Csiszolókorong megmunkálási üvegszálas (konzultációk
Amikor alkotó üvegszálas test, én, persze, és még sok más hajóépítők tapasztalatlan amatőrök, szemben a várt. Talán a leginkább időigényes művelet volt felületkezelés. Legyen az emberek az tudja megosszák egymással tapasztalataikat, akkor nagyon hálás.
A gyártás a kagyló üvegszál és összetett szerkezet, azzal jellemezve, az üvegszálas védelemre is használható nedvesség és mechanikai szilárdítására test, szembe kezelésére üvegszálas felületek, amelyek egy nagy terület.
A komplexitás üvegszálas feldolgozás miatt nagy mechanikai szilárdsággal és kis ellenállású csiszoló lemezek, szalagok, stb - .. Nagy.
Ez lehet ajánlott előállítására GRP hajótestek adalékanyag a kötőanyag (epoxi, poliészter gyanta) 8-10% talkum. ami csökkenti a komplexitás a feldolgozás szinte állandó mechanikai tulajdonságai üvegszál.
Kezelésére üvegszálas felületek leghatékonyabban használni az elektromos fúrót, ami be van fogva egy tokmányba szerelve a tüskét a csiszolótárcsa ruhával.
A kör gidrokartingistov Donyeck regionális állomáson a fiatal szakemberek használt speciális csiszolótárcsa kezelésére üvegszál, ami eltér a jelenlegi karakterét kölcsönös megegyezés csiszolószemcsétől kötőanyag alkalmazásával epoxi gyanták és fokozott lemez radiális merevséget.
Stock kép info
A design a csiszolótárcsa kezelésére üvegszálas
Mivel az előgyártmány használt szabványos lemez csiszolás ruhával 200 mm (TU 18-20-82, cikk 53-28-y, finomság - 25). A ugyanazon a lemezen (előnyösen - egy korábbi használt) vannak vágva két lemez egy 90 mm átmérőjű és 100 mm-es, illetve, és ragasztott a nem dolgozó felületén standard lemez. Ugyanazon a felületen alkalmazott énekelni EAF ragasztó (TU 6-1070-82) kiegészített 10% talkum. A vastagsága a ragasztó réteg 0,5-0,8 mm. Ezután a hulladékot csiszolókorongok shlifzerna nagysága 50-100 átmérőjű (szemcseméret 500-1250 mikron fő frakciót) eltávolítottuk és szitálása ragasztóval bevont felület a lemez réteg csiszolószemcsék (a fenti elrendezésnél a csiszolószemcse anyag E9, K37).
Átlagban, a távolságot az alkalmazás a koptató szemcsék 1,5-2,0 mm. Tökéletes a lemez fordul egy kis sűrűségű, ami úgy néz ki, mint egy kavicsos úton. A polimerizáció után a ragasztó lemez készen áll a használatra. Ha az epoxigyanta (például ED-6, stb) fogják használni, mint egy ragasztóanyag. meg kell lágyítani bevezetése ricinusolaj vagy dibutipftapata rugalmasságának növelésére a lemez.
A jelen lévő további szövet lemezek növeli a radiális merevségét a fő csiszolókorong, amely megakadályozza a stabilitás elvesztése sugárirányban.
Mint látható, a stabilitás a saját készítésű CD 140-160 perc frekvenciával forgása a fúró mintegy 3000 fordulat / perc, ami majdnem 5-6-szor hosszabb, mint a hagyományos lemezek. És a hajtás sértetlen és helyére rögzítse a gumi része a tüske.
Ugyanígy lehetséges, hogy a köszörűkő más méretben, valamint paplanok köszörűgépek, mint a „Electra” et al.
Ha a dolgozó a lemez felülete még mindig húzódott kezelés termékek, ez nem nehéz tisztítani, öblítse acetonnal.
Ismét szeretnék emlékeztetni, hogy polírozás üvegszálas, meg kell, hogy viseljen légzőkészüléket gézkötéssel szeme fölött - biztonsági szemüveg, és a nyak - kendő.
Kis darab üvegszál és műgyanta, üti a bőr súlyos irritációt.