Köszörülés - típusú kopás

Főoldal >> Blog >> Cikkek >> Csiszoló egyfajta koptató megmunkálási és a használt eszköz erre a célra

Köszörülés - típusú kopás

Köszörülés egyik módja a mechanikai anyagok feldolgozása. Alapul csiszoló általában rejlik vágási folyamat a felületi réteg „kaparás” csiszolóanyag szemcsék. Általában a csiszolószemcsék a csiszoló felület a bevont csiszolóeszköz eszközök, mint amilyen a csiszolás, köszörűkő, tészták és mások. Köszönhetően a meghatározott alakját a csiszolószemcséket és a fizikai tulajdonságait a csiszolószerszám a csiszolás alatt kölcsönöz felületi simasága és rendelkezik egy előre meghatározott vastagságú feldolgozott anyagot.

Grinding - az egyik típusú vágás, hogy végezzük, mint már említettük, a gabona csiszolóanyagok, például korund, karborundum, Emery, sáfrány, habkő por és mások. Jelenleg, csiszoló anyagok extraháltuk és gyártott szintetikusan, az új szintetikus anyagok általában hatékonyabbak, mint a természetes. A csiszolóanyag használt csiszolás lehet meghatározni, mint a gabona-vágó pórusok közöttük, előnyösen egy negatív a szöggel és szakaszos vágóélek. Chips, spárga őrlés általában egy kis hosszúságú. Való őrléssel képes kezelni részein az anyag bármely keménység, a vágási munka sebességgel felülmúlja a többi vágási folyamatok fém eltávolítására a munkadarab a legvékonyabb réteg jelentős méretű.

A leggyakoribb típusok a köszörülés: Körköszürölógépek (feldolgozási lekerekített anyagok); lapos - kezelése sík felületek és a konjugátum síkok; központos csiszolás és központos csiszolás szalag; csiszoló szalag; polírozó és szuperfiniselés, azaz elérése a legmagasabb pontossággal és egyenletesen a munkadarab. Köszörülés végezhetjük többféle módon és több szakaszban ez vonatkozik a fém, fa, bőr, kő, üveg, műanyag és mások.

Együttműködik a különböző anyagok segítségével különböző őrlési eszközök, mindegyik viszont ez jellemzi egyedülálló tulajdonságokkal rendelkezik. Mint például az alak a szerszám, a csiszoló felületi szerkezete, anyagokat, amelyekből a szerszám készül.

Gyakorlatilag minden gyártó csiszolószerszámcsoport tartalmaz egy sor a leggyakrabban használt típusok. Például a TM INTERTOOL választék a következő csiszoló eszközök.

Csiszolókorong - különböző csiszolóanyagok formájában kerekek, tárcsák, kúpok, különböző formájú és méretű.

Őrlőkövek - és dörzsölő metalloabrazivnye különböző méretű és profilok csiszoló, csiszoló, szuperfiniselés.

Tape - szintetikus vagy rastitelnotkannaya szalag különböző szélességű ragasztott egyik vagy mindkét oldalán a csiszolószemcsék anyagok.

Csiszolóanyag (csiszolópapírral) - egy koptató lerakódott anyag szövet vagy papír szubsztrát. A bőr áll egy szubsztrátumot (papír, gyapot szövet), amelyen a csiszolószemcséket beragadt, és használható kézi és gépi tisztítás és befejező a különböző részek. A nyersbőr működő vízhűtés nélkül, elrejteni használt ragasztó; vízhűtéses Pelt (vízhatlan) gyártott speciális lakkok és gyanták. Skins készült lemezek és szalagok. Smirgli - egy speciális esete csiszolóvásznakat. Ahogy itt használjuk koptató csiszolópapírral - keveréke korund és a magnetit (vas-oxid). Jelenleg gyakorlatilag feleslegessé Emery mesterséges szintetikus anyagok.

Sorjátlanító kefék - a legegyszerűbb és leghatékonyabb eszköze csíkot a fémet a korróziótól, hegesztési salak, eltávolítja a régi festék, sorjázás A filmgyártás az építőiparban és az ipar. A meghajtó dolgozni kefe használható elektromos és pneumatikus kézi csiszológép.

