A festék viszkozitását az anyag - referencia vegyész 21
Nagyítás festés anyag viszkozitását. [C.65]
A relatív viszkozitás a festék anyag összehasonlításával határozzák meg az anyagot a víz viszkozitását. [C.60]
Viszkozitás festés anyag VZ-4. a. 15-20 15-20 15-20 [c.166]
A festék viszkozitását az anyagot a tartályban kell lennie 15-20 másodperc 20 ° C-viszkoziméterrel VZ-4. Ami bevonóanyagok aeroszolpermetező segítségével akril nitrovarnishes, lakkok és zománcok alapuló alkidgyanták. amely keverékben Freon-E nem termelnek oldhatatlan csapadék, és nem elvesztik szerkezetüket. Amint hajtógázok is alkalmazhatók a szén-dioxid. vinil-klorid és mások. [c.112]
Egy fontos jellemzője filmképző a viszkozitásuk, mivel a viszkozitása festék függ alkalmazásának lehetőségét egységes réteget a felületre valamilyen módon nagy viszkozitású filmképző anyagot kell hígítjuk oldószerek, amelyek, amikor a bevonó elpárolognak a környezetbe Tehát a tartalom a nem-illékony, a festék anyag ítéljük környezeti értékének filmképzővel [C15]
Ha a viszkozitás festék nem teszi lehetővé annak használatát egy kiválasztott festés módszerrel. kell hozzáadni hígítóval, majd leöntjük róla egy szitán, hogy távolítsa el a finom részecskék hámlani kezd. [C.153]
A relatív viszkozitás a festés anyag határozza eszközök -. Viszkoziméter VZ-4 (. 72. ábra), VZ-1 és a másik mérésével eltelt egy előre meghatározott ideig (100 cm), a folyadékot egy kalibrált hengeres nyílás átmérője 4 mm. A hőmérséklet a vizsgálati anyag állítottuk be 20 ° C-on [c.187]
Mint már említettük, ez az úgynevezett tixotróp tinta, amely, ha ki vannak téve a mechanikai változás a viszkozitás csökken a kezdeti érték, amikor eltávolítja ezeket a hatásokat. Az ilyen rendszerek nem elegendőek jellemzésére az összes többi, azaz. E. csak az érték a viszkozitás. A tixotróp tulajdonságait a rendszer jellemzi viszkozitás-változás a festék megfelelően a deformáció a kinetikájának szerkezete (azaz, törés intenzitás) való átmenetnél a kis és nagy sebességeknél, és fordítva. Beli hagyományos rendszerek engedelmeskednek Newton. viszkozitás érték ugyanaz minden sebességnél alakváltozás [C5]
Relatív viszkozitást festés anyag viszkoziméter VZ-4 vagy VZ-1. Viszkoziméter VZ-4 (3.) Egy henger alakú műanyag tartály / rögzített állványra. Tartály kapacitása 100 ml, az alsó kúpos rész egy rozsdamentes acél fúvókát egy 4 mm átmérőjű, [c.60]
Attól függően, hogy a szög a pisztoly test, a típus és a festék viszkozitását az anyag a kivezető perem szigorúan csinálni egy bizonyos mennyiségű festés anyag elégtelen vagy felesleges bevonat okozza házasság. A szélessége a színes csík (per egy menetben) függ a szög a pisztoly test. Teljesítmény porlasztó rés függ a szög a pisztolytest, összegek alkalmazott, hogy a szélén a festés anyag egységnyi idő alatt. viszkozitása, a távolság a kisülési széle és a felület a festett termék, és széles határok között változhat, 5-90 g / perc. Sprayer SCHER-1M általában színezésére alkalmasak lakkok lapos termékek. Amikor a festés pigmentált készítmények - Alapok és zománcok szervezet gyorsan eltömődött csatornák pigment részecskéket. Mass porlasztó - 3 kg. [C.116]
Teljesítmény és gombás csésze adagolók függ az átmérője a pohár vagy penész, a forgás frekvenciája, a betápláló fúvókát a kisülési feszültség. teljesítmény mérés eszköz. a távolság a fúvóka felületét, mint az elektromos tulajdonságok és a festék viszkozitását az anyagot (15. táblázat). [C.119]
Ahhoz, hogy a magas minőségű bevonatok kell függesztenie cikkeket a szállítószalag ezáltal. hogy a legjobb elvezetését felesleges festéket anyag, és megakadályozzák a festés anyag viszkozitása során változik a festési eljárás. [C.143]
