésének a predprsh TII a Salsbury (db. North Carolina) állítja elő box elektronikus megszakítók és öt másik vállalat, mint ugyanazt a profilt más területein az ország zártak.

Között hozott nagymértékben automatizált üzem Salsbury intézkedések újjá ellenőrzés minden szinten (a szakaszok a növény), a változás a megközelítést a termelés-tervezés (különösen, egyszerűsítve a termék design végeztek - az alkatrészek számát csökkentették 28 ezer 1275.). Azt is megállapították, számítógépes rend gyűjtése és feldolgozó rendszer, megfelelő módosításokat a gyártási folyamatokat.

A menedzsment a „General Electric”, továbbá, hogy felszámolja minden helyzetben alacsonyabb irányítási szintű vezetők (mester- és a kezdeti

becenevek üzletek és helyszínek), valamint a minőség-ellenőrzés az ellenőrök. Ennek eredményeként, a termelékenység 20% ​​-kal nőtt, míg a termelési költségek 30% -kal csökkent az 1988 átlagos átfutási idő ma úgy három nap helyett három héttel korábban. A készletek szintje a vállalat csökkent két héttől két napig.

Hasonló megközelítést fogadtak el, és a vállalat „a hangja Corning Works” két saját termelő vállalkozások eszközök ellenőrzése a környezetet. Minden 235 gyártási műveletek az ilyen berendezések előállítására alaposan elemezték, és közülük 115 már megszűnt szükségtelen. Az időtartam a termelési ciklus is csökkent négy héttel a három nap.

„Ha egyszerűsíteni gyártási folyamatok, - mondta alelnöke gyártási és mérnöki cég NV Garrity, - akkor nem kell költeni rengeteg pénzt gyártás automatizálása.”

A legfontosabb dolog ma - több figyelmet a menedzsment a jövőben, hogy a hosszú távú, stabil gazdasági eredményeit.

Azok a vállalatok, amelyek, akik gyors nyereség, kudarcra van ítélve. Nem lehet változtatni mindent egy év alatt. 12 növény most, hogy vannak a teljes felügyelete N. Garrity bevezetett négy évre szóló fejlesztési tervek, • keret, amelynek célja, hogy csökkentse a felére a tartalékok szintjének és a szint a házasság a munkahelyen.

Fontos gyorsító tényező a gyártási folyamat is a brigád szervezeti forma és a stimuláció a munkaerő, melynek célja -, hogy megszüntesse a hagyományos ipari menedzsment osztály, tervezési és gyártási szolgáltatások az izolált „feudális” tulajdon.

A „Hewlett-Packard”, különösen, keresve a módját, hogy gyorsítsák fel a dob az új termékek gyártása is megpróbálta elpusztítani az e téren fennálló szervezeti akadályokat és partíciókat. A gyárban a termelés mini-számítógépek a Cupertino (Kalifornia). Management Corporation csapat a fejlesztők a különböző területeken és különböző szakterületeken, termelési mérnökök és a beszerzési és értékesítési ügynökök. J3 eredményeként a prototípus tesztelésekor egy új termék nullára csökkentette tökéletlenségek és hibák, akkor is, ha egy normális és egy elfogadható szintű 20 ítélték, és még 30%.

Ipar ma jobban, mint valaha, szükség van a mérnökök kiterjedt képzés, ami oda vezethet, e termelési brigádok.

Míg az USA-ban intézmények továbbra is szakemberek képzése, néhány amerikai ipari cégek, mint például a „Texas Instruments” ragaszkodnak ahhoz, hogy a mérnökök képesek voltak, hogy fedezze a teljes projekt, hogy megértsék minden szempontból a fejlesztés, a gyártás és az értékesítés a termék.

Számos fájdalmas tanulságokat amerikai üzleti az elmúlt években, a megértés, hogy a saját automatizálási előzetes képzés nélküli vezetés, szervezeti formák és a szerkezetátalakítás a munkaerő ösztönző okozhat nagy veszteségeket növelése helyett a termelés hatékonyságát. Talán a legszembetűnőbb példája az ilyen gépkocsi-összeszerelő üzem „General Motors” a Hamtremke (Mich.). Telepített itt robotok telepítése szélvédők autók, például helyett az emberek nem voltak képesek alakítani a fokú nyomás az üveg, ami azt a tényt, hogy sok szélvédők zúzta.

Kapcsolódó cikkek