Között szerepelnek a műszerek által kínált TM INTERTOOL, akkor mindig választhat csiszolószerszámok különböző keménységű, szerkezet, csiszoló képesség, mechanikai, kémiai ellenállás és az úgynevezett fok samozatachivaemosti.

Mechanikai ellenállás - képes ellenállni a koptató mechanikai terhelés nélkül összeomlik a vágás során, csiszolás és polírozás. Ez jellemzi a szakítószilárdsága, és határozza meg rögzítéséről a terhelés pillanatában törés a csiszolószemcse során aprítás. Szakítószilárdság csiszolóanyagok növekvő hőmérséklettel csökken.

Kémiai stabilitás - a képesség, csiszolóanyagok nem módosítják a mechanikai tulajdonságok hatása alatt lúgos oldatok, savak, valamint a víz és szerves oldószerek.
Kevesebb keménység csiszolószerszám jelentése az a képesség, hogy tartsa szalagok gabona a szerszámot, ha külső erőknek van kitéve. A világosabb a szemek morzsolódik ki a szerszám, annál puhább a szerszámot, és fordítva. Keménység - fontos jellemzője csiszolószerszám, amely nagyban függ proizvo¬ditelnost és felületi minőség.

Az őrlési folyamat, mint csiszolószemcsék a tompító cleave és morzsolódik, felfedve a réteg alatta fekvő nem tompa szemek. Ez a tulajdonság a csiszolószerszám az a képesség, önélező. Minél intenzívebb a lepattogzás és forgácsolás, teljesebb önélező. Abban az esetben, részleges önélező szerszám vágási teljesítmény visszateszik nem teljesen. A teljes gyógyuláshoz ilyen köszörülés eszközök korrigálni kell a eltávolítása a felületi réteg a gabona. Ugyanakkor a szerszámot kiegyenesített formában.

Mit kell keresni, amikor kiválasztják a köszörűtest?

Köszörülés munkadarabok fából előállítani mind csiszolóanyagok (csiszolóvászon) és speciális eszközök (ecset, vezetékes körök et al.) Után azonnal gyalulás, marás vagy Cycler és spackling vagy primer. Amikor köszörülés felületek lakkozás nélküli mozgását csiszoló anyagok korlátozni kell a szálak mentén, mint keresztirányú mozgása, amikor a szálakat vágott és ezt követően alkalmazása lakkal vagy festékkel úgy emelkedik, amely egy halom.

A geometriai paraméterei a munkadarab (vastagság, szélesség, hosszúság, alak, stb). Beállításainak meg kell egyezniük az eszköz, mellyel végre a csiszoláshoz (köszörű, eszterga, stb.)

A felület minősége a kezelés előtt. Ez attól függ, hogy milyen berendezés a feldolgozó sor, a munkadarab minőségét a feldolgozás után.

A kívánt mértékű felületi minőség (érdesség, fényes, köd, stb) nagymértékben meghatározza a versenyképességét a termékek. Jó felületi biztosítja a megfelelő választás a vágási feltételeket, eszközöket, a méretpontosság függ a készülék - a konstrukció típusát, merevség, kombinációk csomópontok, alkatrészek, minőség, stb

Túl tömör kör elősegíti előfordulása égések a kezelt felületen, vagy gyakran változnak, mivel a gabona nem morzsolódik Blunt szilárd ínszalag. A munka tompa szemek ugyanis magas kiadások az erő, nagyobb súrlódás és hőtermelés, ami okozhat nemcsak prizhogi kezelt felületen, hanem vetemedés repülni. Túl puha kör leomlanak, t. E. Hogy gyorsan megváltoztathatja alakját és méretét. Ezért minden egyes konkrét esetben feldolgozás szükséges szerszám keménységét.

A szerkezet a csiszolószerszám. Továbbá anyagszemcsék, szemkeménység és szalagok, meghatározza a csiszolószerszám szerkezete és a másik. A szerkezet írja le a szerkezet a csiszolószerszám függően mennyiségi aránya a szemcsék között, a kötőanyag és a pórus egységnyi térfogatra.

Kapcsolódó cikkek