Új ecset érdekében távolítsa el a port és a törött haj mosni meleg szappanos vízzel. megkötve zsineg / z haj hossza, hogy az elhasználódás mértékét a haj oldódó zsineg. Viszkozitás festmény anyagnak olyannak kell lennie, hogy ne öntsük le ecsettel, hanem szabadon leszármazottja, amikor megnyomja a festett felület. A felesleges venni ecsettel által eltávolított festék kíváncsi a kefét a szélén a vödör. A festés anyag alkalmazása a festett felület a széles sáv. amelyeket azután árnyékos vízszintesen, majd függőlegesen, vagy fordítva. [C.155]
A hátránya ennek a design egy folyamatos növekedése viszkozitása festék fordul elő, hogy elpárolgása következtében oldószerek 50% lakk keringő a növényben. Fenntartani az állandó viszkozitású beállított adagoló, amely automatikusan hozzáadja a hiányzó összeget a keringő oldószer rendszer. Egy második hátrány az, tervezési vastagsága egyenetlenség a bevonat panel szélessége, amelynek oka az a tény, hogy a szélső helyzeteit elmozdulása permetezőgép sebessége nulla, és ezért nagyobb mennyiségű lakk eltalálja az áramköri lap élén, mint a közepénél. Ennek elkerülése érdekében meg kell tervezni a növény, hogy a permetező nagyobb vonásszélesség lakkozott részeket. [C.100]
Etetés és adagoló hengerek acélhengereket króm felülettel. Okozó Val lógiai szintén acél hengerek bevonva egy réteg szintetikus gumi, vagy egy speciális, kémiailag ellenálló gumik. Adagológörgőkhöz. Nem érintkeznek festékek, bevonatok általában gumi. Az összeg a festés anyag. felületén alkalmazott gördülő függően gép beállítási mód és szabályozott változtatásával különbség okoz és adagoló hengerek, a szállítószalag sebessége a nyomóerő felhordógörgőn a munkadarab és a viszkozitás festék. [C.122]
A viszkozitása festék VZ-4, szek. 70. és [c.126]
Viszkoziméter VZ-4 (ábra. 2.1 a) A vizsgálathoz használt festék mateoialov, relatív viszkozitás egyenlő 20-150. Ha a viszkozitás a festék anyag alatt van 20 vagy a feletti 150, ez határozza viszkoziméter VZ-1. [C.24]
Viszkozitás festés anyag VZ-4, p. 15-20 15-20 15-20 15-20 15-20 15-25 15-25 [c.346]
Egy felületi bevonat csomókat képeztek, zsugorodik, egyenetlen bevonat viszkozitása festés anyag meghaladja az elfogadható határértékek. Rossz a munkadarab van kiválasztva festés. A koncentráció oldószergőzöket elégtelen csökkenti a viszkozitást a festék. Annak megállapításához, a megfelelő helyzetben a munkadarab. Ellenőrzése a tömítettséget telepítés és koncentrációjának mérésére oldószer gőzök [c.369]
Kádak nagy termékek egy csontváz, borított fémlemez. Ezek fel vannak szerelve és túlfolyó cső. Készülék festékek, szűrők, és a hőcserélők. Dobozok és tálcák táblázata festékek és lakkok fedezésére ház felszerelt elszívás. A keverést festés anyag legyen akár keverők vagy pumpáló egység. A keverést a levegő nem ajánlott, mivel az oldószer elpárolog a légbuborékok, és eltávolítjuk a levegővel együtt elszívást. így növeli oldószert veszteség és megváltoztatja a viszkozitását a festés anyag. Fürdők kapacitása nagyobb, mint 0,5 méter kell ellátni készülékek az automatikus mentesítés a festés anyag a föld alatti tárolóba. Amikor a belső hőmérséklet fölé emelkedik a megengedett mentesítési kell végezni nem több mint 5 perc. [C.371]
Kiválasztása az anyag típusát és a szórópisztoly fúvóka átmérője függ a szélessége a szóráskép, amely egyenesen arányos a termelékenység a porlasztó. Az optimális üzemmód alakja határozza meg a fáklya. által alkotott szórófej, üzemi nyomás és a festék viszkozitásának anyag, amelyek a fő paraméter automatikus szín - szélessége a csóva a működési távolság a permetezőfej kezelendő felület (1. táblázat). [C.382]
Teljesítmény szórópisztolyt egy bizonyos, a fúvóka átmérőjének és üzemi viszkozitása festék, g / min Amint táblázat. 1 [c.388]
Miután az oldószer elpárologtatásával a viszkozitást növeli a festék, mivel az oldószert niÆljunk képes megtartani polimer
távolságra egymástól. Azonban a polimer láncok nitrocellulóz nem hozhat létre sűrű, hogy a polaritás az elektromos plasztikálóolajat [C26]
Filmképződés eredményeként elpárolgása az oldószert zajlik három lépésben 1) tranziens oldószer elpárologtatása a felső réteg a bevonat. kíséretében megnövekedett koncentrációja, és így, a viszkozitás festés anyag 2) folyamatos diffúziója oldószer az alsó réteg a felületi bevonat 3) a hosszú távú (10-15 nap) isiarenie oldószert származó aminosavakat lényegében száraz film. Bepárlás vezet csökkentés-ry festés anyag, és ezért. lehetőségét nedvesség kondenzálószer felületén a film még nem szárítjuk. Ez a nem kívánatos jelenség m. 6. szüntetni viszünk be az E. L. és a magas forráspontú vegyületek (butil- vagy amil-acetát, ciklohexanon, butil-alkohol, stb). Formation plepkp konvergencia lép fel, mert a film-képző makromolekulák és Fiz. interakció érintő kohéziós szilárdságát a film (lásd. kohézió). Felmerülő kialakításakor belső feszültség a film is okozhat töredezése vagy rétegelválásnak a hordozóból. Film Laminálás: kiküszöböli ezt a nemkívánatos jelenség. [C.4]
Hőmérséklete beállításával és a festék viszkozitásának anyag, akkor lehetséges különböző vastagságú borítással rendelkeznek. Például, amikor alkalmazása primerek glyptal № 138 és SP-020 kezdeti viszkozitása 25-30 másodperc (VZ-4), melegítjük 70-80. ° C, a nyomás 60-70 kgs1sm kapott réteg bevonat vastagsága 18-20 mikron és használatával anyagot a kezdeti viszkozitás 40-50 sec, hőmérsékletre hevítjük 50-100 ° C, azonos nyomáson, így a bevonat vastagsága 35- 40 mikron [c.41]
Notes. 1. viszkozitás festék a OT-4-1M EKKTB ER-W. ER-4, PER-1 N RVPE - 15-25, PER-1 - 15-20 másodperc. 2. Feszültség - 220/380 V. [c.120]
Viszkozitását. A festék viszkozitását az anyag jellemzi, hogy képes permetezni. Minden anyag az alkalmazástól függően módszer megfelel egy bizonyos üzemi viszkozitása. Alkalmazása során a redukált viszkozitású anyag minőségét javítja a bevonat tapadását. de ugyanakkor növeli a porozitás és csökkentett ukry vistost (opacitás). Alkalmazása során a nagy viszkozitása ezt az anyagot nem érhető el, mert a rossz folytonosságának töltő és a bevonat vastagsága növekszik. [C.8]
Festékszóráshoz fűthető bevonóanyagok melegítjük 40-100 ° C közötti, és spetsialnsh szivattyúzzuk a porlasztókészülék nyomáson 40-100 kgf / cm. Amikor fűtési csökkenti a felületi feszültséget I festés anyag viszkozitását, és azokkal együtt nagynyomású lehetővé teszi, hogy szórófestékekben jelentős viszkozitás. Szóráskép alakul a nyomásesést, amikor elhagyja a festés anyag a permetező fúvóka és az azt követő pillanatnyi párolgásának egy részét a fűtött oldószert, nem kíséri jelentős bővülése. A minőséget a bevonat függ a viszkozitás, nyomás, melegítési hőmérséklet és az oldószer összetétele festés anyag. valamint a design a porlasztókészülék. Amikor festettük ez a módszer általában úgy állítjuk elő, bevonóanyag-minőségű II (a megjelenés), és csak néhány esetben - I. osztályú. Elérhető színező termékek egyszerű, átlagos és komplex konfiguráció. Veszteségek festés anyag képezi 5-12%. [C.327]
Ha a festék viszkozitását az anyag emeljük túl gyorsan, a belső és külső rétegét a festékréteg válnak különböző viszkozitású. Bizonyos esetekben, ez nagyban lassítja a elillanását az oldószer a film. Ahhoz, hogy jó kenhető festés anyag szükséges, hogy a viszkozitás csökken oldószer soderzhaip.ya lassan növekedett. [C27]
A viszkoziméter van állítva egy állványra, és helyettesíti azt egy nagyobb kapacitású, mint a kapacitás 100 ml. fúvóka-lyuk záró ujját, és öntjük a viszkozimétert vizsgálati festék anyag. előkevert és az elegyet 20 ° C-on Ezután nyissa meg a fúvóka-lyuk és egyúttal lehetővé tette, stopper, amely megállt, amikor a jet preryvayusheysya festés anyag. Kiáramlás idő másodpercben van hagyományos viszkozitású festés anyag. [C.24]